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品管管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)資料-閱讀頁

2025-07-04 21:23本頁面
  

【正文】 人員服裝查檢者……..……..異常處理修整項目次數(shù)外圓跳動不良|||| |||| |||| 內(nèi)圓跳動不良|||| |||| |外觀不良|||| |||| |||| |磨削不完全||||碰傷|||| |軸向劃傷|||其它|||| || 表51 表52 6) 直方圖:又稱柱狀圖,可將雜亂無章之資料,解析出其規(guī)則性.1..直方圖制作之步驟:(1) 收集數(shù)據(jù),并記錄于紙上.(2) 定組數(shù):總資料數(shù)與組數(shù)的關(guān)系如下表所示。8mm,測量50個長度數(shù)據(jù)如左下表61:13083173063143082315306312311307330531030930530443103163073033185309312307305317631231530531630973133073173153208311308310311314930431130930931010309312316312318行最大315317319314320行最小304306302303304 L=320 S=302 =LS=320302=18 =18/7=,取C=3 =S(S個位數(shù)* )=302(2*)=3021=301=301+C=3046. 第二組依次類推,見下(見表62) (見圖63)表61組組界中心值劃記次數(shù)1301~304||||42304~307||||| |||||103307~310||||| ||||| |||134310~313||||| ||||95313~316||||| |||86316~319|||||57319~322|1 表62 圖632. 直方圖的分布形狀: :如(圖A 對稱形、圖2 平坦形、圖3 尖峰形),左右對稱,顯示制程大致穩(wěn)定、正常. :如(圖4 左陡壁形、圖5 右陡壁形),應(yīng)有人為因素 . :如(圖6 雙峰形、圖7 孤島形),制程可能有兩種不同的組合.:如(圖8 折齒形),可能檢查測定人員對測定值的處理有偏差. 成成常態(tài)分布,且均落于規(guī)格界限之內(nèi)(準確度、精確度均可)平均值偏低,部分比例正超過下限(準確度差)平均值偏高,部分超過上限(準確度差)產(chǎn)品變異大,品質(zhì)不勻,精密度差,應(yīng)改善變異或放寬規(guī)格.產(chǎn)品變異太小,可能品質(zhì)過剩.7) 管制圖(Control chart):是判別生產(chǎn)工序過程是否處于控制狀態(tài)的一種手段,利用它可以區(qū)分質(zhì)量波動是由偶然原因引起的還是由系統(tǒng)原因引起的.管制圖實施循環(huán):12 / 301. 在制程中,定時定量隨機抽取樣本 2. 抽取樣本做管制特性的測量3. 將結(jié)果繪制于管制圖上4. 判別有無工程異?;蚺紶栃允鹿?. 對偶發(fā)性事故或工程異常采取措施a. 找尋原因b. 改善對策、應(yīng)急對策c. 防止再發(fā)根本對策SPC(Statistical Process Control統(tǒng)計過程控制)圖:是應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),177。2。7。工序滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的表現(xiàn)為:。3σ時,%.2. 影響工序能力的因素:A. 設(shè)備方面:包括設(shè)備精度穩(wěn)定性,性能可靠性,定位與傳動裝置的準確性,動力供應(yīng)的穩(wěn)定程度等.B. 工藝方面:包括工藝流程安排,工序銜接;工藝方法、工藝裝備、工藝參數(shù)、測量方法選擇;操作規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)文件、工序質(zhì)量分析表等。D. 環(huán)境方法:包括生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、振動、照明、現(xiàn)場污染等。3. 工序能力分析的意義:工序能力測試和分析是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)工作;是提高工序能力的有效手段;為改進質(zhì)量找出方向。 Cp(Capability of precision)是衡量工序能力大小的數(shù)值.2. 工序能力的計算:① 計量值為(雙側(cè)公差且分布中心和標準中心重合)情況下CP值的計算: S為標準偏差;Tu為質(zhì)量標準上限;TL為質(zhì)量標準下限。 M為標準規(guī)格中間值② 計量值為(分布中心和標準中心不重合)情況下CPK值的計算: ε為分布中心u對標準中心M 的絕對偏移量. ε= |Mu|,偏移系數(shù)。T= TuTL,故:a. 當u恰好位于標準中心時,ε= |Mu|=0,則K=.b. 當u恰好位于標準上限或下限時,u= Tu或TL時,則K=1.c. 當u位于標準界限之外時,即εT/2,則K 越小越好.當分布中心偏離標準中心時,其修正能力指數(shù)CPk=Cp(1K)③ 計量值為單側(cè)公差情況下Cp值的計算:單側(cè)公差:、光潔度、材料中有害雜質(zhì)、強度、壽命等。 n為抽取樣本中的平均不良數(shù)。C為每組樣本的缺陷數(shù).u =(平均缺陷數(shù))Cu為允許樣本的缺陷數(shù)。修訂操作規(guī)程優(yōu)化工藝參數(shù)。④ 按產(chǎn)品質(zhì)量要求和設(shè)備精度要求保證環(huán)境條件。⑥ 加強現(xiàn)場質(zhì)量控制,設(shè)置關(guān)鍵、重點工序的工序管理點,開展QC小組活動。當確信若降低標準要求和放寬公差范圍不致影響產(chǎn)品質(zhì)量時,就頭蛇尾可以修訂不切實際的現(xiàn)有公差的要求。如長度、溫度、重量、時間、壓力等。)如不合格數(shù),鑄件砂眼數(shù),氣泡數(shù)等。(表示數(shù)據(jù)集中位置的特征值)= n樣本大小 Xi第I個數(shù)據(jù)② 中位數(shù)~X:將數(shù)據(jù)從小到大的順序排列,位于中間的數(shù)叫中位數(shù)。(表示數(shù)據(jù)離散程度的特征值)R=Xmax—Xmin Xmax最大值 Xmin最小值④ 方差2 :對所有數(shù)據(jù)的偏差平方和求其平均值。(反映數(shù)據(jù)的離散程
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