【正文】 等現(xiàn)象，應及時返工處理。2）當管道已敷設到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端。3）當管道未敷設，在砌筑檢查井時，應在井壁上按管道軸線標高和管徑開預留洞口。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間的縫隙。磚砌井壁上的預留洞口應沿圓周砌筑磚拱圈。5）在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應由管材生產(chǎn)廠配套供應。7）當管道敷設在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取15002000mm。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。本工程根據(jù)設計要求對污水管線采取閉水試驗的方法來檢查管道安裝的嚴密性，所有井段帶井進行閉水試驗檢測，安排在回填土之前進行，試驗頻率為100%。〔2〕閉水檢驗1）向所檢驗的管道內(nèi)沖水浸潤24h后，保持管頂2m以上的水頭的壓力，觀測管道24h滲漏量，允許滲水量按照下式計算或參考下表確定：Q≤Q——每1km長度管道24h的允許滲水量（）Di——管道內(nèi)徑（mm）管道允許滲水量公稱內(nèi)徑Di（mm）允許滲水量（m3/km/在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，；密閉性檢驗合格后，應及時回填其余部分。必要時宜采取臨時限位措施，防止上浮。④，并夯實、碾壓。⑤回填時溝槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內(nèi)設置臨時支撐或采取預變形等措施。⑵質(zhì)量檢驗①管道安裝并回填完成后，在12h～24h內(nèi)量測檢驗管道的初始徑向撓曲值。②變形超過3%，但不超過8%時：，直至露出管徑的85%，管頂和兩側(cè)采用手工工具挖掘，防止損壞管道。，不超過3%，滿足要求為止。④計算徑向撓曲值（%）公式：徑向撓曲值=（實際內(nèi)徑安裝后垂直內(nèi)徑）100%/實際內(nèi)徑⑶溝槽土方回填密實度要求溝槽回填土的密實度要求槽內(nèi)部位最佳密實度(%)回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小于40mm級配碎石管道基礎管底基礎層8590中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行基礎中心角2α加30176。⑵基床表層級配碎石必須采用廠拌法施工。正式拌合前，調(diào)試廠拌設備。在水泥釘處掛鋼絲支架，根據(jù)水泥釘所在的位置的標高誤差值，確定出一條標準的施工基線，以控制基層的標高。拌和混合料級配碎石拌合料用級配碎石拌合設備在拌制廠集中進行拌制，拌合料需拌制均勻，在正式施工拌和時，根據(jù)實際情況調(diào)整各個料斗的開度，保證混合料質(zhì)量滿足設計要求，實驗人員要經(jīng)常檢查混合料中的各種材料的比例，含水量等指標，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給操作工以便及時找出問題進行調(diào)整。根據(jù)混合料和天氣變化情況調(diào)整加水量，確保在碾壓成型時含水量處于最佳。攤鋪在攤鋪前，應在下承層上灑適量的底水，保證下承層處于潮濕狀態(tài)，便于結(jié)構(gòu)層之間結(jié)合。根據(jù)試驗確定的虛鋪厚度進行整平。⑴，使其達到規(guī)定壓實度，且表面平整，各項指標符合施工圖要求。碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則。⑶嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證表面不受破壞。各類填料及壓實標準應符合規(guī)定，凡檢驗不合格者，不得進行下一道工序施工。嚴禁在基床表層頂面的路段上調(diào)頭或急剎車。材料要求⑴水泥：采用旋窯道路硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥， Mpa， Mpa，其物理性能化學性能符合設計圖紙的要求。⑵粗集料：應使用質(zhì)地堅硬，并符合規(guī)定級配，不得使用不分級的統(tǒng)料，應按最大公稱粒徑的不同采用2~4個集料進行摻配，并應符合設計文件級配的要求。⑶細集料：采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然河砂，細集料的技術(shù)指標應符合圖紙要求，砂的硅質(zhì)含量不應低于25%；級配要求應符合圖紙要求，砂按細度模數(shù)分為粗砂、中砂、細砂，路面和橋面用天然砂宜為中砂，可使用偏細粗砂或偏粗細砂，～，,否則，應分別堆放，并調(diào)整配合比中的砂率后使用；當懷疑有堿活性集料或夾雜在堿活性集料時，應進行堿集料反應檢驗，確認無堿集料反應后，方可使用。供應商應提供且有相應資質(zhì)外加劑檢測機構(gòu)認定的品質(zhì)檢測報告，檢驗報告應說明外加劑的主要化學成分，對鋼筋無銹蝕、對混凝土無腐蝕和對人員無毒副作用。所有外加劑的使用均應得到監(jiān)理工程師批準。使用非飲用水時，應進行檢驗，并符合招標文件的相關(guān)規(guī)定。施工前應做好各種材料的儲備工作，能保證5~10天的正常施工。 施工前準備根據(jù)圖紙、機械設備、施工條件及攤鋪方式擬定混凝土路面施工方案及施工工藝流程，編制詳細的施工組織計劃，在開工前報請監(jiān)理工程師批準。施工前對機械設備、測量儀器、基準線或模板、機具工具及各種試驗儀器等進行全面地檢查、調(diào)試、標定、維修和保養(yǎng)。商品混凝土經(jīng)過專用灌車運輸?shù)酵貙捇蛐扪a面板的施工現(xiàn)場，根據(jù)本工程項目的特點，我們準備采用小型機具進行混凝土鋪筑。選配的成套機械、機具符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》的要求。修復破損基層，并灑水潤濕。人工攤鋪混凝土拌和物的坍落度應控制在5～20mm之間，拌和物松鋪系數(shù)宜控制在K=～，料偏干，取較高值；反之，取較低值。⑵插入式振搗棒振實，每車道路面應使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實，并應注意路面板底、內(nèi)部和邊角處是否欠振和漏振。c. 振搗時應輔以人工補料，應隨時檢查振實效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動、漏漿等情況，并及時糾正。，應重疊100～200mm，在一個位置持續(xù)振搗時間不小于15s，振動板須由兩人提位振搗和移位，移位控制以振動板底部和邊緣泛漿厚度3177。，應輔以人工補料找平。振動梁應具有足夠剛度和質(zhì)量，底部應焊接或安裝深度4㎜左右的粗集料壓實齒，保證4177。，沿縱向拖行，往返2～3遍，使表面泛漿均勻平整。⑸整平飾面振動梁振實后，應拖動滾杠往返2~3遍提漿整平。在抹面機完成作業(yè)后，應進行清邊整縫，清除粘漿，修補缺邊、掉角。精平飾面后的面板表面應無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度應達到規(guī)定要求。⑹接縫處理根據(jù)招標文件及施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，設置縱縫、橫縫和脹縫，并在養(yǎng)生期結(jié)束后及時按監(jiān)理工程師批準的填縫材料和填縫方法進行填縫。應隨時對施工質(zhì)量進行自檢，自檢的項目和頻率及質(zhì)量要求按照招標文件及《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F302003）的要求執(zhí)行。B 不小于（℃）60閃點（COC） 不小于（℃）230動粘度135℃ 不大于（PaS）3溶解度 不小于（%）99彈性恢復25℃ 不小于（%）75貯存穩(wěn)定性離析，48小時軟化點差 不大于（℃） 普通瀝青的主要技術(shù)要求表2材料試驗項目面層瀝青標號AH70針入度（25℃，100g，5s） （）608010℃延度 不小于（ cm）1515℃延度 不小于（ cm）100軟化點TRamp。施工的瀝青混凝土面層均采用熱拌密集配瀝青混合料，正通過相關(guān)試驗（三階段），確定混合料的各參數(shù)指標，為施工配合比提供技術(shù)指標。混合料攤鋪溫度不低于160℃，初壓溫度不低于150℃，終壓表面溫度不低于90℃，開放交通表面溫度不高于50℃?；旌狭线\輸?shù)浆F(xiàn)場的溫度不低于145℃，混合料攤鋪溫度正常施工時不低于135℃，低溫施工時不低于150℃，初壓溫度正常施工時不低于130℃，低溫施工時不低于145℃，終壓表面溫度不低于70℃，開放交通表面溫度不高于50℃。．施工放樣：在下承層上恢復中線和基層邊線，根據(jù)每層壓實厚度計算松鋪厚度（）。每個料源的材料進行抽樣試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（3） 瀝青的加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料的出場溫度，保證運到施工現(xiàn)場的溫度均應符合設計及≤公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范≥要求。C時，混合料應予廢棄。（5） 材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時，都應根據(jù)室內(nèi)試驗資料進行試拌。（6）瀝青混合料拌和時間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定。（7）瀝青材料應采用導熱油加熱，瀝青與礦料的加熱溫度應調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混合料出廠溫度符合要求。（8）拌和廠拌和的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用。（2）運料車每次使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在箱底。運料車用防雨帆布覆蓋，防止混合料熱量散失及遭雨淋等。（4）運至鋪筑現(xiàn)場的混合料，應在當天或當班完成壓實。運料車每次卸料必須倒凈，如有剩余，應及時清除。（2）、采用兩臺攤鋪機前后錯開20m，呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間有3060mm的搭接，并躲開車道輪跡帶，上下層搭接錯開1m。攤鋪機應以均勻的整度行駛。（4）、攤鋪機遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料。．人工剔除：人工找補或更換混合料在現(xiàn)場主管人員指導下進行，并且不站在熱混合料層面上操作。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。壓路機從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬，最后碾壓中心部分，壓完全幅為一遍。終壓在復壓結(jié)束后馬上進行，不少于2遍。：接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實，連接平順。上下層的縱縫應錯開150mm。接縫施工應用3m直尺檢查，確保平整度符合要求；采用梯隊作業(yè)的縱縫應采用熱接縫，將已鋪部分留下100200mm寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準面，然后作跨縫碾壓以消除縫跡；橫向接縫采用垂直的平接縫；平接縫已宜趁尚未冷透時用鑿巖機或人工垂直刨除端部層后不足的部分，使工作縫直角連接。刨除或切割不得損傷下面層路面。四、路側(cè)石安裝 ⑴側(cè)石質(zhì)量要求：在道路的兩側(cè)布置側(cè)石，采用500*100*250花崗巖及1000*300*15的青石板成品構(gòu)件，采購前應會同業(yè)主和監(jiān)理工程師，對供應商進行考察，經(jīng)考察合格同意方可使用，并且構(gòu)件在質(zhì)量上必須達到；表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長寬高不超過177。⑵側(cè)石施工工藝檢測驗收基構(gòu)圖填夯實施工放樣鋪設砂漿安裝側(cè)平石溝 縫基溝開挖砂漿拌和系統(tǒng)安裝水泥砂漿拌制采購側(cè)平石砂漿拌制⑶側(cè)石施工施工方法：①基溝開挖：用人工開挖基溝，然后用蛙式打夯機夯實溝底；②施工放樣：用經(jīng)緯儀側(cè)放側(cè)石安裝的平面走向，用水準儀控制墊層和標高；③混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作?；炷翆邮┕ね瓿珊螅瑧皶r開始養(yǎng)護。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調(diào)整；⑥勾縫：用人工溝平縫。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM的高度。符合設計要求后修正基礎，找平碾壓密實。在開挖、碾壓過程中注意地下埋設的管線和路沿窨井周邊。良好級配一定粒級的碎石具有良好的承載能力和滲透性，其物理性能要符合GB/T 14685—2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。級配碎石選用質(zhì)地堅韌、耐磨的石灰石。采用機械配合人工進行攤鋪作業(yè)，適量灑水并壓實，壓實度不小于93%。在攤鋪作業(yè)時控制好攤鋪標高、坡度。在施工過程中局部不平整部位采用人工填補再碾壓措施。水泥粗砂層厚度30mm。粗砂層起到基層找平、水體過濾、荷載緩沖等作用?？紤]到水的滲透性，所以水泥用量嚴禁超標。干濕時宜的墊層砂有利于平整鋪面，減少揚塵和提高墊層的密實度。按設計要求攤鋪厚度不小于30mm。花崗巖面層、 施工前，按設計進行人行道的定位及標定高程。、 按放線高程，在方格內(nèi)按線砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。曲線段砌筑成扇形狀，空隙部分用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后填補邊緣處空隙。、 切割磚時，彈線切割；遇到連續(xù)切割磚的現(xiàn)象，保證切邊在一條直線，偏差不大于2mm。用木錘或膠錘輕擊磚的中間1/3 面積處，不應損傷磚的邊角，直至透水磚頂面與標志點引拉的通線在同一標高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。、 直線或規(guī)則區(qū)域內(nèi)兩塊相鄰透水磚的接縫寬度不大于2mm。、 花崗巖鋪裝過程中，不得在新鋪裝的路面上拌和砂漿、堆放材料或遺撒灰土。、 每班收工時應做收邊處理。（二）燒結(jié)磚路面鋪設墊層：厚度為30mm，水泥：沙子=1：2干濕度：看起來是散的，握在手里才能成團。砂漿：A、　水泥：要使用硅酸鹽水泥，不能用礦渣水泥，因為礦渣中的可溶性鹽能過粘土磚的孔隙滲出，造成白霜，影響建筑物的美觀。鋪設路磚注意事項：、磚是一種相對較脆的材料，因此，在裝卸和鋪設過程中，必須小心，防止破損；、為防止出現(xiàn)泛霜，施工中所用的沙子應為河沙；、防止在施工過程中磚的移動，不能在路磚鋪設完后再往磚的接縫中添沙，應在鋪設一小段后，就用鐵鍬把細紗撒到路磚的接縫中，此舉稱為揚沙定位。鹽雖不會損壞路磚，但它會損壞灰漿接縫。為使結(jié)冰的路面，可在磚面上撒一層沙。在鋪設支撐層時，特別要注意保證有足夠的滲水性，但最主要的還是牢固性。鋪設草坪格前，必須先在支撐層上鋪設一層厚2－3厘米的沙/砂混合物。各草坪格均應拼接完好，可以用通用工具將其制成弧形或其它造型。草坪格底部交錯排列可使其很好的固定安裝在地基上。植草要分二步完成。在草籽發(fā)芽期間，必須經(jīng)常澆水，不要在新植草皮上行駛，一旦草皮完全長好，此區(qū)域即可投入使用。這樣便可長久擁有一個優(yōu)美的植草環(huán)境。 基層的鋪設找平層的鋪設找平層用中砂