【正文】 術(shù)說(shuō)明書(shū) 6 設(shè)備供貨一覽表 招標(biāo)貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 15 序號(hào) 文 件 名 7 自控、儀表設(shè)備技術(shù)規(guī)格表 8 全廠控制系統(tǒng)組成 (配置 )圖 9 全廠控制流程 (Pamp。這些資料、圖紙等必須同時(shí)提供書(shū)面的和 OFFICE 格式或 AUTOACAD 格式的可編輯修改的電子文件。 序號(hào) 文 件 名 1 自動(dòng)控制設(shè)備、軟件的說(shuō)明手冊(cè) 2 儀表的安裝調(diào)試及使用手冊(cè)（中文版） 3 系統(tǒng)控制方案說(shuō)明文件和技術(shù)文件 4 自動(dòng)控制系統(tǒng)配 置圖（包括防爆、防雷、過(guò)電壓保護(hù)、隔離保護(hù)、等內(nèi)容） 5 自控、儀表設(shè)備清單（包括型號(hào)、規(guī)格、專用電纜、配件、附件） 6 全廠控制流程 (Pamp。 設(shè)備交貨 承包方在設(shè)備交貨的同時(shí)應(yīng)提供設(shè)備的全套《設(shè)備使用手冊(cè)》、相應(yīng)配套的《軟件手冊(cè)》和必要的網(wǎng)絡(luò)安全措施。在試運(yùn)行期間，應(yīng)提供《設(shè)備運(yùn)行操作手冊(cè)》，上述資料均提供４套。 標(biāo)準(zhǔn) 自動(dòng)化儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)的所有設(shè)備、軟件、配件和材料都應(yīng)符合投標(biāo)截止時(shí)最新的國(guó)際電工技術(shù)協(xié)會(huì) (IEC)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，除非另有明確說(shuō)明。 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50093－ 2020 。 對(duì)計(jì)算機(jī)、 PLC 和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的選型，要求所選產(chǎn)品符合或不低于下面所列標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范之一： ISO、 IEC、 GB。 總體要求 環(huán)境條件 應(yīng) 保證在 招標(biāo)文件 中指定的環(huán)境條件下，設(shè)備適宜于工作，同時(shí)具有可以達(dá)到的最高制造標(biāo)準(zhǔn)、可靠性、重復(fù)性及精確性。 ――在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所采用本質(zhì)安全型、隔爆型儀表和自控設(shè)備。在開(kāi)始做任何安裝工作之前，必須取得這一認(rèn)可。 (2)承包方應(yīng) 提供為達(dá)到 招標(biāo)文件 規(guī)定功能所需的各種部件，如信號(hào)隔離器、濾波器、保護(hù)裝置、放大器、轉(zhuǎn)換器及其它相關(guān)的部件。 (4)承包方應(yīng) 對(duì)計(jì)算機(jī)和類似的數(shù)字電路設(shè)備，狀態(tài)、數(shù)字、脈沖量和模擬量的輸入或輸出必須采用光電或電磁隔離器隔 離。需要時(shí)應(yīng)提供單獨(dú)的噪聲濾波器，還應(yīng)具有抗串模及過(guò)載保護(hù)裝置。10 ％和頻率為 50Hz177。 (6)保證自動(dòng)控制設(shè)備具有良好的接地措施，接地電阻要求低于 1 歐姆。 (8)對(duì)所有設(shè)備和安裝附件所采用的材料， 投標(biāo) 時(shí)必須注明材質(zhì)和標(biāo)號(hào)，板 材和型鋼必須同時(shí)注明其規(guī)格或厚度。 (2)非現(xiàn)場(chǎng)總線型檢測(cè)、控制儀表或設(shè)備應(yīng)能在下列信號(hào)電平工作： ――控制及監(jiān)視的模擬信號(hào)： 4~20mADC 電流信號(hào)； ――狀態(tài)及報(bào)警指示的數(shù)字信號(hào)： 24VDC 電壓信號(hào)； ――控制的數(shù)字信號(hào)： 24VDC 電壓信號(hào)。 投標(biāo)文件必須按照招標(biāo)文件要求對(duì)各個(gè)設(shè)備及附件，逐項(xiàng)填寫(xiě)完整的“技術(shù)數(shù)據(jù)表”。儀表供電電纜及電氣設(shè)備的信號(hào)和控制電纜選用屏蔽銅芯控制電纜。 (3)室 內(nèi)的電纜采用穿保護(hù)鋼管、電纜橋架及電纜溝敷設(shè)；室外的電纜采用直接埋地或電纜溝敷設(shè)。 (4)傳感器電纜、信號(hào)電纜與儀表接線盒、儀表保護(hù)箱、現(xiàn)場(chǎng)電控箱采用防水 /防爆型撓性連接管軟連接，該電纜采用穿鋼管保護(hù)。 (6)光纖電纜選用直接埋地敷設(shè)型。 備品備件 承包方必須提供所供設(shè)備的隨機(jī)易損件和必備附件、專用工具。這些備件應(yīng)經(jīng)過(guò)處理和包裝，能在工地氣候條件下長(zhǎng)期儲(chǔ)存，而無(wú)損壞。如果在一箱內(nèi)有一種以上的備件，應(yīng)在箱上標(biāo)明內(nèi)裝備件的概括說(shuō)明，在箱內(nèi)應(yīng)有包裝清單。 第三部分 自控 儀表 設(shè)備技術(shù)規(guī) 范 概述 北侖巖東污水處理廠二期工程將在一期工程土建預(yù)留基礎(chǔ)上安裝完成。 本 廠的自控系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制管理系統(tǒng)和儀表檢測(cè)系統(tǒng)兩大部分組成。 一期工程 系統(tǒng) 回顧 北侖巖東污水處理廠一期工程采用了集散型二級(jí)分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。一期工程的工控網(wǎng)絡(luò)為環(huán)形數(shù)據(jù)總線網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)用了 ControlNet通訊協(xié)議，通訊速率 5M，通訊介質(zhì)為光纜。實(shí)現(xiàn)了對(duì)工藝流程中各工段的監(jiān)測(cè)。中心控制室已建于綜合樓內(nèi)，一期工程時(shí)規(guī)模已按最終 24萬(wàn) m3/d 考慮，四座現(xiàn)場(chǎng)分控站為：PLC1—— 設(shè)于 1號(hào)變電站，與 MCC1 合建； PLC2—— 設(shè)于 2 號(hào)變電站，與 MCC2 合建；PLC3—— 設(shè)于加氯間； PLC4—— 設(shè)于污泥脫水泵房。 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)：主要生產(chǎn)區(qū)域、管理區(qū)域，重點(diǎn)設(shè)備設(shè)置圖像監(jiān)視裝置。 本期工程 系統(tǒng) 本期工程的工控網(wǎng)絡(luò)將沿用一期工程的 ControlNet 環(huán)形數(shù)據(jù)總線網(wǎng)絡(luò)，新增的控制內(nèi)容將按就近控制的原則納入一期工程相應(yīng) PLC 分站。 本期工程 系統(tǒng)可靠性 的要求 控制系統(tǒng)應(yīng)在嚴(yán)格的工業(yè)環(huán)境下長(zhǎng)期、穩(wěn)定地運(yùn)行。并且易配置、易接線、 易維護(hù)、隔離性好，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，抗腐蝕，適應(yīng)較寬的溫度變化范圍。能夠承受工業(yè)環(huán)境的嚴(yán)格要求。在系統(tǒng)發(fā)生故障后， I/O 的狀態(tài)應(yīng)返回到系統(tǒng)根據(jù)工藝要求預(yù)設(shè)置的狀態(tài)上。 控制系統(tǒng)主要用于污水處理廠的生產(chǎn)控制、運(yùn)行操作、監(jiān)視管理。 監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)應(yīng)為面向?qū)ο蟮?，?shí)時(shí)式，關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)。 招標(biāo)貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 19 其他 承包方在交貨時(shí)應(yīng)是目前世界上最先進(jìn)的主流產(chǎn)品，當(dāng)更新的、更先進(jìn)的產(chǎn)品出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)和目前的產(chǎn)品保持一致性、兼容性、成套性。 如無(wú)特殊說(shuō)明，設(shè)備電源電壓為 220V AC， 50HZ。從而實(shí)現(xiàn)上位系統(tǒng)對(duì)全廠工藝流程的監(jiān)控管理。 本期 污水處理廠自控 系統(tǒng) 系統(tǒng)方案 綜述 全廠的控制管理系統(tǒng)是基于現(xiàn)代先進(jìn)控制思想的分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（即集散型控制系統(tǒng)），它集成了當(dāng)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、高性能控制器及智能化儀表的各自特點(diǎn)于一身，使其在污水處理廠的運(yùn)行管理方面發(fā)揮了巨大的作用?，F(xiàn)場(chǎng)控制站根據(jù)污水處理廠所采用的工藝和構(gòu)筑物的平面分 布，設(shè)置在控制對(duì)象和信號(hào)源相對(duì)集中的建筑物中。 各現(xiàn)場(chǎng)控制站與中央控制室之間由 ControlNet 環(huán)形數(shù)據(jù)總線網(wǎng)絡(luò) 進(jìn)行數(shù)據(jù)通信 ，通訊介質(zhì)為光纜； 現(xiàn)場(chǎng)控制站 與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控儀表的連接采用 24VDC 電壓數(shù)字信號(hào)及標(biāo)準(zhǔn) 4～ 20mA 模擬信號(hào)通訊，通訊介質(zhì)為控制電纜及信號(hào)電纜； 現(xiàn)場(chǎng)控制站 與工藝設(shè)備電控裝置的連接采用 ControlNet 現(xiàn)場(chǎng)總線方式或采用 24VDC 電壓數(shù) 字信號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)4～ 20mA 模擬信號(hào)通訊，通訊介質(zhì)為通訊同軸電纜或控制電纜及信號(hào)電纜；測(cè)量?jī)x表、在線式分析儀表、電動(dòng)執(zhí)行器是具有微處理器的智能設(shè)備。 ―― 遙控模式：即遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式。 ―― 自動(dòng)模式：現(xiàn)場(chǎng)控制箱或 MCC 控制柜上的 “ 就地 /遠(yuǎn)程 ” 開(kāi)關(guān)選擇 “ 遠(yuǎn)程 ”方式，操作人員通過(guò)中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫(huà)面用鼠標(biāo)器或鍵盤(pán)選擇 “ 自動(dòng) ” 方式時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行完全由各現(xiàn)場(chǎng)控制站根據(jù)污水處理廠的工況及生產(chǎn)要求來(lái)完成對(duì)設(shè)備的運(yùn)行或開(kāi) /關(guān)控制，而不需要人工干預(yù)?？刂萍?jí)別由高到低為：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、遙控控制、自動(dòng)控制。離工藝過(guò)程越近的控制層具有更高的優(yōu)先權(quán)。 采集工藝過(guò)程數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、控制工藝設(shè)備運(yùn)行。 在彩色監(jiān)視器 (TFT)顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 操作站以 人 — 機(jī) 對(duì)話方式指導(dǎo)操作，遙控狀態(tài)下，可用鍵盤(pán)或鼠標(biāo)設(shè)定工藝參數(shù)、控制電氣設(shè)備。 根據(jù)采集到的信息，自動(dòng)建立數(shù)據(jù)庫(kù)，保存工藝參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)，并自動(dòng)生成工藝參數(shù)的趨勢(shì)曲線。 178。實(shí)時(shí)報(bào)警打印和故障打印。 通過(guò) ControlNet 總線網(wǎng) 與分控制 站 的現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)進(jìn)行通信。 178。 178。 178。 (2)現(xiàn)場(chǎng) 控 制 站 178。 178。向監(jiān)控管理系統(tǒng)傳送數(shù)據(jù)，并接受監(jiān)控管理系統(tǒng)發(fā)出的開(kāi)停機(jī)命令。 采集的主要工藝參數(shù)有：水位、流量、溶解氧、 MLSS、濁度等。 擴(kuò)展原有 不間斷電源，保證在停電故障時(shí)系統(tǒng)仍能安全可靠地運(yùn)行。 系統(tǒng)構(gòu)成 根據(jù)本廠工藝流程和總平面布置，結(jié)合 MCC 的位置和供配電范圍， 本期工程新增的控制內(nèi)容將按就近控制的原則納入一期工程相應(yīng) PLC 分站。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及組成見(jiàn)《自控系統(tǒng)配置圖》。原有配置中的 一臺(tái)工程師站、一臺(tái)操作員站、一臺(tái)資料站、 兩臺(tái)便攜式計(jì)算機(jī)、兩臺(tái)打印機(jī)、馬賽克模擬屏等均按要求進(jìn)行更新。 為 保證 中央控制室的所有設(shè)備提 供高質(zhì)量的電源 ，更新原 UPS。各分控站相應(yīng)的 UPS 電源視擴(kuò)充內(nèi)容的需要增加和現(xiàn)有 UPS 匹配的電池。 DI： 48 DO： 16 AI： 8 AO： 4 除臭 設(shè)備由工藝設(shè)備廠家配置成套控制設(shè)備，通過(guò)總線連接接入 PLC1。 DI： 608 DO： 224 AI： 96 AO： 60 二沉池、接觸池上增設(shè)的 COD 在線檢測(cè)儀隸屬原 PLC3（位于加氯間）。 該構(gòu)筑物內(nèi)設(shè)備由工藝設(shè)備廠家配置成套控制設(shè)備，通過(guò) ControlNet 總線連接接入 PLC4。 污泥脫水機(jī)房新增料倉(cāng) 和變頻設(shè)備 ，容隸屬原 PLC4（位于污泥脫水機(jī)房）。對(duì)非光纜通訊網(wǎng)絡(luò)端口配置合適的總線隔離器。 在中央控制室設(shè)置第一級(jí)電源防雷器、第二級(jí)電源 過(guò)電壓保護(hù)器、退耦分壓器、第三級(jí)電源浪涌吸收保護(hù)器、信號(hào)防雷器、等電位連接器。 在各現(xiàn)場(chǎng)控制站設(shè)置第一級(jí)電源防雷器、第二級(jí)電源過(guò)電壓保護(hù)器、退耦分壓器、第三級(jí)電源浪涌吸收保護(hù)器、總線信號(hào)防雷器、直流電源防雷器、等電位連接器。 各類非光纜現(xiàn)場(chǎng)總線電纜和 4～ 20mA 模擬量信號(hào)電纜的兩端設(shè)置信號(hào)防雷器。 主要 測(cè) 控內(nèi)容 說(shuō)明 (1)格柵自動(dòng)控制 格柵自動(dòng)控制采用水位差控制和時(shí)間控制。當(dāng)格柵距上次運(yùn)行的時(shí)間超過(guò)設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)格柵。任何一臺(tái)格柵啟動(dòng)時(shí)，均啟動(dòng)輸送機(jī)和柵渣壓實(shí)脫水機(jī)。 招標(biāo)貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 22 (2)水泵自動(dòng)控制 水泵自動(dòng)控制是通過(guò)水位測(cè)量?jī)x檢測(cè)水位值，當(dāng)水位升高時(shí)，控制水泵依次逐臺(tái)啟動(dòng)，水泵的啟動(dòng)順 序按累計(jì)的水泵運(yùn)行時(shí)間從小到大排列。同時(shí)自動(dòng)累積水泵運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)水泵的自動(dòng)輪值，保證水泵總是處在最佳運(yùn)行狀態(tài)。通過(guò)監(jiān)控管理系統(tǒng)可以設(shè)定水位值。排泥有二種控制方式：超聲波液位計(jì)設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)排泥，按定時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排泥。還可以調(diào)節(jié)氧化溝的出水堰板轉(zhuǎn)動(dòng)角度，改變其水深，調(diào)節(jié)曝氣機(jī)淹沒(méi)深度。 (5)電氣設(shè)備控制 電氣設(shè)備控制應(yīng)采用自動(dòng)防止故障的原理。 電機(jī)能以自動(dòng) /就地控制或遙感手工控制的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。 在就地方式下，電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不受自控系統(tǒng)控 制。 從手動(dòng)改換為自動(dòng)方式或從就地改為遠(yuǎn)程方式應(yīng)延遲十秒鐘，以避免電氣設(shè)備在自動(dòng)方式條件下即時(shí)啟動(dòng)。自動(dòng) /手動(dòng)狀態(tài)信號(hào)； 178。緊急停車(chē)； 178。保護(hù)或連鎖報(bào)警信號(hào)； 178。 電氣設(shè)備的聯(lián)鎖裝置應(yīng)用硬線連結(jié)到電機(jī)啟動(dòng)器上。這些聯(lián)鎖裝置能以任何一種方式操作，不受自控系統(tǒng)支配。 對(duì)于智能化的電氣控制設(shè)備，采用 ControlNet 現(xiàn)場(chǎng)總線的方式與相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)控制站連接；對(duì)于常規(guī)的電氣控制設(shè)備，采用 I/O 傳輸方式與相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)控制站連接。 位 置 設(shè)備內(nèi)容 數(shù)量 控制依據(jù) 招標(biāo)貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 23 氧化溝 轉(zhuǎn)碟 26 氧化溝溶解氧含量 污泥泵房 回流污泥泵 2 根據(jù)實(shí)際需要非連續(xù)調(diào)節(jié) 污泥泵房 剩余污泥泵 2 根據(jù)實(shí)際需要非連續(xù)調(diào)節(jié) 排海泵房 排海泵 2 接觸池液位 進(jìn)水泵房 進(jìn)水泵 2 泵房液位 脫水機(jī)房 離心脫水機(jī) 3 根據(jù)實(shí)際需要非連續(xù)調(diào)節(jié) 儀表檢測(cè)系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)儀表的選型要求 178。 水質(zhì)分析儀表應(yīng)具備探頭自清洗功能，清洗方式為機(jī)械式清洗或其他液體清洗劑； 178。 每套檢測(cè)儀表都需有就地顯示儀； 178。 現(xiàn)場(chǎng)安裝的傳感器和變送器必須提供全套完整的安裝固定用支架、保護(hù)箱、安裝材料及附件，材質(zhì)為 優(yōu)質(zhì) 不銹鋼 ?，F(xiàn)場(chǎng)儀表具有多參數(shù)檢測(cè)、在線式連續(xù)檢測(cè)、自動(dòng)運(yùn)算、線性校正、自動(dòng)溫度補(bǔ)償、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示、故障診斷等智能化功能?，F(xiàn)場(chǎng)儀表使用的量程范圍、材料、安裝形式等都適宜在污水處理廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期連續(xù)在線測(cè)量。 178。 178。安全、可靠、利于設(shè)備或系統(tǒng)的穩(wěn)定工作。工作溫度： 20~+60℃（傳感器）， 20~+55℃（變送器） 178。供電電源： 220VAC +10% 15% 50Hz，或 24VDC +10% 15% (3)主要儀表選型 主要儀表有 ： 電磁流量計(jì)、 超聲波液位差計(jì)、超聲波液位計(jì)、濁度測(cè)量?jī)x、固 體懸浮物濃度測(cè)量?jī)x、溶解氧儀、電磁流量計(jì)、在線水質(zhì)分析儀表等。 水位 差 －－連續(xù)非接觸式 雙 通道超聲波水位 差 計(jì) 178。 濁度－－ 90 度紅外散射光原理，連續(xù)式光量測(cè)量 178。溶解氧儀 －－ 無(wú)膜式熒光法測(cè)量 178。 COD－－ 紫外吸收，無(wú)需化學(xué)試劑 的 多參數(shù) 測(cè)量?jī)x 招標(biāo)貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 24 (4)范圍 178。承包方須保證各設(shè)備及設(shè)計(jì)的整體統(tǒng)一性； 178。承包方須必須提供為達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定功能所需的各種部件，如濾波器、保護(hù)裝置、放大器、轉(zhuǎn)換器及其它相關(guān)的部件，不論這些部件是否在本合同中具體提出。承包方須負(fù)責(zé)提供及安裝所有聯(lián)鎖、報(bào)警及其他設(shè)備以保證安全、有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。 控制系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范 自控系統(tǒng)設(shè)備 (1)可編程序控制器 PLC 178。選型應(yīng)充分考慮其可靠性、先進(jìn)性、可擴(kuò)充性，應(yīng)能滿足中高先進(jìn)控制性能的要求。 178。 178。各個(gè)輸入模塊全部為隔離型，輸出模塊均有隔離保護(hù)，模 擬信號(hào)的分辨率不小于 15 位。 178。 178。設(shè)備中必須提供滿足招標(biāo) 文件 要求的電氣設(shè)備和電氣元器件，保證設(shè)備安全運(yùn)行，滿足工藝要求