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生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)分析-閱讀頁

2025-07-06 19:36本頁面
  

【正文】 提前期很長的企業(yè)是非常重要的。327頁汽車和鐵路車輛工業(yè)用MRP中的BOM展開號進行分時段計劃。系統(tǒng)為一個銷售訂單或計劃需求量生成BOM展開號,MRP自動將這個展開號傳到所有展開的相關(guān)需求以及相應(yīng)的計劃訂單。這樣,相應(yīng)的產(chǎn)品層和采購就能事先知道產(chǎn)品更改的信息。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)瀏覽器你可以用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)瀏覽器在一個多層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中瀏覽。你可以選擇你的工程更改所需的內(nèi)容,并將信息復(fù)制到你的工程更改申請單上。工作流管理告訴負(fù)責(zé)人員他們需要做的工作,如核查更改建議的可行性,以及什么時候去做等。輸入更改申請                   ?。硻z查機械可行性工程更改合理   ?。泊_定相關(guān)對象            5檢查總體更改可行性  ?。东@得更改權(quán)限                 ?。礄z查電氣可行性                                       工作流                          ?。父膱D紙及機械主文件數(shù)據(jù)工程更改批準(zhǔn)    7建議進行更改            10檢查工程更改     11對MRP及生產(chǎn)                                           下達更改通知               ?。垢膱D紙及電氣主文件數(shù)據(jù)                                                     工程更改已下達   圖314:工程更改的業(yè)務(wù)流程工作流管理使用R/3人力資源系統(tǒng)中關(guān)于組織機構(gòu)的說明,同時在主文件數(shù)據(jù)中規(guī)定組織機構(gòu)以找到信息發(fā)送地點,交給負(fù)責(zé)電子郵件的人員。對這類曾經(jīng)使過的零件,你仍可以在庫里保留一定數(shù)量作備件用。這里你規(guī)定替代物料的物料號。你甚至還可以將替代物料自動切換到一組零件,這里各個零件的用量是由一個“主要”零件決定的。你繼續(xù)使用原有老的“主要”零件直到庫存用完。2 第4章計劃類型生產(chǎn)計劃有各種類型,從預(yù)測和SOP開始,主生產(chǎn)計劃、MRP、DRP、長遠(yuǎn)計劃、粗能力計劃和詳細(xì)能力計劃。特別是用戶友好的表格式和圖形式的計劃界面將使你的計劃更加具有互動性和透明性。l 你可以使用靈活的計劃層次。l 你可以用SOP進行任何資源的集成的粗能力計劃(包括物料)。l 你可以將SOP的結(jié)果用于管理報告及執(zhí)行層控制。從你的銷售期望值和運作預(yù)算開始,你用它們?yōu)槟愎镜倪\作層編制現(xiàn)實和協(xié)調(diào)一致的計劃。年度計劃及定期修訂的目標(biāo)計劃都要根據(jù)準(zhǔn)確的銷售預(yù)測及有效的運作計劃。然后你可以均衡你的供應(yīng)鏈管理,調(diào)整服務(wù)水準(zhǔn)并優(yōu)化你的經(jīng)營業(yè)績。你的銷售計劃根據(jù)來自后勤信息系統(tǒng)(LIS)的運作數(shù)據(jù)和來自經(jīng)營規(guī)劃(COPA)系統(tǒng)的預(yù)算數(shù)據(jù)。     歷史數(shù)據(jù)     預(yù)算 后勤信息系統(tǒng)        SOP(銷售與運作計劃)      經(jīng)營規(guī)劃(CO—PA)            統(tǒng)計                               獨立需求                   MPS(主生產(chǎn)計劃)                          主計劃(計劃訂單)    配套件及原材料      采購          MRP(物料需求計劃)        生產(chǎn)?。⊿FC)    (MM采購)            清購單               計劃訂單圖41:從銷售計劃至生產(chǎn)計劃的業(yè)務(wù)流程 預(yù)測在SOP你執(zhí)行并調(diào)整你的預(yù)測,將它們從一個高層的角度分解到產(chǎn)品層。系統(tǒng)可以自動地分解你的預(yù)測。對工作中心組或瓶頸工作中心進行粗能力計劃(RCCP)來平衡你的能力利用。 轉(zhuǎn)換至MPS和MRP最后,你從你的生產(chǎn)率生成獨立需求并將它們轉(zhuǎn)送到主生產(chǎn)計劃(MPS)或物料需求計劃(MRP)。計劃表以時段為列欄目,時段長可定義為周、月、會計期、或天,行欄目表示關(guān)鍵數(shù)據(jù)如銷售預(yù)測、生產(chǎn)率、庫存水準(zhǔn)、供應(yīng)天數(shù)及目標(biāo)庫存量等。這將使實際的經(jīng)營狀況更加透明,并能提供可行性核查及市場決策,從而改進你的計劃工作質(zhì)量。你可以非常靈活地跟蹤過去的計劃數(shù)據(jù),市場需求預(yù)期,進行“如果怎樣—將會怎樣”的模擬等。用SOP的版本控制功能,你可以對一個計劃層級的內(nèi)容進行多個“如果怎樣—將會怎樣”的模擬。 在計劃層級預(yù)測 靈活的計劃層級SOP幫助你在匯集的計劃層次編制計劃,同時,也可以在產(chǎn)品項目層進行詳細(xì)的計劃。通常這些層級是銷售領(lǐng)域和“產(chǎn)品系列”。自頂向下(集中的)和自底向上(分散的)計劃可以結(jié)合使用。你甚至可以定義你自己的計劃對象,并提供更新它們用的邏輯程序。這樣,在你下達計劃時,你就可以模擬和對比不同的方案。其它層次的計劃數(shù)據(jù)在運行時再從最底層匯集上來。另一種方法是在每個層次單獨地編制計劃,而讓系統(tǒng)將計劃數(shù)據(jù)單獨存儲在各個層次。系統(tǒng)不限制層次的數(shù)量。你可以在產(chǎn)品組或產(chǎn)成品層次為粗能力計劃建立負(fù)荷圖表。你也可以在產(chǎn)品組層級累積數(shù)據(jù),然后讓系統(tǒng)按產(chǎn)品組組成的計劃數(shù)量計算產(chǎn)品系列的總量。不論你在在SOP或其它R/3模塊,預(yù)測的功能都是一樣的。你在這些模塊根據(jù)你計劃活動的重要性來預(yù)測。l 生成后勤系統(tǒng)中任何信息項目的預(yù)測。在標(biāo)準(zhǔn)的R/3系統(tǒng),任何后勤數(shù)據(jù)都可以用來作為預(yù)測的輸入值,如銷售、采購或發(fā)貨。如果你不得不處理大量項目時,你可以在后臺生成預(yù)測。這種方法支持對關(guān)鍵項目狀態(tài)的詳細(xì)研究。在每周或每月數(shù)據(jù)更新時,系統(tǒng)將核查模型的有效性,并在實際數(shù)據(jù)顯著偏離模型時發(fā)出警告信號。一次和二次指數(shù)平滑是多數(shù)預(yù)測算法的基礎(chǔ)。 預(yù)測圖表(forecast profile)在你為預(yù)測選擇模型及模型參數(shù)時,你定義“預(yù)測圖表“。在一個曲線中通過對一個特定業(yè)務(wù)目的定義預(yù)測參數(shù)時,你保證重復(fù)預(yù)測使用參數(shù)的一致性。你還要運用你的有關(guān)未來市場趨勢、計劃促銷和產(chǎn)品系列變化的知識。事件是用個別預(yù)測周期的修正數(shù)據(jù)表格表示的。你可以定義數(shù)量不限的事件,并將之分配到相應(yīng)的預(yù)測項目中。 R/3應(yīng)用程序模塊 后勤信息系統(tǒng) 數(shù)學(xué)預(yù)測工具 預(yù)測結(jié)果 SD symbol 105 \f Marlett \s 每要求日期銷售訂單 symbol 105 \f Marlett \s 初始的 修正的 MM symbol 105 \f Marlett \s 每確認(rèn)日期銷售訂單 symbol 105 \f Marlett \s 100 150 PP symbol 105 \f Marlett \s 發(fā)貨訂單 200 180 PM symbol 105 \f Marlett \s 計劃訂單 事件管理 100 120 FI symbol 105 \f Marlett \s 運行作業(yè)計劃 symbol 105 \f Marlett \s 市場活動 280 180 …… symbol 105 \f Marlett \s symbol 105 \f Marlett \s 300 110 symbol 105 \f Marlett \s 等外部數(shù)據(jù) 400 320 …… …… 100 90圖45:在預(yù)測過程中事件的作用 粗能力計劃在任何計劃層級,編制你的關(guān)鍵資源計劃,并用能力均衡功能來平衡它們的利用率。例如你用單位時間的生產(chǎn)單位定義瓶頸工作中心或生產(chǎn)線的能力,再查看生產(chǎn)率的變化對能力負(fù)荷的影響。你可以直接從計劃的生產(chǎn)率預(yù)測原材料需求。 資源 第一周 第二周 第三周 第四周 單位 原材料1 2 — — — PC 原材料13 — 3 — — PC 工作中心1 2 — 2 2 H 工作中心2 — — 3 3 H 費用 10 20 20 30 USD圖46:資源計劃負(fù)荷圖表你可以連接負(fù)荷圖表至各種業(yè)務(wù)處理。例如;一家廚房用具廠生產(chǎn)微波爐。在產(chǎn)品組“微波爐”的負(fù)荷圖表建立這種資源消耗的關(guān)系。 主生產(chǎn)計劃 主要特征:l R/3主計劃模塊包括需求管理、生產(chǎn)計劃管理及主生產(chǎn)計劃(MPS)。l 可以根據(jù)生產(chǎn)率或根據(jù)詳細(xì)工藝路線進行集成的能力計劃。l 在最終產(chǎn)品或物料層可以選擇不同的計劃策略,如按沖銷預(yù)測或訂貨生產(chǎn)編制計劃。l R/3支持多地區(qū)分銷資源計劃(DRP)。在以下一個或幾個R/3模塊中通過預(yù)測需求建立主計劃:l 銷售信息系統(tǒng)(SIS)l 銷售及運作計劃(SOP)l 基于沖銷預(yù)測的計劃l 預(yù)算計劃(COPA)當(dāng)你輸入銷售訂單時,R/3自動建立獨立需求件的需求量并能立即在主計劃上看到?!暗湫偷摹庇媱潓哟伟ㄒ韵掠媱潓哟危篠OP、需求管理、主生產(chǎn)計劃(MPS)和物料需求計劃(MRP)。需求管理是用來建立和維護計劃的獨立需求和客戶需求的。可以建立幾個需求版式以便比較──尤其在做長遠(yuǎn)計劃時更有必要。這樣的物料標(biāo)志為主計劃項目,在計劃時必須特別慎重。R/3對最終產(chǎn)品的MPS和MRP計劃策略將在下面說明。對基于銷售訂單的生產(chǎn)環(huán)境,經(jīng)常需要提前生產(chǎn)或采購某些裝配件或原材料。你借助獨立需求進行初始計劃(開始還沒有任何銷售訂單),然后在稍后的日期用接到的銷售訂單沖銷。為了高效和有效地編制計劃,有幾種策略可供應(yīng)用。接到的銷售訂單沖銷了一部分計劃的獨立需求量而未被沖銷的剩余計劃數(shù)量將增加產(chǎn)成品的庫存。 不用總裝件編制計劃當(dāng)主要的增值作業(yè)是在最后總裝階段時這種計劃策略是有意義的。一旦生產(chǎn)達到了預(yù)先定義的階段,用計劃的獨立需求量中的指示器終止生產(chǎn)過程和最后總裝。剩余層次的生產(chǎn)(最后總裝)僅在收到實際的銷售訂單后進行。如果銷售訂單數(shù)量小于計劃的獨立需求量,系統(tǒng)將自動調(diào)整主計劃。在MRP中,產(chǎn)成品計劃的獨立需求量定義為計劃物料,它引發(fā)計劃物料中所有子件的生產(chǎn)和采購計劃。同時,計劃物料中尚未被沖銷的獨立需求量被銷售訂單量扣減。 在裝配層編制計劃通常,預(yù)測一個經(jīng)常要用到的裝配件,比預(yù)測大量變型最終產(chǎn)品要方便得多。在這個特定的計劃階段,還不需要銷售訂單。銷售訂單將在晚些日期輸入,還要展開一次BOM。同前面的計劃策略一樣,如果銷售訂單所需的相關(guān)需求量超過了計劃的獨立需求量,系統(tǒng)會自動調(diào)整計劃??梢杂脕砭幹曝攧?wù)計劃及預(yù)算。你在子件層或原材料層預(yù)測物料,或根本不做預(yù)測。l 你在最終產(chǎn)品層“拉動”JIT生產(chǎn),而對關(guān)鍵零部件用“現(xiàn)貨生產(chǎn)”的“推動”策略。你為庫存生產(chǎn)并從庫存售出。 現(xiàn)貨生產(chǎn)現(xiàn)貨生產(chǎn)用于大批大量生產(chǎn)。個別客戶的需求量在現(xiàn)貨生產(chǎn)環(huán)境下是不起作用的。這種生產(chǎn)類型的主要特點是從庫存出售。在隨后的MRP運行時自動建立主計劃。 訂貨生產(chǎn)在這個特定的策略里,銷售訂單從銷售及分銷系統(tǒng)(SD)復(fù)制過來并直接用于生產(chǎn)需求量計劃。已經(jīng)生產(chǎn)的數(shù)量不能從一個銷售訂單交換給另一個訂單,意味著你必須為每一個銷售訂單單獨控制生產(chǎn)數(shù)量。這對詳細(xì)分析計劃的和實際的成本起了保證作用。除非R/3直接從銷售訂單建立裝配訂單而不運行MPS或MRP,這個策略很類似訂貨生產(chǎn)。 按批量及庫存訂單生產(chǎn)這種策略用于公司主要為一些重要客戶生產(chǎn)產(chǎn)品,但同時也要求出售少量現(xiàn)貨的特定情況。這些訂單是為一個主要客戶生產(chǎn)的,但是它們不是象訂貨生產(chǎn)那樣為個別銷售訂單生產(chǎn)──而是作為一個通用批次一起生產(chǎn)。你還可以為補充倉庫庫存編制其它庫存訂單計劃,例如用于現(xiàn)貨銷售。如果一個特定訂單已經(jīng)發(fā)貨,系統(tǒng)會減少銷售訂單數(shù)量。 需求管理需求管理將SOP(銷售與運作計劃)和SIS(銷售信息系統(tǒng))的預(yù)測功能連接到主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃。在轉(zhuǎn)換過程中,在SOP的產(chǎn)品組層的計劃生產(chǎn)率可以分解到產(chǎn)品項目層。在配置產(chǎn)品的情況下,你可以在通用產(chǎn)品層或關(guān)楗子件層進行需求管理。l 你可以把需求作為獨立需求量來管理。l 你可以平行管理一個產(chǎn)品的多個生效或失效版本的需求程序。l 你可以跟蹤需求變化的歷史。 客戶需求系統(tǒng)按銷售訂單行項目建立客戶需求,并將之轉(zhuǎn)換到MPS。然而,在訂貨生產(chǎn)環(huán)境下,客戶需求是獨立需求量的唯一來源。在主生產(chǎn)計劃中,把對公司利潤有極大影響或使用關(guān)鍵資源的零件或產(chǎn)品,作為主計劃項目,編制它們的計劃要格外慎重。 聯(lián)機交互方式編制主計劃你可以對所選的項目用聯(lián)機交互方式編制主計劃,甚至用多層BOM展開。你可以在下達訂單之前檢查計劃訂單。你可以更改生成的計劃訂單并將之轉(zhuǎn)換為確認(rèn)的計劃訂單,然后,在當(dāng)你確實能掌握計劃運行情況時下達訂單。直接在計劃層以下建立BOM層的相關(guān)需求量。這就是說主計劃項目可以每日編計劃而不影響系統(tǒng)運行。這個程序保證將計劃的不穩(wěn)定性控制在最小程度以內(nèi),并使計劃過程始終保持一致。在運行MRP時,系統(tǒng)對在計劃時界時間以內(nèi)的建議訂單不做任何自動更改。這就是說,你的MRP計劃員必須審核任何系統(tǒng)更改主計劃的建議。在計劃訂單中系統(tǒng)建立的日期和數(shù)量是可以更改的,然后新的計劃訂單可以通過運行模擬計劃編制核實。同時,MRP計劃員可以核查計劃對可用資源的影響。最后,交互式MPS可以用于自制的零件或外購零件。在MPS功能中,MRP計劃員可以選擇一系列的標(biāo)準(zhǔn)評價方法。此外,MRP計劃員還可以建立用戶自己規(guī)定的評價方法。系統(tǒng)讀出每一項事務(wù)處理有關(guān)的庫存量、計劃接受量和發(fā)貨量,考慮可用的庫存量和計劃接受量。若不能滿足需求量,系統(tǒng)將計算產(chǎn)品可用的準(zhǔn)確數(shù)量。系統(tǒng)還將核對有無剩余的接受量可以滿足新的發(fā)貨量。R/3還可以在子件層核對配置產(chǎn)品的可用性。 用戶定義ATP邏輯當(dāng)你進行R/3用戶化時,你可以根據(jù)你自己的需要定義產(chǎn)品或子件可用性核查的ATP邏
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