【正文】 行有合同內(nèi)設(shè)備的測試、操作、維護和維修方面的培訓(xùn)，并解釋和技術(shù)有關(guān)的一切問題。 (3)承包方提供必要的工作條件，使發(fā)包方的培訓(xùn)學(xué)員參與和培訓(xùn)計劃有關(guān)的全部操作項目的培訓(xùn)，使之能理解并勝任對整個運行系統(tǒng)和設(shè)備的操作、檢 驗、調(diào)節(jié)、質(zhì)量控制及保養(yǎng)工作。如文件中不同部分表述的內(nèi)容不一致時，應(yīng)向招標人和設(shè)計人員咨詢并以設(shè)計工程師最后書面解釋為準，否則以其中的最高標準或指標為準。 提交資料 投標資料 投標人在投標文件中應(yīng)提供下列證明文件、全部供貨設(shè)備的技術(shù)資料 (不能是產(chǎn)品目錄或產(chǎn)品介紹 )、圖紙、軟件功能說明等。 序號 文 件 名 1 用戶證明文件 2 業(yè)績證明文件 3 制造商的授權(quán)及技術(shù)保證書 4 國內(nèi)服務(wù)商 (由制造商授權(quán) )的技術(shù)服務(wù)保證書 4 產(chǎn)品用戶證明 5 產(chǎn)品技術(shù)說明書 6 設(shè)備供貨一覽表 7 自控、儀表設(shè)備技術(shù)規(guī)格表 8 全廠控制系統(tǒng)組成 (配置 )圖 9 全廠控制流程 (Pamp。這些資料、圖紙等必須同時提供書面的和 OFFICE格式或 AUTOACAD格式的可編輯修改的電子文件。 序號 文 件 名 1 自動控制設(shè)備、軟件的說明手冊 2 儀表的安裝調(diào)試及使用手冊（中文版） 3 系統(tǒng)控制方案說明文件和技術(shù)文件 4 自動控制系統(tǒng)配置圖（包括防爆、防雷、過電壓保護、隔離保 護、等內(nèi)容） 5 自控、儀表設(shè)備清單（包括型號、規(guī)格、專用電纜、配件、附件） 6 全廠控制流程 (Pamp。 設(shè)備交貨 承包方在設(shè)備交貨的同時應(yīng)提供設(shè)備的全套《設(shè)備使用手冊》、相應(yīng)配套的《軟件手冊》和必要的網(wǎng)絡(luò)安全措施。在試運行期間，應(yīng)提供《設(shè)備運行操作手冊》，上述資料均提供４套。 標準 自動化儀表及自動控制系統(tǒng)的所有設(shè)備、軟件、配件和材料都應(yīng)符合投標截止時最新的國際電工技術(shù)協(xié)會 (IEC)的有關(guān)標準和中國標準，除非另有 明確說明。 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB 50093－ 2020 。 對計算機、 PLC 和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的選型，要求所選產(chǎn)品符合或不低于下面所列標準或規(guī)范之一：ISO、 IEC、 GB。 總體要求 環(huán)境條件 應(yīng)保證在 招標文件 中指定的環(huán)境條件下，設(shè)備適 宜于工作，同時具有可以達到的最高制造標準、可靠性、重復(fù)性及精確性。 ――在爆炸危險場所采用本質(zhì)安全型、隔爆型儀表和自控設(shè)備。在開始做任何安裝工作 之前，必須取得這一認可。 (2)承包方應(yīng) 提供為達到 招標文件 規(guī)定功能所需的各種部件，如信號隔離器、濾波器、保護裝置、放大器、轉(zhuǎn)換器及其它相關(guān)的部件。 (4)承包方應(yīng) 對計算機和類似的數(shù)字電路設(shè)備，狀態(tài)、數(shù)字、脈沖量和模擬量的輸入或輸出必須采用光電或電磁隔離器隔離。需要時應(yīng)提供單獨的噪聲濾波器，還應(yīng)具有抗串模及過載保護裝置。10 ％和頻率為 50Hz177。 (6)保證自動控制設(shè)備具有良好的接地措施，接地電阻要求低于 1 歐姆。 (8)對所有設(shè)備和安裝附件所采用的材料， 投標 時必須注明材質(zhì)和標號，板材和型鋼必須同時注明其規(guī)格或厚度。 (2)非現(xiàn)場總線型檢測、控制儀表或設(shè)備應(yīng)能在下列信號電平工作： ――控制及監(jiān)視的模擬信號： 4~20mADC 電流信號； ――狀態(tài)及報警指示的數(shù)字信號： 24VDC 電壓信號； ――控制的數(shù)字信號： 24VDC 電壓信號。 投標 文件必須按照招標文件要求對各個設(shè)備及附件，逐項填寫完整的“技術(shù)數(shù)據(jù)表”。儀表供電電纜及電氣設(shè)備的信號和控制電纜選用屏蔽銅芯控制電纜。 (3)室內(nèi)的電纜采用穿保護鋼管、電纜橋架及電纜溝 敷設(shè)；室外的電纜采用直接埋地或電纜溝敷設(shè)。 (4)傳感器電纜、信號電纜與儀表接線盒、儀表保護箱、現(xiàn)場電控箱采用防水 /防爆型撓性連接管軟連接，該電纜采用穿鋼管保護。 (6)光纖電纜選用直接埋地敷設(shè)型。 備品備件 承包方必須提供所供設(shè)備的隨機易損件和必備附件、專用工具。這些備件應(yīng)經(jīng)過處理和包裝，能在工地氣候條件下長期儲存，而無損壞。如果在一箱內(nèi)有一種以上的備件，應(yīng)在箱上標明內(nèi)裝備件的概括說明，在箱內(nèi)應(yīng)有包裝清單。 第三部分 自控 儀表 設(shè)備技術(shù)規(guī) 范 概述 北侖巖東污水處理廠二期工程將在一期工程土建預(yù)留基礎(chǔ)上安裝完成。 本 廠的自控系統(tǒng)由計算機控制管理系統(tǒng)和儀表 檢測系統(tǒng)兩大部分組成。 一期工程 系統(tǒng) 回顧 北侖巖東污水處理廠一期工程采用了集散型二級分布式計算機控制系統(tǒng)。一期工程的工控網(wǎng)絡(luò)為環(huán)形數(shù)據(jù)總線網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)用了 ControlNet 通訊協(xié)議，通訊速率 5M，通訊介質(zhì)為光纜。實現(xiàn)了對工藝流程中各工段的監(jiān)測 。中心控制室已建于綜合樓內(nèi)，一期工程時規(guī)模已按最終 24 萬 m3/d 考慮，四座現(xiàn)場分控站為： PLC1—— 設(shè)于 1 號變電站，與 MCC1 合建； PLC2—— 設(shè)于 2 號變電站，與 MCC2 合建； PLC3—— 設(shè)于加氯間； PLC4—— 設(shè)于污泥脫水泵房。 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)：主要生產(chǎn)區(qū)域、管理區(qū)域，重點設(shè)備設(shè)置圖像監(jiān)視裝置。 招標貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 18 本期工程 系統(tǒng) 本期工程的工控網(wǎng)絡(luò)將沿用一期工程的 ControlNet 環(huán)形數(shù)據(jù)總線網(wǎng)絡(luò)，新增的控制內(nèi)容將按就近控制的原則納入一期工程相應(yīng) PLC 分站。 本期工程 系統(tǒng)可靠性 的要求 控制系統(tǒng)應(yīng)在嚴格的工業(yè)環(huán)境下長期、穩(wěn)定地運行。并且易配置、易接線、易維護、隔離性好，結(jié)構(gòu)堅固，抗腐蝕，適應(yīng) 較寬的溫度變化范圍。能夠承受工業(yè)環(huán)境的嚴格要求。在系統(tǒng)發(fā)生故障后， I/O 的狀態(tài)應(yīng)返回到系統(tǒng)根據(jù)工藝要求預(yù)設(shè)置的狀態(tài)上。 控 制系統(tǒng)主要用于污水處理廠的生產(chǎn)控制、運行操作、監(jiān)視管理。 監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)應(yīng)為面向?qū)ο蟮?，實時式，關(guān)系型數(shù)據(jù)庫。 其他 承包方在交貨時應(yīng)是目前世界上最先進的主流產(chǎn)品，當(dāng)更新的、更先進的產(chǎn)品出現(xiàn)時，應(yīng)和目前的產(chǎn)品保持一致性、兼容性、成套性。 如無特殊說明，設(shè)備電源電壓為 220V AC， 50HZ。從而實現(xiàn)上位系統(tǒng)對全廠工藝流程的監(jiān)控管理。 本期 污水處理廠自控系統(tǒng) 系統(tǒng)方案 綜述 全廠的控制 管理系統(tǒng)是基于現(xiàn)代先進控制思想的分布式計算機控制系統(tǒng)（即集散型控制系統(tǒng)），它集成了當(dāng)代計算機技術(shù)、高性能控制器及智能化儀表的各自特點于一身，使其在污水處理廠的運行管理方面發(fā)揮了巨大的作用?，F(xiàn)場控制站根據(jù)污水處理廠所采用的工藝和構(gòu)筑物的平面分布，設(shè)置在控制對象和信號源相對集中的建筑 物中。 各現(xiàn)場控制站與中央控制室之間由 ControlNet 環(huán)形數(shù)據(jù)總線網(wǎng)絡(luò) 進行數(shù)據(jù)通信 ，通訊介質(zhì)為光纜； 現(xiàn)場控制站 與現(xiàn)場測控儀表的連接采用 24VDC 電壓數(shù)字信號及標準 4～ 20mA 模擬信號通訊，通訊介質(zhì)為控制電纜及信號電纜； 現(xiàn)場控制站 與工藝設(shè)備電控裝置的連接采用 ControlNet現(xiàn)場總線方式或采用 24VDC 電壓數(shù)字信號及標準 4～ 20mA 模擬信號通訊，通 訊介質(zhì)為通訊同軸電纜或控制電纜及信號電纜；測量儀表、在線式分析儀表、電動執(zhí)行器是具有微處理器的智能設(shè)備。 ―― 遙控模式：即遠程手動控制方式。 ―― 自動模式：現(xiàn)場控制 箱或 MCC 控制柜上的 “ 就地 /遠程 ” 開關(guān)選擇 “ 遠程 ” 方式，操作人員通過中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫面用鼠標器或鍵盤選擇 “ 自動 ” 方式時，設(shè)備的運行完全由各現(xiàn)場控制站根據(jù)污水處理廠的工況及生產(chǎn)要求來完成對設(shè)備的運行或開 /關(guān)控制，而不需要人工干預(yù)。控制級別由高到低為：現(xiàn)場手動控制、遙控控制、自動控制。離工藝過程越近的 控制層具有更高的優(yōu)先權(quán)。 采集工藝過程數(shù)據(jù)、設(shè)備運行狀態(tài)，自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、控制工藝設(shè)備運行。 在彩色監(jiān)視器 (TFT)顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣設(shè)備運行狀態(tài)等。 操作站以 人 — 機 對話方式指導(dǎo)操作，遙控狀態(tài)下，可用鍵盤或鼠標設(shè)定工藝參數(shù)、控制電氣設(shè)備。 根據(jù)采集到的信息，自動建立數(shù)據(jù)庫，保存工藝參數(shù)，電氣設(shè)備運行狀態(tài)、報警數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)，并自動生成工藝參數(shù)的趨勢曲線。 178。實時報警打印和故障打印。 通過 ControlNet 總線網(wǎng) 與分控制 站 的現(xiàn)場控制系統(tǒng)進行通信。 178。 178。 178。 (2)現(xiàn)場 控 制 站 178。 178。向監(jiān)控管理系統(tǒng)傳送數(shù)招標貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 20 據(jù)，并接受監(jiān)控管理系統(tǒng)發(fā)出的開停機命令。 采集的主要工藝參數(shù)有：水位、流量、溶解氧、 MLSS、濁度等。 擴展原有 不間斷電源，保證在停電故障時系統(tǒng)仍能安全可靠地運行。 系統(tǒng)構(gòu)成 根據(jù)本廠工藝流程和總平面布置，結(jié)合 MCC 的位置和供配電范圍， 本期工程新增的控制內(nèi)容將按就近控制的原則納入一期工程 相應(yīng) PLC 分站。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及組成見《自控系統(tǒng)配置圖》。原有配置中的 一臺工程師站、一臺操作員站、一臺資料站、 兩臺便攜式計算機、兩臺打印機、馬賽克模擬屏等均按要求進行更新。為 保證 中央控制室的所有設(shè)備提供高質(zhì)量的電源 ，更新原 UPS。各分控站相應(yīng)的 UPS 電源視擴充內(nèi)容的需要增加和現(xiàn)有 UPS 匹配的電池。 DI： 48 DO： 16 AI： 8 AO： 4 除臭 設(shè)備由工藝設(shè)備廠家配置成套控制設(shè)備，通過總線連接接入 PLC1。 DI： 608 DO： 224 AI： 96 AO： 60 二沉池、接觸池上增設(shè)的 COD 在線檢測儀隸屬原 PLC3（位于加氯間）。 該構(gòu)筑物內(nèi)設(shè)備由工藝設(shè)備廠家配置成套控制設(shè)備，通過 ControlNet 總線連接接入 PLC4。 污泥脫水機房新增料倉 和變頻設(shè)備 ，容隸屬原 PLC4（位于污泥脫水機房）。對非光纜通訊網(wǎng)絡(luò)端口配置合適的總線隔離器。 在中央控制室設(shè)置第一級電源防雷器、第二級電源過電壓保護器、退耦分壓器、第三級電源浪涌 吸收保護器、信號防雷器、等電位連接器。 招標貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 21 在各現(xiàn)場控制站設(shè)置第一級電源防雷器、第二級電源過電壓保護器、退耦分壓器、第三級電源浪涌吸收保護器、總線信號防雷器、直流電源防雷器、等電位連接器。 各類非光纜現(xiàn)場總線電纜和 4～ 20mA 模擬量信號電纜的兩端設(shè)置信號防雷器。 主要 測控內(nèi)容 說明 (1)格柵自動控制 格柵自動 控制采用水位差控制和時間控制。當(dāng)格柵距上次運行的時間超過設(shè)定值時，啟動格柵。任何一臺格柵啟動時，均啟動輸送機和柵渣壓實脫水機。 (2)水泵自動控制 水泵自動控制是通過水位測量儀檢測水位值，當(dāng)水位升高時，控制水泵依次逐臺啟動，水泵的啟動順序按累計的水泵運行時間從小到大排列。同時自動累積水泵運行時間，實現(xiàn)水泵的自動輪值，保證水泵總是處在最佳運行狀態(tài)。通過監(jiān)控管理系統(tǒng)可以設(shè)定水位值。排泥有二種控制方式：超聲波液位計設(shè)定值進行自動排泥，按定時實現(xiàn)自動排泥。還可以調(diào)節(jié)氧化溝的出水堰板轉(zhuǎn)動角度，改變其水深，調(diào)節(jié)曝氣機淹沒深度。 (5)電氣設(shè)備控制 電氣設(shè)備控制應(yīng)采用自動防止故障的原理。 電機能以自動 /就地控制或遙感手工控制的方式運轉(zhuǎn)。 在就地方式下，電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)不受自控系統(tǒng)控制。 從手動改換為自動方式或從就地改為遠程方式應(yīng)延遲十秒鐘，以避免電氣設(shè)備在自動方式條件下即時啟動。自動 /手動狀態(tài)信號； 178。緊急停車； 178。保護或連鎖報警信號； 178。 電氣設(shè)備的聯(lián)鎖裝置應(yīng)用硬線連結(jié)到電機啟動器上。這些聯(lián)鎖裝置能以任何一種方式操作，不受自控系統(tǒng)支配。 對于智能化的電氣控制設(shè)備，采用 ControlNet 現(xiàn)場總線的方式與相應(yīng)的現(xiàn)場控制站連接；對于常規(guī)的電氣控制設(shè)備，采用 I/O 傳輸方式與相應(yīng)的現(xiàn)場控制站連接。 位 置 設(shè)備內(nèi)容 數(shù)量 控制依據(jù) 氧化溝 轉(zhuǎn)碟 26 氧化溝溶解氧含量 污泥泵房 回 流污泥泵 2 根據(jù)實際需要非連續(xù)調(diào)節(jié) 污泥泵房 剩余污泥泵 2 根據(jù)實際需要非連續(xù)調(diào)節(jié) 排海泵房 排海泵 2 接觸池液位 進水泵房 進水泵 2 泵房液位 脫水機房 離心脫水機 3 根據(jù)實際需要非連續(xù)調(diào)節(jié) 儀表檢測系統(tǒng) 現(xiàn)場儀表的選型要求 178。 水質(zhì)分析儀表應(yīng)具備探頭自清洗功能，清洗方式為機械式清洗或其他液體清洗劑； 178。 每套檢測儀表都需有就地顯示儀； 178。 現(xiàn) 場安裝的傳感器和變送器必須提供全套完整的安裝固定用支架、保護箱、安裝材料及附件，材質(zhì)為 優(yōu)質(zhì) 不銹鋼 ?，F(xiàn)場儀表具有多參數(shù)檢測、在線式連續(xù)檢測、自動運算、線性校正、自動溫度補償、現(xiàn)場數(shù)字顯示、故障診斷等智能化功能?，F(xiàn)場儀表使用的量程范圍、材料、安裝形式等都適宜在污水處理廠生產(chǎn)現(xiàn)場長期連續(xù)在線測量。 178。 178。安全、可靠、利于設(shè)備或系統(tǒng)的穩(wěn)定工作。工作溫度： 20~+60℃（傳感器）， 20~+55℃（變送器） 178。供電電源： 220VAC +10% 15% 50Hz，或 24VDC +10% 15% (3)主要儀表選型 主要儀表有 ： 電磁流量計、 超聲波液位差計、超聲波液位計、濁度測量儀、固體懸浮物濃度測量儀、溶解氧儀、電磁流量計 、在線水質(zhì)分析儀表等。 水位 差 －－連續(xù)非接觸式 雙 通道超聲波水位 差 計 178。 濁度－－ 90 度紅外散射光原理，連續(xù)式光量測量 招標貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 23 178。溶解氧儀 －－ 無膜式熒光法測量 178。 COD－－ 紫外吸收，無需化學(xué)試劑 的 多參數(shù) 測量儀 (4)范圍