熱處理信息集成管控系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用-閱讀頁
2025-07-02 19:39本頁面
【正文】 示爐內(nèi)溫場各點(diǎn)差值,自動獲取均溫區(qū)，并打印校驗報告及均溫區(qū)示意圖，校驗結(jié)果可通過網(wǎng)絡(luò)傳遞至服務(wù)器，作為設(shè)備管理的原始依據(jù)。. 現(xiàn)場監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)布線與安裝由于現(xiàn)場設(shè)備數(shù)量眾多，監(jiān)控點(diǎn)數(shù)據(jù)采樣量大，單個串行網(wǎng)不能滿足現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速采樣和處理的要求，因此本系統(tǒng)采取多串口分網(wǎng)處理的方式，對現(xiàn)場的設(shè)備按通訊接口種類、放置的位置和使用的工段進(jìn)行分類組網(wǎng)連接；服務(wù)器采用多線程并發(fā)處理，可以最大限度地提高采集速度，縮短數(shù)據(jù)處理的時間，充分發(fā)揮系統(tǒng)的效能。一般情況下由應(yīng)用服務(wù)器與現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，當(dāng)應(yīng)用服務(wù)器出現(xiàn)故障或進(jìn)行檢修時，指定的工控終端可代替服務(wù)器進(jìn)行現(xiàn)場數(shù)據(jù)通信和數(shù)據(jù)存儲，服務(wù)器正常以后指定的工控終端把臨時存儲的數(shù)據(jù)傳送到服務(wù)器進(jìn)行永久保存，系統(tǒng)恢復(fù)原來的正常運(yùn)行，不會因設(shè)備的故障影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行在現(xiàn)場施工與軟件設(shè)計完成后對現(xiàn)場系統(tǒng)軟、硬件進(jìn)行聯(lián)調(diào)，調(diào)試結(jié)束后投入試運(yùn)行。4. 項目實(shí)施及完成情況 2007年5月～2010年4月 先后在北京長空機(jī)械廠（503廠）、西安慶安集團(tuán)有限公司（114廠）、陜西航空電氣有限責(zé)任公司（115廠）、解放軍5713修理廠、航空618所、貴州航天精工有限公司（536廠）、貴州新藝機(jī)械廠（170廠）、沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)（集團(tuán)）有限公司（410廠）熱表分廠、精鑄分廠成功推廣，在此期間根據(jù)各廠生產(chǎn)管理模式差別及各廠的合理化建議，對系統(tǒng)進(jìn)行了不斷完善，使之成為能適應(yīng)不同類型生產(chǎn)廠家及不同生產(chǎn)管理模式的通用系統(tǒng)。四．項目運(yùn)行效果及分析本系統(tǒng)在航空航天系統(tǒng)的幾個生產(chǎn)廠運(yùn)行情況證明：系統(tǒng)設(shè)計是合理的，運(yùn)行是可靠的，操作、維護(hù)方便，用戶反映良好?，F(xiàn)場狀態(tài)顯示直觀，曲線、數(shù)據(jù)、參數(shù)一目了然，便于掌控現(xiàn)場的情況。原始記錄曲線、數(shù)據(jù)保存規(guī)范，完整，查詢方便，對于產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤與事故分析提供了可靠的依據(jù)。3. 工藝參數(shù)和現(xiàn)場控制參數(shù)自動調(diào)用，并提示現(xiàn)場人員進(jìn)行核實(shí)與確認(rèn)，然后自動傳送，減少了人為操作可能出現(xiàn)的錯誤，降低了廢品率。5. 生產(chǎn)車間采用信息化管理，生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠、規(guī)范，匯總統(tǒng)計及時、生產(chǎn)報表清楚，提高了生產(chǎn)效率。通過系統(tǒng)的使用也提高了在崗人員的素質(zhì)。如下是部分顯示界面現(xiàn)場監(jiān)控畫面：運(yùn)行狀態(tài)詳細(xì)顯示畫面從使用效果分析，本系統(tǒng)能夠滿足制造業(yè)熱處理生產(chǎn)車間的生產(chǎn)管理與現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控的要求，對于種類不同的生產(chǎn)企業(yè)只要做相應(yīng)的調(diào)整和改動就可滿足用戶的使用需求，因此，本系統(tǒng)可以在制造業(yè)不同的生產(chǎn)車間進(jìn)行推廣使用。℃/mm)2．現(xiàn)場控溫精度 ≤177。1℃)3. 溫度梯度 ≤177。 本項目對這些問題進(jìn)行了深入的探討和研究、開發(fā)與實(shí)踐，并成功地在相關(guān)企業(yè)得到推廣和使用，也是計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）在我國制造業(yè)熱處理生產(chǎn)過程中的成功先例。實(shí)現(xiàn)零件從進(jìn)入到發(fā)出車間的整個生產(chǎn)過程的管理，包括計劃調(diào)度、設(shè)備管理、庫存管理、質(zhì)量管理、成本核算、人事管理、生產(chǎn)工藝管理及現(xiàn)場過程控制和狀態(tài)提示；完成數(shù)據(jù)從現(xiàn)場采集到生產(chǎn)管理報表自動生成的全流通。 ，實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場不同種類設(shè)備多種參數(shù)（溫度、氮勢、碳勢、氧勢、真空度、電量、流量、壓力、運(yùn)行時間等）及各種動作的測量與控制。 ，遵守?zé)峒庸ば袠I(yè)質(zhì)量管理體系，除滿足航標(biāo)、國軍標(biāo)等質(zhì)量控制體系要求外，還滿足波音、GE、美國宇航標(biāo)準(zhǔn)等較高國際標(biāo)準(zhǔn)的要求。九．項目總結(jié)與建議該項目經(jīng)過數(shù)年的探討、研發(fā)與實(shí)踐，經(jīng)過不斷完善已逐漸成熟，先后在航空、航天系統(tǒng)的多家生產(chǎn)廠進(jìn)行了推廣使用。受到用戶及駐廠軍代表的一至好評。? 群體協(xié)同工作，迅速、全方位的信息采集與交流，為企業(yè)的管理和決策提供科學(xué)的依據(jù)。 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)項目技術(shù)完善和技術(shù)推廣應(yīng)用的建議本項研發(fā)技術(shù)成果經(jīng)過近幾年來的推廣應(yīng)用和示范，取得了顯著的成效。比如：①. 不同企業(yè)有不同的管理模式和要求，需要對功能模塊進(jìn)行補(bǔ)充與完善。③. 數(shù)據(jù)訪問與信息共享的協(xié)調(diào)處理。建議進(jìn)一步給予必要的研發(fā)費(fèi)用的支持，研究和解決完善有關(guān)環(huán)節(jié)技術(shù)后，總結(jié)提高和加大
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