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防水工程之滲漏水的治理-閱讀頁

2025-07-01 19:38本頁面
  

【正文】 圍內(nèi)調(diào)整,以及強(qiáng)度高、凝固后結(jié)石率可達(dá)100%等優(yōu)點。漿液的配制:(平均粒徑為20~25D50,μm);~,濃度在(35~45)Be(波美度)范圍內(nèi)。其中水灰比影響較大,水灰比越小,膠凝時間越短、結(jié)石體強(qiáng)度越高,特別是早期影響更為顯著;水灰比如增大,則強(qiáng)度急劇下降。~,摻入相當(dāng)于水泥重量1%的水玻璃拌合而成。(2)化學(xué)注漿材料具有較好的可注性,且可根據(jù)實際需要調(diào)整膠凝時間,甚至可達(dá)瞬間凝膠,適用于有動水壓的微小孔隙及裂縫的注漿施工。1)聚氨酯注漿材料 是由多異氰酸酯和聚醚反應(yīng)生成的主劑(預(yù)聚體),與一些添加劑組成的化學(xué)注漿液。①非水溶性聚氨酯注漿材料 是由過量的異氰酸酯與多羥基的聚醚反應(yīng)生成低聚氨酯“預(yù)聚體”。注意加熱后,冷卻時可用冷水冷卻法,但嚴(yán)禁水分濺入反應(yīng)容器內(nèi)。這種注漿材料穩(wěn)定性好,不遇水不反應(yīng),當(dāng)被灌注到漏水部位時,立即與水發(fā)生反應(yīng),同時放出二氧化碳?xì)怏w,漿液體積膨脹并二次滲透擴(kuò)散深入混凝土縫隙,由于不斷地交聯(lián)反應(yīng),生成物黏度增大,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),最終形成容積大、強(qiáng)度高,且不溶于水的固結(jié)物,因而提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B能力,并有效地達(dá)到堵漏的目的。高強(qiáng)度預(yù)聚體的組成 表1755材料作用環(huán)氧丙烷聚醚(604)主劑環(huán)氧乙烷聚醚(80/20)主劑甲苯二異氰酸酯主劑鄰苯二甲酸二丁酯溶劑二甲苯溶劑低強(qiáng)度預(yù)聚體的組成 表1756環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚醚(分子量1000~4000)主劑甲苯二異氰酸酯(80/20)主劑這種材料的主要性能是黏度小、可注性好,有良好的適應(yīng)變形的能力和一定的粘結(jié)強(qiáng)度,止水性好,適合作地下建筑物以及水池、水塔等構(gòu)筑物的注漿堵漏材料??蛇x用不同的材料品種及制備方法獲得不同注漿材性的產(chǎn)品,以適應(yīng)不同工程的需要,但因貨源少且價格高,而尚未推廣。聚氨酯注漿漿液的配比見表1757,配制方法如下:按配合比組成測定各組分的相對密度,并將漿液的重量比換算成體積比,再將預(yù)聚體與添加劑混合均勻即可。通常是在現(xiàn)場取滲漏水樣作發(fā)泡試驗,以確定漿液遇水后至開始發(fā)泡的時間為有效注漿的時間。②發(fā)泡靈與吐溫可只加一種。目前用于堵漏注漿的是環(huán)氧糠酮注漿材料。適用于地下工程的堵漏加固、裂縫修補(bǔ),是一種常用的注漿材料。環(huán)氧糠酮主液常用配合比(重量比) 表1758配合比編號環(huán)氧樹脂(E44)糠醛(工業(yè)用)苯酚(工業(yè)用)11003052100501031003015環(huán)氧糠酮漿液參考配合比見表1759。應(yīng)予注意的是稀釋劑用量加大,則漿液固結(jié)強(qiáng)度降低,特別是抗拉強(qiáng)度降低顯著,因此注漿時應(yīng)根據(jù)實際情況及需要予以適當(dāng)調(diào)整用量。如遇較細(xì)的有水縫隙且無其他漿材可注時,用4號漿液也能收到較好的效果。環(huán)氧糠酮漿液的基本性能見表1760。甲、乙溶液混合后立即反應(yīng),經(jīng)引發(fā)、聚合、交聯(lián)反應(yīng),生成富有彈性且不溶于水的凝膠,從而堵塞封閉滲漏水通道,起到堵漏作用。根據(jù)堵水施工需要,準(zhǔn)確地掌握丙凝灌漿堵漏材料的凝固時間,是達(dá)到預(yù)期堵水效果的重要一環(huán)。丙凝注漿漿液的組成見表1761。標(biāo)準(zhǔn)溶液成分百分比如下:丙烯酞胺(AAM) %甲亞基雙丙烯酞胺(MBAM) %水(H2O) 90%2.注漿機(jī)具(1)單液注漿機(jī)具1)風(fēng)壓罐見圖1768。圖1768 風(fēng)壓罐灌漿示意1進(jìn)風(fēng)口;2壓力表;3進(jìn)漿口;4出漿口;5注漿嘴圖1769 手掀泵灌漿示意1手掀泵;2吸漿閥;3出漿閥;4注漿嘴;5壓力表;6貯漿器3)注漿嘴注漿嘴有不同形式,對于用鉆機(jī)鉆的孔可采用壓環(huán)式或楔入式注漿嘴(圖1770、圖1771);對于用促凝劑水泥漿埋設(shè)的注漿嘴,可采用埋入式(圖1772)。圖1770 壓環(huán)式注漿嘴1進(jìn)漿口;2螺母;3活動套管;4活動壓環(huán);5彈性橡膠圈;6固定墊圈;7出漿口圖1771 楔入式注漿嘴1進(jìn)漿口;2閥門;3纏麻處圖1772 埋入式注漿嘴1進(jìn)漿口;2閥門;3埋入混凝土部分(2)雙液注漿機(jī)具雙液注漿機(jī)具可按使用的動力不同,分為電動和氣動兩種。圖1773 電動灌漿裝置示意氣動灌漿裝置由空氣壓縮機(jī)、輸氣管、輸漿管、混合室、注漿嘴、料桶等組成。圖1774 氣動灌漿裝置示意以上兩種灌漿裝置,其中B液系統(tǒng)(料桶、泵、閥門、管道等)必須用防銹材料制成。3.注漿堵漏施工的適應(yīng)范圍及措施(1)由于混凝土施工不良引起的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的松散、蜂窩、麻面等造成的滲漏水孔道,可把漿液注入結(jié)構(gòu)滲漏水孔隙內(nèi),從而堵塞滲漏水,然后結(jié)構(gòu)表面用抹面防水法抹面。(3)采用止水帶處理后的變形縫隙,當(dāng)止水帶與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合不嚴(yán),在止水帶與混凝土接觸面形成滲漏水通道導(dǎo)致變形縫產(chǎn)生滲漏水時,可把漿液壓入滲漏水通道,使其堵塞漏水。(4)穿墻管和預(yù)埋件部位的滲漏水,可用注漿堵漏法快速止水,再采用嵌填密封材料、抹防水涂料或砂漿抹面等措施處理。4.注漿堵漏施工(1)注漿孔的設(shè)置1)布置注漿孔注漿孔的位置、數(shù)量及其埋深,與被注結(jié)構(gòu)的漏水縫隙的分布、特點及其強(qiáng)度、注漿壓力、漿液擴(kuò)散范圍等均有密切關(guān)系,合理地布孔是獲得良好堵水效果的重要因素,其主要原則如下:①注漿孔位置的選擇應(yīng)使注漿孔的底部與漏水縫隙相交,選在漏水量最大的部位,以達(dá)到導(dǎo)水性好(出水量大,幾乎引出全部漏水)。②注漿孔的深度不應(yīng)穿透結(jié)構(gòu)物,留10~20cm長度為安全距離。③注漿孔的孔距應(yīng)視漏水壓力、縫隙大小、漏水量多少及漿液的擴(kuò)散半徑而定,一般為50~100cm。如單孔漏水亦可頂水造一孔,埋一個注漿嘴。楔入式注漿嘴纏麻后(纏麻處的直徑應(yīng)略大于孔直徑),用錘將其打入孔內(nèi)。將孔洞內(nèi)清洗干凈,用快凝膠漿把注漿嘴穩(wěn)固于孔洞內(nèi),其埋深應(yīng)不小于5cm(圖1775)。各種形式的滲漏水的封堵方法見“抹面堵漏法”部分。試注時采用顏色水代替漿液,以計算注漿量、注漿時間,為確定漿液配合比、注漿壓力等提供參考。(4)安裝與檢查安裝并檢查注漿機(jī)具,以確保在注漿施工中的安全使用。注到不再進(jìn)漿時,停止壓漿,立即關(guān)閉注漿嘴(為防止?jié){液回流,堵塞注漿管道,應(yīng)先關(guān)閉注漿嘴的閥門,再停止壓漿)。注漿后,應(yīng)立即清洗灌漿機(jī)具,便于下次再用。(6)效果觀察待漿液凝固后,剔除注漿嘴,觀察注漿堵漏效果,必要時可重復(fù)注漿。2)注漿系統(tǒng)的工作能力必須達(dá)到所需的注漿壓力和流量。4)注漿過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿量的變化。5)注漿施工中出現(xiàn)跑漿、冒漿現(xiàn)象多屬于封閉不嚴(yán)所致,當(dāng)遇有此種情況應(yīng)停止注漿,重做封閉工作。(2)安全技術(shù)1)注漿施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)具、管路及接頭處的牢靠程度,以防壓力爆破傷人。操作人員在配制漿液和注漿時,應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品,以防漿液誤入口中或濺到皮膚上。聚氨酯漿液濺到皮膚上,先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗凈,涂上油脂膏。3)在通風(fēng)不良的地方進(jìn)行灌漿施工時,應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備或排氣設(shè)備。
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