控制程序匯總128-閱讀頁
2025-07-02 05:33本頁面
【正文】 仍按規(guī)定對該批產(chǎn)品履行正常的檢驗和試驗。e. 生產(chǎn)單位使用“緊急放行”的器材必須單獨流轉(zhuǎn)，并將其隔離存放。資料存檔緊急放行解除讓步接收不合品格審理追回不合格f. “緊急放行”的器材，在得到合格的檢驗和試驗結(jié)論后，采購部負責發(fā)出“緊急放行解除通知單”，分廠計調(diào)人員在接到“緊急放行解除通知單”后，負責劃去產(chǎn)品“工藝路線記錄卡”或“裝配工藝路線記錄卡”上的“緊急放行”字樣，并簽名，注明日期。同時負責追回 “緊急放行通知單”和不合格器材。具體辦法按《質(zhì)量記錄管理程序》的規(guī)定進行。 2. 自檢：生產(chǎn)過程中操作工人對自己加工的產(chǎn)品進行自主檢驗，其檢驗項目、檢驗內(nèi)容、檢驗方法按相應的控制計劃、作業(yè)指導書、產(chǎn)品圖紙等技術(shù)文件執(zhí)行。b. 生產(chǎn)、試驗設(shè)備和工裝設(shè)備（含檢測器具）有鑒定合格證，并在有效期內(nèi)。 下列情況之一者必須進行三檢。b. 更換了操作者。d. 更換了技術(shù)文件、工藝方法、工藝參數(shù)。注：不宜實行首件三檢的產(chǎn)品，按作業(yè)指導書要求予以控制。檢驗人員按控制計劃、作業(yè)指導書中規(guī)定抽查的數(shù)量比例進行抽樣檢查。，應在“工藝路線卡”或“裝配工藝路線卡”上加蓋檢驗印章，和/或收回“工藝路線卡”或“裝配工藝路線卡”開具“零件合格證”。、檢驗和試驗過程中發(fā)現(xiàn)嚴重不合格時，應立即通知質(zhì)量布質(zhì)量部有權(quán)要求暫停生產(chǎn)，查找不合格原因?！袄夥判小睍r，“例外轉(zhuǎn)序單”由申請分廠計調(diào)人員填寫，經(jīng)分廠領(lǐng)導批準后，可實施例外放行?！袄廪D(zhuǎn)序單”隨工藝路線卡周轉(zhuǎn)，存根由原工序的分廠檢驗室保管。d. 若檢驗和試驗不合格，由原工序的分廠計調(diào)人員將不合格產(chǎn)品、工藝路線卡和“例外轉(zhuǎn)序單”一并追回，分廠檢驗Q/《不合格品控制程序》處理。 最終檢驗N成品送檢檢驗不合格品反饋不合格區(qū)記錄/標識Y《不合格品控制程序》/《糾正和預防控制程序》記錄裝箱合格區(qū)封箱包裝檢查N入庫1．產(chǎn)品最終驗收必須在進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗均已經(jīng)檢驗驗收合格后進行。3．最終產(chǎn)品檢驗、試驗中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時由分廠按Q/《不合格品控制程序》及Q/《糾正和預防措施控制程序》進行處置。7 附件 (無)7 / 8
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