【正文】 砼碎末=1：1：3，用1：4的107膠水溶液拌合，調(diào)成糊狀，在砌塊需修補(bǔ)處亦應(yīng)刷107膠溶液，以增大粘結(jié)力。砌塊排列合理、正確，留槎符合要求，接槎牢固平整，預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確。7. ：施工工藝流程：清掃基層→管根封堵→標(biāo)定標(biāo)高、坡度→灑水濕潤(rùn)→施工找平層→刮平→抹平壓實(shí)→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收清掃基層：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。標(biāo)定標(biāo)高、坡度：找平層施工按設(shè)計(jì)坡度方案線定出標(biāo)高和坡度。灑水濕潤(rùn)：抹找平層前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。7. 施工條件管材及管件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材及管件均有出廠合格證件或質(zhì)量鑒定文件。安裝相應(yīng)的輔助機(jī)具、設(shè)施已配備。室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。接口處用加熱器同時(shí)加熱兩段管材，熱熔后將兩段管材連接，安裝同時(shí)找直找正。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，順序安裝，對(duì)好調(diào)直，用熱熔法將上下兩段管材連接。熱水立管：按設(shè)計(jì)要加好套管。立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí)，要采用3個(gè)彎頭。管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。給水中水和熱水管道水壓試驗(yàn)，然后試驗(yàn)壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不滲漏為合格。給水中水和熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前沖洗，直到出水的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。封閉堵嚴(yán)總出水口，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。污水支管安裝：支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。排水管道嚴(yán)格按圖紙要求標(biāo)高施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)其坡度不得小于規(guī)定的最小坡度，地面應(yīng)坡向地漏，地漏應(yīng)低于安裝部位地面10mm。管道灌水試驗(yàn)：暗設(shè)埋設(shè)和有隔熱層的排水管道，分樓層做灌水試驗(yàn)（根據(jù)灌水試驗(yàn)需要可每層裝立管掃除口），灌滿后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不降，不滲不漏為合格。暗設(shè)雨水管道必須在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。7. 電氣工程施工程序施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→管內(nèi)穿線→配電室→各層電氣器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗(yàn)收。穿線管預(yù)埋：根據(jù)施工圖紙密切配合土建、使預(yù)埋位置正確，并盡量減少?gòu)澢徒徊?，埋放墻?nèi)或混凝土內(nèi)的保護(hù)層不小于15mm，進(jìn)箱的管路須排列整齊，管口高度應(yīng)一致，管口露出盒箱應(yīng)小于5 mm。橋架安裝本工程橋架安裝分水平和垂直兩種形式。橋架垂直安裝：橋架垂直安裝主要是電氣豎井內(nèi)的橋架安裝，橋架采用膨脹螺栓固定方式，每層下部第一個(gè)支架距地300，每層設(shè)兩個(gè)支架（間距小于2m）。橋架水平安裝：橋架水平安裝均在吊頂內(nèi)暗裝（地下室不吊頂除外）。橋架接地做法：將金屬橋架各段用軟銅編織線跨接，并與建筑物總接地線連接，利用橋架作接零保護(hù)干線。在豎井內(nèi)電纜放線采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引分段放線，每次牽引就位后，用專用電纜頂夾固定牢靠，再放下一段。電纜敷設(shè)：高壓電纜敷設(shè)前后應(yīng)做耐壓實(shí)驗(yàn)，電纜敷設(shè)時(shí)不得有扭絞，壓扁和保護(hù)層斷裂等，不全交叉，電纜排列整齊，固定一致，電纜終端頭與電纜中間接頭附近可留有備用長(zhǎng)度并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。防雷接地：本建筑物防雷等級(jí)為二級(jí)，建筑物的防雷裝置應(yīng)該滿足防直擊雷、雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)，屋頂避雷帶采用Φ10熱鍍鋅圓鋼連接且連接網(wǎng)格不大于10m10m，支架水平敷設(shè)時(shí)間距為1米，經(jīng)過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償處理，利用建筑物混凝土柱子內(nèi)兩根Φ16以上主筋通常焊接作為引下線，引下線間距不大于18米，建筑物四角的外墻引下線在室外地面下1米處引出一根404熱鍍鋅扁鐵伸出室外，距外墻的距離不小于1米，凡凸出屋面的金屬構(gòu)、金屬屋面、金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接，豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端應(yīng)與防雷裝置可靠連接，鋼構(gòu)架和混凝土的鋼筋應(yīng)互相連接，將四層以上，每三層沿建筑物四周的金屬門(mén)窗構(gòu)件與樓板層內(nèi)的鋼筋焊接成一體后在與引下線焊接，防雷接閃器附近的電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)與防雷裝置可靠焊接，所有進(jìn)出建筑物的金屬管道及電纜金屬外皮均須接地。7. 本工程采暖供回水由小區(qū)交換站提供，為地暖供暖。（2）管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)毛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象；管件無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象；閥門(mén)鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密、絲扣無(wú)損傷，角度正確，強(qiáng)度符合要求。干管安裝（1）按工程草圖進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸、按環(huán)路分組編號(hào)、碼放整齊。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。在絲頭處涂好鉛油纏好麻。要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處必須先穿好鋼套管)（4）管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U型卡，使其松緊適度平正一致，最后焊接牢固定卡處的止動(dòng)板。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。將事先裁好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度扶正鋼管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工。推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平，安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用電液動(dòng)小型工具，垂直吊裝盡量采用機(jī)械吊裝以提高機(jī)械作業(yè)水平和提高工效。各工種本著小管道讓大管道的原則，了解空調(diào)管道布置，確定和調(diào)整本工程管道，電氣線路走向及支架位置，空調(diào)管道和電纜橋架應(yīng)盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。油漆施工配合，施工中各種管道、支架均先刷底漆待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合：設(shè)備安裝前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)調(diào)試合格。安裝與土建的配合：預(yù)留預(yù)埋配合。衛(wèi)生間施工配合，在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪，土建施工不得損壞安裝管口（孔）的保護(hù)措施。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行，布置在面磚墻面的開(kāi)關(guān)、插座，應(yīng)配合面磚鑲貼而進(jìn)行。燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理。因施工單位多，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件的目的。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商確定位置與孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。安裝與二次裝修的配合：空調(diào)管道安裝與吊頂龍骨安裝配合: 安裝前應(yīng)先作好吊點(diǎn)檢查等準(zhǔn)備工作，再集中力量突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早施工創(chuàng)造條件。燈頭盒安裝與吊頂施工的配合。燈具等在吊頂完工后安裝，其布局要與二次裝修協(xié)調(diào)。安裝與建設(shè)單位的配合：甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供。甲方在施工過(guò)程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開(kāi)箱檢查，隱蔽驗(yàn)收、試車、試壓應(yīng)約請(qǐng)甲方人員參加和驗(yàn)收。排水系統(tǒng)（不含室外）采取由下而上的順序施工。管道保溫應(yīng)在完成試壓合格及除銹防腐處理后進(jìn)行。照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下往上施工，暗設(shè)于樓板、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工創(chuàng)造條件；吊頂內(nèi)明設(shè)穿線管和橋架施工，應(yīng)配合管道和二次裝修進(jìn)行安裝，其配合方法為：吊頂龍骨安裝前，先敷設(shè)干管和橋架，吊頂龍骨調(diào)整后，將燈頭盒固定好，再敷設(shè)穿線管，以保證配管到位，照明系統(tǒng)穿線、裝件應(yīng)隨土建內(nèi)墻粉刷后進(jìn)行，凡裝設(shè)在裝飾墻面的開(kāi)關(guān)、插座，配合墻面裝飾進(jìn)行安裝。動(dòng)力系統(tǒng)，暗設(shè)鋼管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線，并連接設(shè)備，作試運(yùn)轉(zhuǎn)。樓地面工程面層施工應(yīng)在頂棚和墻面抹灰完工后進(jìn)行。不同的樓地面材料做的面層，分界線應(yīng)放在門(mén)口中線處。樓地面施工前，先在樓地面柱、墻177。穿越樓地面的立管加上套管，應(yīng)以露出地面30mm，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)牢堵嚴(yán)，如地面有管線，應(yīng)用細(xì)石混凝土事先穩(wěn)牢，管線重疊部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊寬出150mm。涂漿均勻無(wú)積水，按規(guī)定數(shù)量及位置做灰餅沖筋。2)先進(jìn)行選磚，要求磚顏色一致，尺寸符合要求，表面平整、無(wú)彎起、翹曲等現(xiàn)象。大面積鋪貼前，應(yīng)首先進(jìn)行樣板間施工，待驗(yàn)收后方可進(jìn)行大面積鋪貼。鋪貼前將面磚浸水潤(rùn)濕，晾干后再鋪貼，確保磚的含水率，鋪貼時(shí)將縫內(nèi)多余砂漿掃出，磚面搗實(shí)，要求縫隙均勻、順直、磚面平整。6)常溫下鋪鋸末，澆水養(yǎng)護(hù)48h，過(guò)后清潔，保護(hù)好。2)大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置，在不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。3)埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收。準(zhǔn)備好混凝土試模。2)抹灰用腳手架搭好，架子離開(kāi)墻面250mm。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分鑿到實(shí)處，用水泥砂漿分層補(bǔ)平。4)對(duì)于磚墻在抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于加氣混凝土墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。施工要點(diǎn)1)清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤(rùn)，對(duì)光滑的混凝土面，鑿毛后再進(jìn)行抹灰，以增強(qiáng)底層與墻體的附著力。3)基層刷漿：基層為混凝土或加氣混凝土塊，均應(yīng)先刷一道粘結(jié)膠和水泥漿，混凝土基層用的膠水配比為粘結(jié)膠:水=1:3，對(duì)砌塊基層用的膠水配比為粘結(jié)膠:水=1:2。5)采用水泥砂漿做面層，先將底子灰表面掃毛或劃出紋道，抹面層時(shí)，注意接槎，然后表面壓光，不少于兩遍，次日灑水養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量保證體系及實(shí)施措施 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量責(zé)任制1 加強(qiáng)項(xiàng)目管理2 落實(shí)崗位責(zé)任制3 各分項(xiàng)書(shū)面交底4 各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收工作質(zhì)量1 合理設(shè)置崗位指定專項(xiàng)控制點(diǎn)2 跟蹤管理檢查制度1 加強(qiáng)自檢互檢專檢2 落實(shí)整改措施3 評(píng)定及獎(jiǎng)罰4 建立質(zhì)量例會(huì)制度質(zhì)量目標(biāo)確保合格質(zhì)量控制點(diǎn)1 指定質(zhì)量控制點(diǎn)2 跟蹤管理3 分析改進(jìn) 工程質(zhì)量保證體系專業(yè)施工負(fù)責(zé)人建設(shè)單位、監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)總工程師項(xiàng)目質(zhì)量工程師項(xiàng)目經(jīng)理安裝施工隊(duì)長(zhǎng)土建施工隊(duì)長(zhǎng)科室負(fù)責(zé)人專職質(zhì)量檢查員施工隊(duì)質(zhì)檢員施工員、工班長(zhǎng)施工作業(yè)層 確保工程質(zhì)量的控制措施(1)根據(jù)本工程的規(guī)模、工期、質(zhì)量目標(biāo)及承包方式，挑選技術(shù)業(yè)務(wù)精干的工程技術(shù)管理人員建立項(xiàng)目管理班子。(2)強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系。(3)施工過(guò)程中，各工序工作進(jìn)行事先交底，中間檢查，事后驗(yàn)收制度，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和計(jì)量管理制度。(5)施工中準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)、貫徹設(shè)計(jì)意圖和要求，主動(dòng)做好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、政府有關(guān)部門(mén)及施工各方之間的配合協(xié)調(diào)工作。 具體質(zhì)量控制措施 施工管理措施(1)接收現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部及時(shí)做好施工前業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)軸線控制點(diǎn)的復(fù)核、驗(yàn)收及保護(hù)工作，并做好有關(guān)書(shū)面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。(3)根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的要求，施工技術(shù)科制訂一個(gè)更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間檢查及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，以保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理工作，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理人員崗位明確，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。(7)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，組織現(xiàn)場(chǎng)施工班組開(kāi)展以“工期、質(zhì)量、安全”為主題的QC小組活動(dòng)，開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)。(2)本工程所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合要求，數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋作外觀檢查，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。(4)對(duì)于柱、梁箍筋必須封閉，開(kāi)口處設(shè)置135176。(5)嚴(yán)格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。嚴(yán)格控制樓板上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置撐腳方法控制，在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)穿靴、鋪板，避免混凝土澆搗時(shí)作業(yè)人員踩踏負(fù)筋變形而影響工程質(zhì)量。(7)在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，對(duì)所有鋼筋連接接頭(除綁扎外)，應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，送專業(yè)測(cè)試單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道施工。 模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施(1)模板體系制作時(shí)，必須嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須加強(qiáng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，以確保模板就位前的平整度和剛度。模板下腳采用1:3水泥砂漿進(jìn)行找平以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一，安裝時(shí)隨時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，確保柱頂水平偏差不大于2mm。 結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施(1)加強(qiáng)對(duì)混凝土坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，做好試塊及時(shí)送檢，確保混凝土資料反映準(zhǔn)確、及時(shí)。(3)柱子施工不得隨意留設(shè)施工縫，對(duì)于后澆混凝土，在再次澆注混凝土之前，必須做好接縫處理，清除浮漿和松動(dòng)石子，并涂以混凝土界面處理劑(混凝土結(jié)構(gòu)膠)，以確保新舊混凝土的緊密結(jié)合。(5)平臺(tái)梁、板混凝土澆搗時(shí)，必須嚴(yán)格控制好平臺(tái)混凝土的頂面標(biāo)高及平臺(tái)板厚度，按雙向間距1500mm范圍統(tǒng)一抄平的平臺(tái)面標(biāo)高控制標(biāo)記，由收頭人員用2米長(zhǎng)括尺按控制標(biāo)志括拍平整，并隨混凝土的干硬速度情況，用細(xì)木蟹打磨兩遍，確保平臺(tái)板混凝土的收頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)措施。(7)結(jié)構(gòu)樓層施工階段，經(jīng)歷冬、雨季，因此結(jié)構(gòu)混凝土澆搗時(shí)，必須隨時(shí)掌握天氣的變化趨勢(shì)和氣象預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好足夠的防雨保溫材料。同時(shí)砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設(shè)施工線，劃出皮數(shù)桿進(jìn)行組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量。(3)在磚墻砌筑過(guò)程中對(duì)于細(xì)部節(jié)點(diǎn)如轉(zhuǎn)角處擺磚、馬牙槎、門(mén)窗過(guò)梁等構(gòu)件混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆搗等，作為重點(diǎn)。(2)雨天施工應(yīng)隨時(shí)注意砂石料的含水量的變化，隨時(shí)調(diào)整配合比，確?；炷翉?qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)