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鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細(xì)則-閱讀頁

2025-07-01 19:25本頁面
  

【正文】 混凝土工程的質(zhì)量缺陷 , 必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定 , 并經(jīng)有關(guān)方面研究 , 由承包單位提出書面修補方案后 , 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可修補。 ③修補用水泥品種應(yīng)與原混凝土的一致 , 強度等級一般高于原渴凝土等級 , 并適量摻加微膨脹劑。 5. 混凝土工程外觀質(zhì)量問題 ? i(1) 蜂窩 ①配合比計量不準(zhǔn) , 砂石級配不好。 ③模板漏漿。⑤一次澆搗混凝土太厚 , 分層不清 , 混凝土交接不清 , 振搗質(zhì)量無法掌握。⑦振搗器損壞 , 或臨時斷電造成漏振。 (2) 麻面 rl①同 蜂窩 原因。③脫模劑涂刷不勻或漏刷。⑤澆筑時間過長 , 模板上掛灰過多不及時清理 , 造成面層不密實。(3) 孔洞①同蜂窩原因。 ③洞口、坑底模板無排氣口 , 混凝土內(nèi)有氣囊。②鋼筋骨架加工不準(zhǔn) , 頂貼模板。④鋼筋過密。(5) 爛根①模板根部縫隙堵塞不嚴(yán) , 漏漿。 ③棍凝土和易性差 , 水灰比過大 , 石子沉底。 ⑤振搗不實。(6) 缺棱掉角①模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素。 ③模板縫不嚴(yán) , 漏漿。 ⑤拆模過早、過猛 , 拆模方法及程序不當(dāng)。(7) 洞口變形①模內(nèi)頂撐間距太大 , 斷面太小。 ③氓凝土不對稱澆筑 , 將模擠偏。(8) 錯臺① 放線誤差過大。 ③下層模板頂部傾斜或漲模 , 上層模板糾正復(fù)位 , 形成錯臺。②縫模板支吊不牢、變形、漏漿。 ④元小振動棒插搗或不振搗或振搗不好 O(10) 裂縫①水灰比過大 , 表面產(chǎn)生氣孔、龜裂。③養(yǎng)護不好或不及時 , 表面脫水 , 干縮裂紋。 ⑤拆模過早 , 用力不當(dāng)將混凝土撬裂。 ⑦鋼筋保護層太薄 , 順筋而裂。⑨大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施。 ⑩混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷飛 表4—10名稱 現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而而外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部構(gòu)件主要到部位其他時少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 2. 外觀質(zhì)量 主控項目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對經(jīng)處理的部位 , 應(yīng)重新檢查驗收。檢驗方法 : 觀察 , 檢查技術(shù)處理方案。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對經(jīng)處理的部位 , 應(yīng)重新檢查驗收。檢驗方法 : 量測 , 檢查技術(shù)處理方案。 檢查數(shù)量 : 按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。 對大空間結(jié)構(gòu) , 墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面 , 板 可按縱、橫軸線劃分檢查面 , 抽查 10%, 且均不少于 3 面 ?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 表411注 : 檢查軸線、中心線位置時 , 應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測并取其中的較大值項目允許偏差(mm)檢驗方法基礎(chǔ)15軸線獨立基礎(chǔ)10鋼尺檢查位置墻、柱、梁8剪力墻5王三5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層高177。20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0,一20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距177。4. 框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 蜂窩 : 原因是棍凝土一次下料過厚 , 振搗不實或漏振 , 模板有縫隙水泥漿流失 ,鋼筋較密而混凝土擁落度過小或石子過大 , 柱、墻根部模板有縫隙 , 以致、混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(3) 麻面 : 拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠 , 構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 (5) 縫隙與夾渣層 : 施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙氣夾渣層。(7) 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大 : 主要原因是混凝土澆筑后 , 表面不用抹子認(rèn)真抹平 , 冬期施工在覆蓋保溫層時上人過早或未墊板進行操作。結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。檢查數(shù)量 : 同一工作班生產(chǎn)的同類型構(gòu)件 , 抽查 5% 且不少于 3 件。5鋼尺檢查薄腹梁、析架+15,一10寬度、高(厚)度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、和架177。在運輸和安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量 , 檢查混凝土強度。損壞或 有缺陷的構(gòu)件 , 未經(jīng)技術(shù)部門鑒定 , 不得使用。應(yīng)認(rèn)真復(fù)核放線的尺寸 , 不同氣候變化應(yīng)調(diào)整量具誤差。使構(gòu)件安裝位置、標(biāo)高、垂直度符合設(shè)計要求。上層的定位線應(yīng)由底層引 上去 , 用經(jīng)緯儀引垂線 , 測定正確的樓層軸位線。(4) 節(jié)點混凝土澆搗不密實 : 節(jié)點模板不嚴(yán)跑漿 , 澆灌時鋼筋密、振搗不認(rèn)真。模板應(yīng)留清掃口 , 澆灌前認(rèn)真清理 , 避免夾渣。構(gòu)件生產(chǎn)過程應(yīng) 有嚴(yán)格的措施 , 保證梁、柱主筋的正確位置 , 吊運當(dāng)中避免碰撞 , 安裝前先理直、理順,使主筋順直 , 位置正確。(6) 節(jié)點區(qū)構(gòu)造不符合設(shè)計要求 : 不看圖 , 不按圖施工 , 不按規(guī)定操作 , 核心區(qū)不 按規(guī)定使用箍筋或箍筋數(shù)量不夠。(7) 樓層超高 , 多數(shù)是上偏差。應(yīng)從首層開始 , 引測柱基上皮實際相對標(biāo)高 , 找準(zhǔn)柱底找平層的標(biāo)高 , 安裝樓 層柱子時 , 要調(diào)整定位鋼板的標(biāo)高來控制樓層的標(biāo)高 , 節(jié)點定位鋼板定位前后均用水準(zhǔn) 儀認(rèn)真找平 , 根據(jù)柱子的實際長度 , 逐根定出柱子定位鋼板的負(fù)偏差。 (8) 柱身歪斜 : 柱身不正 , 軸線上下不垂直 , 主要原因是施焊方法不良。(9) 柱子位移 : 與樓層的軸線對照 , 柱子軸線產(chǎn)生偏離 , 因只依據(jù)小柱頭上的十字 線就位 , 而不對照柱身大面上的軸線 , 或主筋焊接時因熱變形影響產(chǎn)生扭曲 , 導(dǎo)致軸線 位移。主筋 焊接前必須先將小柱頭上的連接鋼板與柱定位鋼板焊接牢固。(10) 柱子垂直超偏 , 柱子不直。安裝時應(yīng)在相鄰的兩個面 , 用線墜進行垂直校正。 合理安排焊接順序 , 從框架的整體上應(yīng)采用錯開施焊的方法 , 防止因施焊過程應(yīng)力不均 的影響 , 使框架產(chǎn)生不同程度的變形。由于相對稱框架梁之間主筋位置互相頂撞、擠壓。或因其他結(jié)構(gòu)安裝時被碰擊 , 或承受施工中的外力而產(chǎn)生位移。標(biāo)定大梁主筋的實際位置線、間距和搭接尺寸 , 從中間往兩邊排 尺 , 預(yù)先對梁的主筋作一些小的調(diào)整 。 加工廠 預(yù)制時梁主筋外露部分必須按設(shè)計規(guī)定位置設(shè)置。(I2) 節(jié)點區(qū)做法不規(guī)矩 , 核心區(qū)鋼筋雜亂己不按大樣圖的要求去做。如設(shè)計無明確規(guī)定 , 一般箍筋規(guī)格不小于飩 , 間距最大不超過 8d( 或 l00mm) 。 (13) 梁、板的支撐長度不夠。不壓胡子筋。應(yīng)在安裝前先對柱頂、梁頂進行整修、 抹平、擱方??崭够ɑ@梁的槽空要頂直 , 不能歪斜。(15) 焊接不符合要求 , 焊縫太薄 , 燒傷主筋 , 咬肉 , 夾渣 , 不清除藥皮焊渣等。焊接前應(yīng)將每部 位的鋼筋用扳手調(diào)整順直靠緊 , 交叉位置合理平順 , 便于施焊。4. 構(gòu)件安裝工程的質(zhì)量預(yù)控(1) 詳細(xì)審核圖紙 , 熟悉有關(guān)技術(shù)資料 , 明確安裝標(biāo)準(zhǔn) 。 特別要注意有特殊要求的構(gòu)件 安裝方案 。 (4) 對進場的構(gòu)件要檢驗合格證、混凝土強度試驗報告 , 檢查外形尺寸 , 檢查構(gòu)件變形、裂縫情況 , 檢查碼放是否合理 , 要求承包單位對可修補的部位進行修補 。 (6) 對支撐結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量驗收 , 并完成控制軸線和標(biāo)高的調(diào)整、校核和驗收 。 5. 掏件安裝工程的施工質(zhì)量控制要點(1) 吊點的質(zhì)量控制 , 一般鋼筋混凝土梁、板的吊點位置設(shè)在距端頭 1/51/6 梁長處 , 柱子的綁扎位置和綁扎點數(shù)應(yīng)根據(jù)柱的形狀、斷面、長度、配筋位置和起重機性能 等具體情況確定。 (2) 構(gòu)件安裝并臨時就位固定后 , 應(yīng)檢查固定措施是否可靠 , 經(jīng)校正偏差后 , 監(jiān)理工程師應(yīng)對構(gòu)件外觀及安裝質(zhì)量進行驗收。如設(shè)計元要求時應(yīng)注意下列各點 :①板與梁、墻 。 在梁上≮80mm。②柱與柱 : 目前有梅式接頭、插入式接頭、漿錨式接頭等形式 , 如有外露鋼筋焊接 接頭應(yīng)符合下表的要求。(4) 鋼筋接頭的焊縫長度及外觀質(zhì)量 。如焊縫長度符合要求 , 表面平整 , 沒有上述缺陷時則評為優(yōu)良。接縫和接頭處的混凝土或砂漿配合比 須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。 接頭捏潤養(yǎng)護應(yīng)不少于 7 天。 應(yīng)認(rèn)真加強預(yù)制生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制 , 加工時認(rèn)真交底 , 進場前進行檢驗 , 不合格板不 許上墻。鋼筋混凝土隔墻板安裝允許偏差項 次項 目允 許檢驗方法1垂直度3用 2m 吊線板2軸線位置偏移3尺量檢查3墻板拼縫高差177。10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查(2) 隔墻板缺棱掉角 : 原因是裝卸、運輸、堆放過程不注意成品保護。缺棱掉角應(yīng)用 1: 水泥砂漿 , 加水用量 10% 的 107 膠進行 修補。應(yīng)在生產(chǎn)、吊運、存放過程中注意 隔墻板厚度小的特點 , 輕起輕落 , 直立靠板 , 防止變形 , 已形成撓曲的板不得使用。節(jié)點焊接應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計規(guī)定的節(jié)點構(gòu)造做法大樣圖的要求施工 , 必 須使用準(zhǔn)備好的 (40~60) 40 4(mm) 的連接鋼板 , 且周邊滿焊?;螂p側(cè)施焊 , 確保連接牢固。原因是交底不清 , 準(zhǔn)備工作不細(xì) , 造成單側(cè)有埋件 , 而對應(yīng)的另一側(cè)元埋件 , 且多數(shù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆墻體上的對應(yīng)部位沒有事先設(shè)置埋件 , 或兩個 埋件之間的距離太遠(yuǎn) , 元法焊接。 2) 有門洞的隔墻板 ( 俗稱刀把板 ), 在靠近門洞一側(cè)其上部應(yīng)與結(jié)構(gòu)墻體的埋件焊接 , 下端應(yīng)與樓地面上的埋件焊接牢固。嚴(yán)禁只作單側(cè)或一點固定 , 以保安全。 (6) 隔墻板平擺浮擱 , 不坐漿 , 不捻實 : 原因是安裝時只圖操作省事 , 不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定 , 將隔墻板直接蹲在樓板上 , 板底縫不墊模子 , 不坐漿 , 板頂縫過大 , 不捻漿或捻 漿不實。板校正、焊牢以后 , 用 1: 加 水用量 10% 的 107 膠聚合物水泥砂漿 , 將上下及雙側(cè)板縫認(rèn)真捻實、刮平 , 使隔墻板垂 直、牢固地安裝在正確的位置上。安裝時避免用撬棍撬動易損部位。 (3) 節(jié)點鋼筋不符合規(guī)定 : 如墻板鋼筋套環(huán)與內(nèi)墻鋼筋套環(huán)不吻合 , 豎向鋼筋插人套環(huán)不足三組等。 (4) 鍵槽處理不及時 : 鍵槽鋼筋應(yīng)及時焊接并提灌說凝土 , 焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 工種之 間的交叉損壞 。鋼筋混凝土帶下邊的樓板應(yīng)采取 毛化處理 。 鋼筋混凝土帶要仔細(xì)操作 , 認(rèn)真養(yǎng)護。 安裝前沒認(rèn)真涂抹粘結(jié)劑 。 下端模子沒背緊。 安裝時加大擠壓力 , 下端模子應(yīng)背緊。加工訂貨時應(yīng)注意考慮合理損耗 , 堅持不能用的板不上墻 , 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 關(guān)鍵是第一塊板安裝沒保證垂直度。(5) 拼縫處膠痕處理不凈或擠膠不嚴(yán) 。9. 預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 不合格的大樓板不能上墻 , 安裝前認(rèn)真檢查。(3) 防止板兩端搭墻長度不等 , 造成一端壓墻太少 , 吊裝時應(yīng)認(rèn)真調(diào)整板端搭墻長度。(5)安裝大樓板時不論采用硬架支模還是抹找平層方法 , 標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求 , 使用的支撐應(yīng)有足夠的剛度 , 保證不下沉。(2) 位置不準(zhǔn)確 : 安裝時必須按控制線及標(biāo)高就位 , 若有偏差應(yīng)及時調(diào)整。錨固筋采用搭接焊時宜采用雙面焊縫 , 但有時改為單面焊縫 , 造成焊縫長度或錨固長度不符合要求(5) 錨固筋未伸進擊內(nèi)或圈梁內(nèi) : 由于預(yù)制陽臺板或通道板安裝位置不準(zhǔn)確 , 使錨固筋與混凝土墻位錯開吊裝時應(yīng)特別注意必須按位置線安裝。(7) 陽臺、通道板下縫滲水 : 由于未認(rèn)真做防水處理。通道板與通道板之間的縫隙必須用細(xì)石混凝土澆筑密實。安裝休息板( 或樓梯段 ) 時要校對休粵、板標(biāo)高及樓梯段斜向長度。安裝時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求澆水泥漿 , 安裝后及時灌縫。應(yīng)該按設(shè)計圖紙要求 , 用連接鐵件圍焊牢固。安裝休息板時特別要注意標(biāo)高和水平位置的準(zhǔn)確性。(6) 樓梯段左右反向 : 安裝樓梯段時應(yīng)注意扶手欄桿預(yù)埋件的位置方向
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