【正文】 從業(yè)主、監(jiān)理的指揮，以質(zhì)量?jī)?yōu)良、確保進(jìn)度為目標(biāo)，顧全大局，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，具體措施如下：項(xiàng)目實(shí)行全過(guò)程領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)控公司為該項(xiàng)目的實(shí)施成立專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組的主要工作職能是：領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目組全面兌現(xiàn)投標(biāo)的各項(xiàng)承諾；根據(jù)業(yè)主在不同工作階段的要求，及時(shí)部署，積極貫徹落實(shí)；每周組織一次工作例會(huì)，檢查項(xiàng)目進(jìn)展情況，協(xié)調(diào)項(xiàng)目進(jìn)展的各項(xiàng)工作；向業(yè)主提供項(xiàng)目信息簡(jiǎn)報(bào)，如實(shí)報(bào)告進(jìn)度情況，項(xiàng)目準(zhǔn)備階段每2周提供一份，實(shí)質(zhì)性開工后每周提供一份；視項(xiàng)目進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整人力、物力、財(cái)力，確保質(zhì)量和進(jìn)度；提供全過(guò)程的優(yōu)質(zhì)服務(wù) 服務(wù)示意圖如下：積極主動(dòng)配合設(shè)計(jì)院，保證深化設(shè)計(jì)工作及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠；在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，做到整體性、系統(tǒng)性、前瞻性的統(tǒng)一。抓好服務(wù)信息反饋、保證服務(wù)質(zhì)量在項(xiàng)目事實(shí)過(guò)程中，公司專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)組將從不同層次、不同方位定期聽取業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的意見(jiàn)，不斷改進(jìn)，完善服務(wù)方式，提高服務(wù)質(zhì)量，領(lǐng)導(dǎo)小組將視具體情況，及時(shí)充實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)力量，必要時(shí)撤離不稱職人員，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。安全用電制度 電工應(yīng)持證上崗（電工安全操作證），要穿戴好保護(hù)用具。 實(shí)行上下班交接制度，遇有安全情況應(yīng)在本班時(shí)間內(nèi)解決。 在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，電工值班人員巡視本工程配電系統(tǒng)及施工現(xiàn)場(chǎng)不得少于二次。 接地保護(hù)線有否松動(dòng)脫落現(xiàn)象。 配電、用電設(shè)備有否損壞。 每星期作一次安全檢查，可結(jié)合上級(jí)公司與有關(guān)部門組織到工地安全檢查一起進(jìn)行。 電纜走向線路檢查，有無(wú)妨礙及可能損傷電纜的現(xiàn)象，要及時(shí)反映作處理措施。電氣安全措施和要求 關(guān)于五線制供電工作零線(N)和保護(hù)零線(PE)的接法。為確保用電安全，因此根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變電站的接零保護(hù)系統(tǒng)，故采用TN—S接零保護(hù)五線制供電、工作接零線(N)作工作零線，供照明等單相電器用，保護(hù)接零線(PE) 作保護(hù)接零，兩者從變電站輸出后不再在配電箱等設(shè)備內(nèi)連接。 本工程的特點(diǎn)是電焊機(jī)要隨工作面的移動(dòng)而轉(zhuǎn)移。為防止裝拆時(shí)搞混或接錯(cuò)，電纜端頭的線芯都要用有色塑料帶包扎，三相線分別為黃(A)、綠(B)、紅(C)三色，中性線(N)包黑色，保護(hù)零線(PE)為黃綠雙色，以示各線芯的用途。 三個(gè)嚴(yán)禁 自動(dòng)開關(guān)跳閘后，在沒(méi)有查清原因前引進(jìn)再次合閘。 嚴(yán)禁非電工在配電箱內(nèi)亂接亂拉用電線路。、構(gòu)件的預(yù)檢在鋼結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)檢部門檢查的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場(chǎng)安裝項(xiàng)目部要進(jìn)廠對(duì)制造質(zhì)量復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可出廠。、預(yù)檢項(xiàng)目：鋼材材質(zhì)的成品質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，焊條、焊絲材質(zhì)的成品質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，構(gòu)件焊縫外觀及超聲波探傷報(bào)告，以及實(shí)際偏差等資料，對(duì)于關(guān)鍵的構(gòu)件如柱必須全部檢查，其它構(gòu)件進(jìn)行抽查，并記錄預(yù)檢的所有資料；構(gòu)件外觀檢查包括：鋼構(gòu)件的幾何尺寸、連接板零件的位置、角度、螺栓孔直徑及位置，焊縫的坡口，節(jié)點(diǎn)的摩擦面，附件的數(shù)量及規(guī)格等。．構(gòu)件外形尺寸、連接板零件的位置、角度、螺孔直徑及位置。. 表面涂層質(zhì)量。、構(gòu)件的供應(yīng)構(gòu)件應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)提供的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行制作及供應(yīng)，運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)以一個(gè)施工流水段（一節(jié)柱）為單位，將所有需要的構(gòu)件分別從工廠的成品倉(cāng)庫(kù)中提出來(lái)，集中運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁過(guò)多后階段施工的構(gòu)件提前到場(chǎng)，造成構(gòu)件沒(méi)有地方堆放。構(gòu)件下面應(yīng)放置墊木。、柱間距檢查柱間距檢查是在定位軸線被認(rèn)可的前提下進(jìn)行的，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測(cè)柱間距，柱間距的偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在177。、柱底板安裝柱底板安裝前應(yīng)先標(biāo)出地腳螺栓埋設(shè)后實(shí)際柱心位置，且柱底之中心延伸至板邊位置亦標(biāo)出，使兩者能對(duì)中安裝。柱底板安裝步驟如下：、積水。：在施工過(guò)程中執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，鋼柱底板面標(biāo)高實(shí)測(cè)，鋼柱底板面標(biāo)高偏差控制在177。3mm。鋼柱進(jìn)場(chǎng)前，在加工工廠將柱端頭焊接吊裝耳板，以便現(xiàn)場(chǎng)吊裝使用，并在鋼柱進(jìn)場(chǎng)前與協(xié)助土建將柱腳錨栓預(yù)埋完，在鋼柱吊裝時(shí)，將準(zhǔn)備好的登高爬梯綁扎到鋼柱上。鋼柱吊裝程序如下： 塔吊掛鉤鋼 柱 吊 裝 程 序完成校正纜風(fēng)繩固定吊裝就位構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件驗(yàn)收吊裝前準(zhǔn)備 吊裝前的準(zhǔn)備工作 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在回單上說(shuō)明，反饋制作廠，以便更換補(bǔ)齊構(gòu)件。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。 鋼構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場(chǎng)的裝卸機(jī)械（主要利用塔吊）盡量將其就位到塔吊的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。. 2 柱間距檢查柱間距檢查是在定位軸線被認(rèn)可的前提下進(jìn)行的，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測(cè)柱間距，柱間距的偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在177。鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和工效與柱基的定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高直接有關(guān)，必須對(duì)定位軸線的間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查、測(cè)量，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理及相關(guān)部門復(fù)測(cè)合格后才可進(jìn)行鋼柱的安裝。整個(gè)結(jié)構(gòu)采用鋼砼組合結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)體系采用鋼框架—砼樓板結(jié)構(gòu)，由方鋼管砼，高強(qiáng)螺栓連接H型梁，砼樓板組成整體框架。查表得[F]安全拉力=ΣSPXφ修/K=，[F]安全拉力＞F=45890N因此本工程鋼柱吊裝選用6X3726170鋼絲繩進(jìn)行吊裝。查表得[F]安全拉力=ΣSPXφ修/K=，[F]安全拉力＞F=11547N因此本工程鋼梁吊裝選用6X3713170鋼絲繩進(jìn)行吊裝。每層構(gòu)件安裝順序流程為： 鋼柱的吊裝、校正、固定 框架梁的吊裝、校正、固定 次梁的吊裝、校正、固定 。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝1. 鋼柱吊裝鋼柱的起吊采用塔吊單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊，柱根部必須墊好枕木，不得使柱底端與地面發(fā)生拖拉現(xiàn)象，起吊方法及吊具如附圖；就位：?jiǎn)螜C(jī)直立就位法焊接柱柱接頭的操作平臺(tái): . 鋼柱吊裝過(guò)程示意圖及注意事項(xiàng)第一節(jié)鋼柱吊裝 注意事項(xiàng)：對(duì)柱基的定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)合格并將螺紋清理干凈，在柱底設(shè)置臨時(shí)標(biāo)高支承塊后即可進(jìn)行鋼柱吊裝。起吊時(shí)鋼柱必須垂直，吊點(diǎn)設(shè)在柱頂，利用臨時(shí)固定連接板上的螺孔。 鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯固定在鋼柱預(yù)定位置，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓，用攬風(fēng)繩、經(jīng)緯儀校正垂直度。上節(jié)鋼柱吊裝：注意事項(xiàng)：上節(jié)柱安裝時(shí)鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時(shí)固定，并用攬風(fēng)繩成三點(diǎn)對(duì)鋼柱上端進(jìn)行穩(wěn)固。 鋼柱吊裝完畢后，即進(jìn)行測(cè)量、校正、連接板螺栓初擰等工序，待測(cè)量、校正后再進(jìn)行終擰。、進(jìn)行校正，確定錯(cuò)位值；鋼柱的校正就是鋼柱的中心線的控制及調(diào)整，通過(guò)校正，即要保證鋼柱接頭的相對(duì)尺寸的規(guī)定，又要考慮高層柱的扭曲、垂直標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位精確度。綁扎必須牢固，吊索的選擇必須通過(guò)計(jì)算確定，構(gòu)件吊點(diǎn)處采用麻布或橡膠皮進(jìn)行保護(hù)。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向和連接板靠向，為防止梁因自重下垂而發(fā)生錯(cuò)孔現(xiàn)象，梁兩端臨時(shí)安裝螺栓（不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的1/3，且不少于2顆）擰緊。 主鋼梁安裝 在地面帶上梁兩端的連接板及高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓用工具包牢，離梁頭的距離1米以內(nèi)。、主梁起吊到位對(duì)正，先用撬棍，再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件的準(zhǔn)確位置固定，待主梁全部吊裝完畢后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰連接。、安裝梁時(shí)預(yù)留好經(jīng)試驗(yàn)確定好的焊縫收縮量。、次梁上平面和主梁上平面調(diào)平，用沖頭對(duì)正夾板梁連接板的孔眼直接放高強(qiáng)螺栓，先緊固高強(qiáng)螺栓，再初擰、終擰高強(qiáng)螺栓。當(dāng)平面網(wǎng)驗(yàn)收并確認(rèn)后，此控制網(wǎng)將引測(cè)至吊裝施工層，用臨時(shí)構(gòu)架或電焊牢固固定在鋼柱附近。）如在規(guī)范容許范圍內(nèi)，再進(jìn)行整體測(cè)量。 根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測(cè)7或8個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)至鋼柱處，并做好標(biāo)記。 吊裝測(cè)量 鋼柱吊裝測(cè)量測(cè)量選用的儀器和工具必須準(zhǔn)備齊全，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤尺等。 鋼柱吊裝測(cè)量程序如下框圖所示：軸線激光點(diǎn)投測(cè)閉合、測(cè)量、放線柱頂標(biāo)高測(cè)量確定柱頂位移值超偏處理抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度柱垂直度校正、高強(qiáng)螺栓初擰、終擰整理吊裝測(cè)量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法施焊中跟蹤測(cè)量焊接合格后柱軸線偏差測(cè)量驗(yàn) 收提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù) 鋼柱吊裝時(shí)，用兩臺(tái)視線相互垂直的經(jīng)緯儀跟蹤校正，當(dāng)兩臺(tái)經(jīng)緯儀視線不能相互垂直時(shí)，可將儀器偏離軸線150mm以內(nèi)。 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的要求 檢定儀器和鋼尺，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中所用的鋼尺和儀器應(yīng)符合要求，并切實(shí)做到定期校核，保證精度。在測(cè)設(shè)柱軸線時(shí)，不宜在太陽(yáng)暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。 水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)，復(fù)核檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。測(cè)量、安裝、高強(qiáng)螺栓安裝與緊固、焊接四大工序的協(xié)同配合是多層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的控制要素，而鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的核心是安裝過(guò)程中的測(cè)量工作。建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的“三校制度”，鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量經(jīng)過(guò)基準(zhǔn)線的設(shè)立，平面控制網(wǎng)的投測(cè)、閉合，柱頂軸線偏差值的測(cè)量以及柱頂標(biāo)高的控制等一系列的測(cè)量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)渡到鋼結(jié)構(gòu)校正。 重校：對(duì)柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差進(jìn)行全面的調(diào)整，使柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 焊后測(cè)量：在達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以后，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)測(cè)資料，確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。 標(biāo)準(zhǔn)柱和基準(zhǔn)點(diǎn)的選擇、標(biāo)準(zhǔn)柱選擇標(biāo)準(zhǔn)柱是為控制框架平面輪廓的少數(shù)柱子，工程中全部按標(biāo)準(zhǔn)柱進(jìn)行控制測(cè)量。、基準(zhǔn)點(diǎn)選擇基準(zhǔn)點(diǎn)選擇以標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線為依據(jù)，分別在兩軸線方向引出距離為500mm的補(bǔ)償線，其交點(diǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)柱的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù)，防止損壞。、定位軸線的選擇和傳遞本工程選擇6軸，A軸線作為定位軸線，定位軸線側(cè)向移動(dòng)500mm，形成一條輔助軸線，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)柱的基準(zhǔn)點(diǎn)逐步向上傳遞。、鋼柱標(biāo)高的調(diào)整每一節(jié)柱安裝后，對(duì)柱頂做一次標(biāo)高實(shí)測(cè)，根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的偏差值來(lái)確定調(diào)整方法，標(biāo)高偏差值在5mm以內(nèi)時(shí)，做好記錄不必調(diào)整，當(dāng)偏差大于20mm時(shí)，不宜一次性調(diào)整，可分二次調(diào)整，調(diào)整的方法是在鋼柱底部采用同材質(zhì)的墊板墊到規(guī)定要求。、測(cè)量時(shí)為了減小誤差，采用4點(diǎn)投射光束法測(cè)定鋼柱的垂直度，旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的度盤，向靶標(biāo)投4次光束，（按0—90—180—360）將靶標(biāo)上4次光束的中心用對(duì)角線連接，其對(duì)角線即為正確位置。具體做法以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)，用鋼絲繩組成平面方格，用鋼尺丈量距離，超出規(guī)范允許范圍的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。、梁平面標(biāo)高的調(diào)整 用水平儀及標(biāo)尺進(jìn)行實(shí)測(cè)鋼梁兩端的高差，超出規(guī)范允許范圍時(shí)，通過(guò)鉸刀對(duì)端部螺栓連接孔擴(kuò)大來(lái)調(diào)整。、框架安裝的允許偏差（供參考）項(xiàng) 目允許偏差備注鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線177。L為建筑物軸線長(zhǎng)度鋼柱定位軸線＜地腳螺栓偏移＜底層鋼柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移＜底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高177。主體結(jié)構(gòu)整體垂直度(由每節(jié)柱的傾斜算出)＜H/2500,且+—H為鋼柱高度主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲(由各層產(chǎn)生的偏差算出)＜l/1500, 且≯L為建筑物軸線長(zhǎng)度五、高強(qiáng)螺栓施工工藝 高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)與保管高強(qiáng)螺栓不同于普通螺栓，其儲(chǔ)運(yùn)與保管的要求比較高，根據(jù)其緊固原理，要求在出廠后到安裝前的各個(gè)環(huán)節(jié)必須保持高強(qiáng)螺栓連接副的出廠狀態(tài)。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。 螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。 使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出部分螺栓后應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。 高強(qiáng)螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，超過(guò)保管時(shí)間后再使用必須按要求再次進(jìn)行試驗(yàn)。 擴(kuò)孔當(dāng)打入過(guò)鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上下螺栓孔，個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí)，可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理，其四周可由穿入的螺栓必須擰緊，擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。 終擰的工作順序：外圍框架梁—中間框架梁； 每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓的終擰順序：由中間向四周進(jìn)行緊固，高強(qiáng)螺栓的緊固要觀察周圍是否有水漬等，節(jié)點(diǎn)潮濕現(xiàn)象不得終擰，嚴(yán)禁雨天進(jìn)行終擰； 對(duì)不同節(jié)點(diǎn)的安裝緊固順序，錯(cuò)位面、高差面的處理方法等根據(jù)不同的情況遵照高強(qiáng)螺栓的施工要領(lǐng)進(jìn)行； 在高強(qiáng)螺栓初擰后，碰到下雨天，必須用膠紙等進(jìn)行密封粘貼，防止雨水進(jìn)入。 接觸面間隙處理方法高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙按以下方法處理。 第二階段檢查內(nèi)容 摩擦型高強(qiáng)螺栓終擰檢查。b. 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。d. 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。在材質(zhì)檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上應(yīng)編制焊接文件，即：a. 焊接工藝指導(dǎo)書；b. 焊接工藝評(píng)定；在焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)上，確定鋼結(jié)構(gòu)焊接的電焊條，焊接技術(shù)參數(shù)，即焊接電流、電壓、焊接順序，焊接層數(shù)，焊接方法及是否進(jìn)行預(yù)熱或熱處理等。 焊工培訓(xùn)參加鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的焊工應(yīng)全部持有合格證，再按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191第八章，焊工考試的規(guī)定組織焊工進(jìn)行考核，取得平焊、立焊、橫焊合格證的焊工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，考試合格后，發(fā)給合格證、胸卡、胸牌鋼印登記備案。 焊接設(shè)備選擇a. 半自動(dòng)氧乙炔切割機(jī)b. 碳弧氣刨機(jī)c. EX5630直流電焊機(jī)、PS5000 CO2焊機(jī)d. 焊條烘箱e. 焊條保溫筒f. 清渣工具 焊接材料的選擇a. Q235鋼構(gòu)件，選用Φ4~Φ6低氫型E431E4316型焊條。c. Q235鋼構(gòu)件和Q345b鋼構(gòu)件焊接，選用Φ4~Φ6低氫型E431E4316型焊條和同性能焊