機械類專業(yè)課部分-閱讀頁
2025-07-03 23:00本頁面
【正文】 掌握車輪制動器的結(jié)構(gòu)和受力分析。5．掌握駐車制動器的類型、結(jié)構(gòu)和工作情況。2．基本掌握汽油、輕柴油的使用性能、牌號及選用。2．掌握汽車用各種潤滑材料的性能、牌號和選用。（四） 塑料與橡膠了解塑料、橡膠的基本知識及其在汽車上的應用、維護與保養(yǎng)。（2）能熟練確定劃線基準和立體劃線時工件定位方式。2．銼削操作（1）了解銼刀的種類、結(jié)構(gòu)和用途。（3）做到安全文明操作。（2）根據(jù)工件的材質(zhì)和形狀正確用鋸條。（4）做到安全文明操作。（2）掌握臺鉆，立鉆的變速方法和鉆頭的裝夾方法，并能正確操作機床進行鉆孔，擴孔和鉸孔。（4）做到安全文明操作。（2）掌握攻絲和套絲的一般加工方法。（二）車工1．車工基本技術(shù)（1）了解車床的性能、功用及安全操作基本知識并能對CA6140和C620—1車床熟練操作。（3）在規(guī)定的時間內(nèi)迅速完成車床的基本操作。（2）根據(jù)零件加工要求；能正確選擇車刀并進行正確刃磨。 3．夾具的使用（1）了解車床上各夾具及附件的用途，并掌握其使用方法。（3）做到安全文明操作。5．切斷和車外溝槽（1）通過圖樣了解加工工件形狀、尺寸大小及技術(shù)要求。6．孔加工（1）根據(jù)孔的形狀和大小，合理選擇鏜孔刀具。7．圓錐面車削（1）能準確計算圓錐的長度、大小端的直徑、圓錐角度或錐度等技術(shù)指標。8．特性面加工（1）能根據(jù)工件成形面形狀正確刃磨加工刀具。（3）熟練利用檢具對成形面進行檢查。（2）熟練掌握三角螺紋的車削方法及步驟。（2）熟練對銑床進行操作，并能進行日常保養(yǎng)。（2）理解周邊銑削、端面銑削、順銑、逆銑的含義。3．臺階、溝槽銑削（1）掌握臺階、溝槽銑削的工藝要求，切削用量選擇。4．鉆孔、鉸孔操作（1）了解磨花鉆的結(jié)構(gòu)，掌握其刃磨方法。（3）合理選擇冷卻液。（2）掌握焊接工具、夾具、胎具及保護用具的使用。（4）做到安全文明操作。（2）對低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼和耐熱鋼進行板—管T型接頭對接。（4）能獨立編制各種不同焊接的工藝規(guī)程。（2）掌握機床操作面板鍵的名稱，能根據(jù)要求正確使用所有面板鍵。（4）熟悉數(shù)控系統(tǒng)操作面板各鍵，開關的作用，熟悉數(shù)控系統(tǒng)的電源連線、鑰匙、電源附件的使用方法。（2）正確使用自動換刀裝置，在規(guī)定時間人熟練地調(diào)換符合要求的刀具。（2）正確查詢機床內(nèi)存程序和數(shù)量，實現(xiàn)程序的輸入，調(diào)入，修改，刪除和圖形模擬。（4）能夠在規(guī)定時間內(nèi)完成給定實例的程序編制，并正確輸入所編程序。（2）正確修正刀補值大小以獲得符合要求的工件尺寸。（2）實現(xiàn)符合某種要求的自動循環(huán)。2．掌握化油器的拆裝方法。4．掌握化油器各零件的檢查方法。（三）氣門間隙的檢查與調(diào)整1．了解氣門間隙的定義，氣門間隙對發(fā)動機工作性能的影響。3．熟悉常見車型發(fā)動機氣門間隙的檢查、調(diào)整方法及氣門間隙值。2．了解曲軸的磨損規(guī)律。（五）氣缸磨損的測量1．掌握量缸表的使用方法。3．掌握氣缸圓度、圓柱度的測量和計算方法。2．了解調(diào)整離合器分離杠桿高度的目的。4．掌握常見車型離合器分離杠桿高度的調(diào)整方法和標準。（七）離合器踏板自由行程的檢查與調(diào)整1．掌握離合器踏板自由行程的概念，了解離合器踏板自由行程的作用。3．熟悉常見車型離合器踏板自由行程的技術(shù)要求。2．掌握前束尺的使用方法。（九）車輪制動器的檢查與調(diào)整1．掌握車輪制動器的結(jié)構(gòu)和工作原理。3．掌握車輪制動器的檢查項目和檢查方法。（十）制動踏板自由行程的檢查與調(diào)整1．掌握制動踏板自由行程的概念，了解制動踏板自由行程的作用。3．熟悉常見車型制動踏板自由行程的技術(shù)要求。2．掌握萬用表的正確使用方法。4．掌握硅整流發(fā)電機的定子、轉(zhuǎn)子、硅整流器、電刷等組件的檢查方法（十二）起動機的拆裝與檢查1．了解起動系統(tǒng)的電路原理。3．掌握起動機的一般檢查項目。2．掌握點火線圈短路、斷路和搭鐵的檢查方法。（十四）分電器的檢查1．了解分電器的組成及各組件的作用。3．掌握分電器的檢查項目
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