機械創(chuàng)新設(shè)計(設(shè)計實例論文)-閱讀頁
2025-07-03 21:59本頁面
【正文】 e)推程段的壓力角和回程段的壓力角 將以上各相應(yīng)值代入式（A）計算理論輪廓曲線上各點的坐標(biāo)值。計算結(jié)果見表41。(6)求工作輪廓曲線： 有公式的 其中： a) 推程階段 =b) 遠(yuǎn)休階段 c) 回程階段 d) 近休階段 計算結(jié)果可以得凸輪工作輪廓曲線個點的坐標(biāo)見下表41： 表41 x y 0186。 10186。 355186?！? … … 根據(jù)上一節(jié)內(nèi)容凸輪的基本尺寸利用Pro/E軟件做的凸輪機構(gòu)，如下圖所示（圖42）所示。又已知的行程速比系數(shù)K和搖桿擺角φ=69度，在由圖43查的最小傳動角的最大值maxγmin及β的大小在計算各桿的長度。β=75186。（K1）/（K+1）=90186。=(a/d+b/d)178。根據(jù)推瓶的行程來確定各桿的長度及擺角大小，搖桿所轉(zhuǎn)的角度=69度，行程速比系數(shù)K=3。其運動元素為面接觸，壓力較小，承載能力較大，潤滑較好，磨損小，加工制造容易，且連桿機構(gòu)中的低副一般是幾何封閉。對于四桿機構(gòu)來說，當(dāng)其鉸鏈中心位置確定后，各桿的長度也就確定了，用作圖法進行設(shè)計，就是利用各鉸鏈之間的相對運動的幾何關(guān)系，通過作圖法確定各鉸鏈的位置，從而得出各桿的長度。根據(jù)第3章四桿機構(gòu)的尺寸來設(shè)計鉸鏈四桿機構(gòu)。圖44 圖45下圖三個依次為連桿滑塊轉(zhuǎn)到凸輪最遠(yuǎn)距離遠(yuǎn)休位置時的圖（圖46）所示， 連桿滑塊轉(zhuǎn)到凸輪最近距離近休位置時的圖（圖47）所示。 圖46 當(dāng)凸輪運動到近休位置時，這時通過在凸輪上連接滾子的連桿推動桿2和桿3運動到一條直線上，這個時候是擺桿回到了初始位置，推頭開始推瓶。首先，對洗瓶機推瓶機構(gòu)的電機、減速器、帶輪及其齒輪傳動等主要的傳動系統(tǒng)進行了分析與設(shè)計，使的它的運動狀態(tài)和運動規(guī)律能更好的實現(xiàn)其實際的工作。本次機械創(chuàng)新推瓶機構(gòu)的設(shè)計過程中，應(yīng)用到機械設(shè)計，機械原理，機械設(shè)計手冊等相關(guān)方面的教材，通過設(shè)計，凸輪鉸鏈四桿機構(gòu)首先是凸輪—鉸鏈四桿機構(gòu)：此機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，、體積小，安裝后便于調(diào)試而且從經(jīng)濟性角度來看，也很合適。推頭M能夠近似的完成所要求的工作行程軌跡，主要由各推桿的長度比例及凸輪的形狀來實現(xiàn)推回程速度比和推程。沖擊、震動較大，一般適用于低速場合。 本通過本次設(shè)計的調(diào)研、軟件的學(xué)習(xí)、計算機的運用等都有了進一步的提高，并且結(jié)合以往學(xué)習(xí)的專業(yè)課知識，從不同的角度對機器進行了分析與研究，開闊了視野，增長了知識，也對我國現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)與車間的生產(chǎn)技術(shù)有了更深入的了解。8，參考文獻 [1]孫恒 陳作模 ，[2],2004[3]華大年 ，【4】：清華大學(xué)出版社，[5] ，北京：機械工業(yè)出版社,[6] :清華大學(xué)出版社，
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