石油加工工藝學(xué)課程設(shè)計-閱讀頁
2025-07-03 06:11本頁面
【正文】 F’d=按以上兩式計算取較大值。⑦采用的塔徑D及空塔氣速W根據(jù)計算的塔徑, 按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)浮閥塔板系列進(jìn)行園整, 得出采用的塔徑D, 按以下兩式計算采用的塔截面積及空塔氣速。 D──采用的塔直徑, m。塔徑園整后其降液管面積按下式計算Fd=(F/Ft)F’d式中 Fd──采用的降液管面積, m2。Hd──塔頂空間高(不包括頭蓋), m。Ht──塔板間距, m。n──實(shí)際塔板數(shù), 塊。裙座高度與型式, 可以查閱有關(guān)手冊。浮閥塔板的水力學(xué)計算主要包括塔板壓力降丶霧沫夾帶丶泄漏丶降液管超負(fù)荷及淹塔等部分?！鱌d對26~32克V1型浮閥塔板:閥全開前按: 對33克浮閥可簡化為: 閥全開前按: 式中 Gv──一個浮閥的重量, 公斤。Fh──一個閥孔的面積, m2?！鱌d──干板壓力降, m液柱?！鱌L△PL=+103(3600VL/L)式中 hw──出口堰高度, m。△PL──氣體通過塔板上液層的壓力降, m液柱?？砂聪率浇频赜嬎沆F沫夾帶量:式中 e──霧沫夾帶量, kg(l)/kg(g)。當(dāng)W=。W──采用的空塔氣速, m/s。秒/m2。當(dāng)Ht──350毫m時, A=107, n=。Ht──塔板間距, mm。③泄漏浮閥塔板上的泄漏量一般是隨閥重和閥孔速度的增加而減少, 隨塔板上液層高度的增加而增加。在一定空塔速度下, 閥孔速度可用塔板開孔率來調(diào)節(jié), 使塔板上全部浮閥在剛?cè)_時操作, 閥重則成為塔板泄漏影響的主要因素。對30~33克的Fl型浮閥, 塔板開孔率在9~11％時, 可按下式計算泄漏量。)(L)(LNw──泄漏量, ％。h(堰長)。所以應(yīng)使降液管內(nèi)的清液維持在一定高度下。這個壓力降為氣相通過該板的壓力降丶塔板上液層高度產(chǎn)生的壓力降以及液體流經(jīng)降液管所產(chǎn)生的壓力降之和?！鱌L=△Pt+hL+△Pdk(或△P’dk)式中△PL──液相流過一層塔板所需克服的壓力降, m液柱。△Pdk──不設(shè)進(jìn)口堰時液相通過降液管的壓力降, m液柱。dk──設(shè)進(jìn)口堰時液相通過降液管的壓力降, m液柱。Wb──降液管底緣出口處流速, m/s。發(fā)泡嚴(yán)重時取小值。液體在降液管的最大流速由A式和B式(或C式)計算, 選兩式計算結(jié)果中的較小值。Ht(ρLρv) (B)當(dāng)HtVd=103Ks⑥適宜操作區(qū)和操作線浮閥塔板上有許多因素是互相關(guān)聯(lián), 又互相制約的。塔板適宜操作范圍可用空塔氣速[(m/s)(kg/m3)]為縱座標(biāo), 液體流率[或液流強(qiáng)度, m3/h當(dāng)塔的氣液負(fù)荷(操作點(diǎn))位于適宜操作區(qū)適中位置, 則塔板上水力學(xué)狀態(tài)是穩(wěn)定的。, 一般取Nw=10％作下限。圖7 適宜操作區(qū)示意圖 A──設(shè)計點(diǎn)。 OA──操作線。在此線上各點(diǎn)的氣液比是恒定的。 C──負(fù)荷下限, B與C之比為操作彈性, 此值越大, 彈性越好。使用規(guī)定的簡化漢字, 字跡工整, 標(biāo)點(diǎn)符號使用正確。正文丶圖丶表及公式寫法:第章 (居中寫)第節(jié) (居中寫) (空兩格) (空一格) 一. , , , ,。 (空一格) 圖─ (居中寫) 1─。 3─。②。。 ②。V──體積, L。R──氣體常數(shù)。單位一律用法定計量單位。[2] 林世雄主編, 《石油煉制工程》上冊, 石油工業(yè)出版社, 1985年。[4] 張錫鵬主編, 《煉油工藝學(xué)》, 石油工業(yè)出版社, 1982年。3. 繪制原油常壓分餾塔結(jié)構(gòu)圖的要求線條均勻丶圖面清潔美觀丶符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。要求繪1圖一張, 繪制正視圖與腑視圖。(二) 設(shè)計內(nèi)容1. 根據(jù)原始數(shù)據(jù), 決定裝置物料平衡。②計算常壓塔進(jìn)料溫度, 根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù), 定出塔底溫度。④計算各側(cè)線的溫度。⑥塔徑與塔高的計算。3. 用1圖紙繪制常壓蒸餾塔結(jié)構(gòu)圖一張。(三) 設(shè)計要求:按照《課程設(shè)計指導(dǎo)書》上的要求?；瘜W(xué)工程與工藝課程設(shè)計原油常減壓蒸餾裝置工藝設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一. 原油的一般性質(zhì)大港原油，= ；特性因數(shù) K=二. 原油實(shí)沸點(diǎn)蒸餾數(shù)據(jù) 表1 原油實(shí)沸點(diǎn)蒸餾數(shù)據(jù)序餾出溫度餾 出, %序餾出溫度餾 出, %序餾出溫度餾 出, %號℃重體號℃重體號℃重體1113728313385214883001439931809318154194210103351646052351135317500625612364三. 原油平衡蒸發(fā)數(shù)據(jù) 表2 原油平衡蒸發(fā)數(shù)據(jù)累計餾出, ％(體)310203040506070平衡蒸發(fā)溫度, ℃200237280316348381409436四. 產(chǎn)品方案及產(chǎn)品性質(zhì) 表3 產(chǎn) 品 產(chǎn) 率 及 其 性 質(zhì)產(chǎn) 品沸點(diǎn)范圍產(chǎn) 率相對密度恩 氏 蒸 餾 數(shù) 據(jù), ℃名 稱℃%(重)初10%30%50%70%90%終重整原料初~13058879399106118130航空煤油130~230142162180192205228243輕 柴 油230~320225238255262270288312重 柴 油320~350307324329331342359385重 油350五. 設(shè)計處理量: 250+學(xué)號10萬噸/年, 開工：8000小時/年。 可考慮過汽化油為2％(
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