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閥蓋加工工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計-閱讀頁

2025-07-01 19:37本頁面
  

【正文】 度 v = m/min 切削工時: lm = , =3mm, =0 min 工序三 : 鉆孔φ20,锪孔Φ35mm 加工條件: 工件材料: ZG25, σb =,鑄造。 查《機(jī)械加工工藝手冊》 刀具:鉆刀,刀具材料 YT15 鉆內(nèi)孔時,根據(jù)加工余量 Z=6,取?p =3mm,走刀次數(shù) i=2,走刀量 f= mm,耐用度 t=3600S, 計算切削速度 m/min 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 r / min 按機(jī)床選取 = 200 r/ min 所以實際切削速度 v= m/min 切削工時: lm = 6mm , =5mm , =0 min 锪孔 Φ 35mm 加工條件: 工件材料: ZG25, σb =,鑄造。 刀具選擇:取刀桿直徑 D= Φ 25mm,刀桿伸出量 125mm,加工余量z=2mm,一次可切除完畢。硬質(zhì)合金 YT5 鏜刀,f= , 計算切削速度 m/min 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 r / min 按機(jī)床選取 = 200 r/min 所以實際切削速度: v= m/min 切削工時: lm= , = 2mm min 工序四: 計算過程同上,v=, n=250 r/min, t= min 工序五:車外圓φ50、φ53及端面 加工條件: 工件材料: ZG25, σb =,鑄造。 查《機(jī)械加工工藝手冊》 刀具:外圓車刀,刀具材料 YT15,刀桿尺寸 16 25 mm 2 , K r =90176。?0 =12176。 機(jī)床:CA6140 臥式車床,采用堵塞定位夾緊。 =15176。rξ=,車端面時,根據(jù)加工余量 Z= ,可一次切除,走刀量 f= mm 《機(jī)械加工工藝手冊》,耐用度 t=3600S,計算切削速度 m/s 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 r/min 按機(jī)床選取= 250 r/min 所以實際切削速度 v= m/s 切削工時: min (2)車削R5的圓弧刀具 刀具:外圓車刀;刀具材料: W18Cr4v 耐用度 t=60min,取?p = 切削速度的計算:則: m/s 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 316 r/min 按機(jī)床選取 = 350 r/min 所以實際切削速度 v= m/s 切削工時: 切入長度 =3mm min 倒角 2 45。 機(jī)床:Z525 立式鉆床,專用夾具。對加工工藝規(guī)程的設(shè)計,可以了解了加工工藝對生產(chǎn)、工藝水平有著極其重要的影響。正確地確定工件的工藝規(guī)程,對工件是否按要求完成有直接的影響,從而也決定了成品的質(zhì)量,所以,機(jī)械加工工藝規(guī)程對于零部件的加工來說是十分重要的。3. 專用夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強(qiáng)度,需要設(shè)計專用夾具。生產(chǎn)規(guī)模為中等批量生產(chǎn),零件的某些尺寸已經(jīng)在前工序按要求加工完畢,本道工序要求在 Z535 立式鉆床上加工 4個? 14mm 個孔,需要設(shè)計一個專用鉆床夾具以便滿足零件圖上的各項精度要求。應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計不同復(fù)雜程度的高效夾具,以縮短輔助時間,提高生產(chǎn)效率,獲得最大效益。專用夾具的制造屬于單件生產(chǎn)。專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠,排屑應(yīng)方便,必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu),裝夾要方便。還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析,以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。 夾具的設(shè)計 零件的加工工藝分析:零件對 ? 14mm 孔的要求如下:;?70;加工面的凸臺面積較小,故需要專用夾具,又由于上下端面均已經(jīng)加工完畢,所以精基準(zhǔn)選上下端面,側(cè)面或者中心孔,只要方便裝夾即可?,F(xiàn)在有三種定位夾緊方案可供選擇。其中右端面作為基準(zhǔn),限制的自由度為 Z ,X 和Y短圓柱銷限制Y 和 Z ,共有 X,Y,Y 和Z四個自由度受到限制,V形塊限制X和Z,這樣便可以保證孔的正確位置。為使工件穩(wěn)定,防止產(chǎn)生共振現(xiàn)象等不穩(wěn)定現(xiàn)象,可以進(jìn)行自定位支承,在鉆削過程中,容易產(chǎn)生較大的軸向力,下面設(shè)一輔助支承,以減少工件產(chǎn)生變形,圖 31為該定位夾緊方案的圖示。又由于短V形塊限制了Z,故6個自由度全部被限制。為確定加工過程中工件的加工穩(wěn)定性,需設(shè)置輔助支承;為防止過定位情況的出現(xiàn),可以采用自位支承。 C 由于該工件的形狀和結(jié)構(gòu)特點,該定位基準(zhǔn)仍采用右端面,該端面屬于大平面與閥蓋的右端面接觸,分別限制了 Z 方向上的移動自由度。根據(jù)主要夾緊力作用于定為基準(zhǔn)面的原則,主要夾緊力由螺旋滑柱和螺釘來提供,其中螺旋滑柱上的受力較大,又由于鉆孔處的的零件較薄弱,為防止工件過大變形,零件要有一定的剛度,圖 33 所示為定位夾緊方案。三種方案都可以滿足定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)相重合的原則,這是它們的主要優(yōu)點。前兩種方案中的 V形塊都需要提供較大的夾緊力,而方案三的夾緊力由螺旋滑柱與螺釘分擔(dān),且有定位圓套存在,沒出現(xiàn)過定位現(xiàn)象,也不需要提供自定位支承來解除過定位的自由度,且方案三結(jié)構(gòu)緊湊操作方便,定位誤差較小,并且可以滿足加工精度的要求。 定位誤差分析: 首先,在對夾具進(jìn)行定位誤差分析之前,對已經(jīng)選定的方案工作原理做以下說明: 該夾具用于立式鉆床,鉆削閥蓋上四個孔。扳動手柄,通過齒輪、齒條傳動機(jī)構(gòu)使滑柱帶動鉆模板下降,由兩個壓柱通過液性塑料對工件實行夾緊,拎緊螺塞和夾緊螺釘,工件裝夾完成。了解了該專用夾具的工作原理之后,將對此夾具在使用過程中的定位誤差做如下分析: : 該誤差主要存在于鉆套與孔的精度問題,刀具是由可換鉆套進(jìn)行引導(dǎo)的,在定位夾緊后,進(jìn)行鉆孔時,通過鉆頭產(chǎn)生的軸向力會使工件發(fā)生傾斜現(xiàn)象,即便有輔助支承的存在,而輔助支承產(chǎn)生的外力很小,本身就會使工件產(chǎn)生傾斜,故需要在設(shè)置輔助支承時應(yīng)注意到這一方面,對均布的 ? 14mm 的四個孔有很重要的意義,盡管鉆頭軸向力產(chǎn)生的影響較小。由于加工的公差較大,在夾具制造過程中應(yīng)稍加注意,將會消除這方面的問題,將產(chǎn)生的誤差為ξ,其夾角為θ,鉆孔平面的尺寸為 22mm,具體參照圖 33。 :由于鉆孔的公差等級能達(dá)到 IT12IT11,其中 Ra 值為 Ra25~,故鉆孔能達(dá)到要求,故不需進(jìn)一步采用鉸孔,簡化了加工工序和難易程度,故鉆孔 是最后一道加工工序。定位采用常見的面銷定位方案。主要考慮工件便于取出夾緊裝置采用滑柱裝置夾緊。工件裝夾時,轉(zhuǎn)動手柄通過傳動裝置帶動鉆模板下降,壓緊工件,將螺栓和螺塞擰緊就可以進(jìn)行加工了。如夾具裝配圖上圖所示。本夾具設(shè)計可以反應(yīng)夾具設(shè)計時應(yīng)注意的問題,如定位精度、夾緊方式、夾具結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)工藝性等問題。 齒輪軸的左側(cè)制成螺旋齒,與中間滑柱后側(cè)的齒條相嚙合,其螺旋角為45度,軸的右端制成錐體。由于錐角小于兩倍摩擦角,所以能夠自鎖。 4. 設(shè)計總結(jié) 畢業(yè)設(shè)計是對大學(xué)四年所學(xué)知識的一種檢驗;是對自己綜合運用所學(xué)知識的考驗;同時也是鍛煉自己理論與實踐相結(jié)合能力的過程。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計,使我對所學(xué)的知識有所鞏固,理論應(yīng)用到實踐的能力有所提高,同時也鍛煉了我獨立思考問題和解決問題的能力。在開始設(shè)計前,我做了大量的資料搜查,找到一些有箱體加工的資料,并對其分析、消化和吸收。設(shè)計中的種種困難使我感到將知識運用到實踐是我的一種欠缺。要掌握零件制造過程中的共同性規(guī)律和解決具體工藝問題的知識和能力,其復(fù)雜性就不是一門課程所能解決的,通過多門相關(guān)知識學(xué)科的學(xué)習(xí),掌握其內(nèi)在的基本規(guī)律。通過本次畢業(yè)設(shè)計,讓我了解到生產(chǎn)零件過程中需要解決很多問題,從中發(fā)現(xiàn)了很多自己的不足,老師和同學(xué)的熱心幫助,讓我屢次樹立信心,決心完畢業(yè)設(shè)計任務(wù),在設(shè)計的最后,發(fā)現(xiàn)設(shè)計中仍存在有問題,反復(fù)糾正,最終完成本次設(shè)計?;仡櫵哪甑膶W(xué)習(xí)生涯,長沙理工大學(xué)的眾多老師傳授了我豐富的理論知識和良好的學(xué)習(xí)方法,這些對我以后的學(xué)習(xí)、工作、生活都是一筆寶貴財富。特別是在休息時間有不懂的問題想向老師請教,李老師都毫不保留的為我們答疑解惑,在此,我向李碧瓊老師及各位指導(dǎo)和幫助過我的老師表示忠心的 由于本身的基礎(chǔ)并不是很好,想要獨立完成設(shè)計有一定難度,通過老師的指導(dǎo)和同學(xué)之間的討論,我鞏固了很多以前學(xué)習(xí)的知識,使我對大學(xué)四年所學(xué)的知識進(jìn)行了全面系統(tǒng)的回顧,形成了一個基本體系;懂得了一些做人做事的道理,也養(yǎng)成了一些良好的習(xí)慣,在設(shè)計過程中,我們?nèi)M同學(xué)一起討論各自發(fā)表建議,為我們設(shè)計的順利完成奠定了基礎(chǔ),在此一并致謝! 二O一三年六月第 36 頁 共 36 頁
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