【正文】 柱 （ 1）柱縱向鋼筋接頭采用焊接接頭。 為保證板面鋼筋位置準(zhǔn)確、牢固，應(yīng)每隔１ m 設(shè)１條φ 14 鋼筋組焊成的“鐵板凳”支撐。 鋼筋保護層用同砼配比的減石砂漿墊塊來保證墊塊５０５０保護層厚度，并予留２２號鉛絲。 按建筑結(jié)構(gòu)施工圖位置、 做法要求分別在柱墻梁板上的相應(yīng)位置正確預(yù)留、予埋構(gòu)造柱、過梁、窗臺板、腰帶及墻的插鐵等埋件和拉結(jié)筋。 對于 I 、Ⅱ級鋼筋需作現(xiàn)場代換時，除必須等強外還應(yīng)滿足規(guī)范有關(guān)凈距、最大間距、最小錨固根數(shù)等規(guī)定，并且在同一截面鋼筋的級差不超過二級。 砼工程 一、砼的配制及質(zhì)量要求 本工程砼工程量 比較大，供應(yīng) 強度大， 工程分散面積大， 因此 本工程擬采取集拌攪制砼，并由 塔吊及車輛 運至澆筑地點，在砼配合比設(shè)計時應(yīng)考慮到： 由我公司試驗室統(tǒng)一提供配合比，對攪拌站使用的水泥、砂、石、砼外加劑等各種原材料實行統(tǒng)一的品牌及產(chǎn)品。 （ 2）砼在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、基相中膠凝材料的均勻。 （ 4）砼高度密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。 二、砼的攪拌和運輸 砼的攪拌嚴(yán)格按配合比，執(zhí)行根據(jù)工程的不同部位及工程量的大小，提前作好估算和調(diào)度工作。 三、砼的澆筑 澆筑的基本要求： （ 1）澆筑前的準(zhǔn)備工作 對鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查做好隱蔽驗收記錄，清理干凈雜物，對砂漿找平層及模板應(yīng)澆水潤濕，但不得積水。 2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在澆筑處底部填 50～ 100 厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。 4）砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板及支撐與鋼筋、埋設(shè)件、預(yù)留孔的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆的砼初凝前修整完畢。 （ 2）梁、板砼同時澆筑。 2）摻加緩凝劑或緩凝型減水劑。 4）降低砼的入模溫度，盡量采用低水溫的水拌制砼。 四、施工縫的設(shè)置 施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)抗剪較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符 合下列規(guī)定。 （ 2）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫宜留在次梁跨度1/3 的范圍內(nèi)。砼達到，根據(jù)水泥品種、水泥外加劑種類、砼配合比及外界的溫度而異，可通過試件確定。 （ 3）在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或 與砼成分相同的水泥砂漿。 砼澆筑過程中應(yīng)填寫施工記錄。 振搗方法 插入式振動器有兩種 振搗方法：垂直振搗和斜向振搗。振搗普通砼，每次移動的距離（即兩點插點間距）不宜大于振動器作用半徑的 倍（振動器有作用半徑一般為 300~400mm），最邊沿的插點距離模板不大于有效半徑的 倍 。 3）砼分層澆筑時，每層砼應(yīng)不超過振動棒的長 倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層砼的深度不應(yīng)小于 5cm，以消除兩層間的接縫，同時要在下 層砼初凝前進行。 4）振動器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、苡管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。 2）平板振動器在一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，一般為 25S～ 40S。 3）振動器的移動距離應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部的邊緣，前后位置相互搭接 3～ 5cm，以防漏振。 六、砼的養(yǎng)護 覆蓋澆水養(yǎng)護 1）應(yīng)在砼澆筑后 12h 內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。 3）澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤濕狀態(tài)。 塑料薄膜養(yǎng)護 采用塑料薄膜養(yǎng)護，砼敞露的全部表 面用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 第六節(jié) 砌筑工程 一、材質(zhì)要求 砌體 ：蒸壓加氣砼砌塊。 砂：采用細砂，含泥量≤ 3％。 二、施工工藝 （一）工藝流程 彈線→找平→立匹數(shù)桿→排磚→掛線→砌筑 （二）施工要點 彈線 砌筑前，應(yīng)校核基礎(chǔ)墻上的軸線，并彈出墻的中線和邊線。 找平 （ 1）基面找平 墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高，用砂漿或細石砼將墻基面找平。 （ 3）墻頂找平 在板底或檐口標(biāo)高下 10cm 的墻面上，應(yīng)彈出水平線，以控制樓板安裝前的墻面找平。 掛線 （ 1）本工程雙面掛線。 （ 3）查線 操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線別子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。 構(gòu)造柱、圈梁及連墻筋 墻體與框架柱、構(gòu)造柱連接時，在柱內(nèi)均埋設(shè) 2φ 6＠ 500 鋼筋與磚墻錨拉，鋼筋升入墻體 1m；構(gòu)造柱鋼筋需錨入上下層框架梁內(nèi)且構(gòu)造柱上下各 500范圍內(nèi)箍筋加密區(qū)為鋼筋間距為 100；圈梁錨入柱內(nèi)，在 靠柱 500 范圍內(nèi)設(shè)置箍筋加密區(qū)。 灰縫砂漿必須密實飽滿，不得低于 80％。 墻體內(nèi)的拉結(jié)筋，其埋設(shè)數(shù)量、長度和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 第七節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)頂棚的施工 屋面板、鋼結(jié)構(gòu)梁架均在廠家生產(chǎn)，運至現(xiàn)場吊裝，運距 30km。預(yù)埋鐵件應(yīng)焊在鋼筋上，焊接時，應(yīng)將預(yù)埋鐵件外露面緊貼模板，其錨固筋應(yīng) 與鋼筋焊接。 其他要求 構(gòu)件的型號位置、支撐長度、固定方式，必須符合設(shè)計要求，且不得有變形損壞現(xiàn)象。 機具、勞動力準(zhǔn)備 （ 1）機具準(zhǔn)備 a、工具應(yīng)檢查，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)工具箱或工具匣并指定專人管理。 （ 2）勞動力準(zhǔn)備 從事各種特種作業(yè)人員，必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核并取得操作證者，方準(zhǔn)獨立操作。 b、機械行駛道路必須保持暢通。 c、吊車行走路線鋪設(shè)，原土層夯實，其上鋪 300 厚片石，再撒泥結(jié)碎石80 厚碾壓而成。 五、構(gòu)件的運輸、堆放與拼裝 構(gòu)件的運輸 由于構(gòu)件運輸量大，運距遠，需選用 2 臺中型載重汽車專門負責(zé)運輸，另配置一臺小型汽車吊負責(zé)卸板和少量現(xiàn)場轉(zhuǎn)運工作。構(gòu)件在現(xiàn) 場就位堆放時，應(yīng)按施工方案的平面布置對號就位。 （ 2）堆放原則 a、地點選擇：構(gòu)件堆放地點應(yīng)在起重機工作范圍內(nèi)，并應(yīng)考慮起吊和就位過程中操作最簡便的原則。 c、互不干擾：小吊裝的構(gòu)件不得影響后吊裝的構(gòu)件。 （ 2）不產(chǎn)生變位或傾塌隱患。 （ 4）易于發(fā)現(xiàn)、控制、分散和消除吊裝偏差。 （二）屋面板吊裝 在屋架上安裝屋面板時，應(yīng)自跨邊向跨中對稱進行。 一、工藝流程 基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰。 檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。護角高度在2m 以上，每側(cè)寬度取 50mm。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。 不同材料交界部 位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于 200mm。 表面光滑、潔凈，墻搓平整，線面順清晰（毛面紋路均勻）。 JGJ73－ 91施工規(guī)范規(guī)程，表面光滑平須，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。 砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進行清掃沖洗，如表面光滑應(yīng)預(yù)先進行斬毛，磚墻基層應(yīng)先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基底充分濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距～ 一個，然后用 1:3 水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎(chǔ)抹灰的厚度依據(jù)。排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工 標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，每隔 5～ 10 皮彈一道，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔 1m 左右彈一條，并預(yù)先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進行預(yù)排，采用直線排列方法。粘貼砂漿一般為 1:1 水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時，先在兩端最下皮控 制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上 3～ 4mm 厚砂漿，對準(zhǔn)水平線，掛線、彈線，從下到上進行粘貼。粘貼時應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況應(yīng)取下重貼。 第十節(jié)：水泥砂漿樓地面的施工 本工程樓地面為水泥砂漿地樓面。 （ 2）施工要點 ①樓、地面抹灰前，應(yīng)將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、油漬、雜物清除干凈，并用清水刷洗。 ②樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，應(yīng)先沖洗干凈后，再用細石砼或水泥砂漿填補嚴(yán)實，并適當(dāng)養(yǎng)護。 ④樓地面找平層抹好后應(yīng)趕平拍實，并妥善養(yǎng)護，待強度達到 后才能做水泥砂漿面層。 ⑥巴子砂漿終凝后應(yīng)在找平層上刷水灰比 .~ 水泥漿一遍，隨刷隨抹水泥砂漿，其配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑧水泥砂漿終凝前進行第三遍抹壓，這一遍用力稍大，以達到封閉表面空隙，消除抹紋，光潔表面為度。 ⑩鋪設(shè)水石砂漿時，不得往砂漿內(nèi)加水。 第十一節(jié)：外墻面涂料施工 本工程外墻面積為外墻乳膠漆飾面。 首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一 刮板最后收頭要干凈平順。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。 乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。 待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補膩子。使用前要充分?jǐn)嚢?，如?很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。 三、主要安全技術(shù)措施： 刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的調(diào)度，不可隨意加水過多。 乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。 墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得沾污墻柱面潑水，以免沾污或受潮。 涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。墻體砌筑采用雙排立柱式鋼 管腳手架，內(nèi)裝均按規(guī)范要求搭設(shè)腳手架，進行施工。凡有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋者，均不得使用。 木腳手板應(yīng)采用厚 5cm，寬 20～ 30cm 的杉木或松木板；板的兩端8cm 處，應(yīng)采用鍍鋅鋁絲箍繞 2 或 3 圈，也可用鐵皮釘牢；凡有腐朽、扭曲、斜紋、破裂者，均不得使用。 二、外腳手架的搭設(shè) 搭設(shè)參數(shù)（立桿截面 :單根鋼管） 立桿間距：橫向 ～ ，縱向 ； 內(nèi)立桿與墻面距離： ； 大橫桿步距： ； 小橫桿間距： ，離墻面距離≤ 。 搭設(shè)順序 基礎(chǔ)處 理→安放墊塊或墊板→安放底座→樹立桿同時安掃地桿→校正立桿→安設(shè)第一步架的大小橫桿→鋪腳手板→安設(shè)第二、三、四步架的大小橫桿→（分別）鋪腳手板→安設(shè)斜撐、剪刀撐和連墻桿→搭設(shè)至需要高度，架體外側(cè)安設(shè)扶手橫桿和擋腳板。達到密實平整后，在其上鋪 10cm 厚道渣；認(rèn)真做好排水處理。 b、鋪放墊板、墊塊：在驗收地基上，鋪放通長厚木墊板、砼墊塊。 b、應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第 1 步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。立桿的接頭應(yīng)采用對接扣件連接。小橫桿間距應(yīng)與立桿縱向間距相同。 （ 5）斜撐搭設(shè) 斜撐應(yīng)每隔 7 根立桿設(shè)置一根，且應(yīng)夾緊立桿，并與立桿扣牢；斜撐與地面宜呈 60 度 角，斜撐尾端必須埋入地面下 20cm 深，并用木樁穩(wěn)定。 b、沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每 7～ 9 根設(shè)立桿一道，且每片架子不小于三道。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 2～ 4 個扣結(jié)點。必要時，應(yīng)對每步架上的小橫桿根據(jù)剪刀撐位置適當(dāng)調(diào)整。 b、連墻桿安設(shè)采用預(yù)埋鋼板拉撐法。 （ 8）架子閉合規(guī)定 施工時，應(yīng)在建筑物周圍同時搭設(shè)，并應(yīng)搭成閉合架，即要建筑物轉(zhuǎn)角處，將相鄰兩個腳手架在大橫桿與 相交架子的立桿用扣件連串。 （ 9）在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)角處，連墻桿應(yīng)加密設(shè)置，增加 30％。拉接應(yīng)牢固、穩(wěn)定、上下錯位。在出入口外側(cè)上面搭設(shè)安全遮棚，棚寬大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距大于 50cm 的雙層腳手架。腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)進行全封閉隔絕。 腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求和檢查驗收規(guī)定 （ 1）質(zhì)量要求 a、立桿的垂直允許偏差架高 30m 以下不大于架高 1/200，架高 30m 以上不大于 100mm。要求立桿首根，有長有短，錯開搭設(shè)。大橫桿應(yīng)布置在立桿的里側(cè)，且各接頭中心距立桿的距離應(yīng)小于 1/3。 d、用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，不應(yīng)朝上。內(nèi)外立管連接必須用對接扣件，不得采用搭接。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于 200mm，中間 1～ 2 個扣接點。 f、連墻桿應(yīng)與腳手架成垂直，并盡量接撐在立桿與大橫桿的交接處。 h、底座沉防＜ 10mm，步距偏差177。 50mm，橫距偏差177。 （ 2）架手架的驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 1）構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求，個別部位的尺寸變化應(yīng)允許的調(diào)整范圍之 內(nèi)。 滿堂里腳手架的搭設(shè) 構(gòu)造要求 立桿縱橫間距 ；橫桿豎向步距 ；縱向水平拉桿設(shè)置在兩側(cè)每步一道中間每兩步一道；操作層支承桿間距 ；腳 手架板滿鋪。所有斜撐和剪刀撐均應(yīng)從底到頂連續(xù)設(shè)置。 拆除 腳手架拆除前由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查，確認(rèn)已不需要腳手架時，方可