【正文】 發(fā)電 機組電氣設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 電動門維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) NO 項目 標(biāo)準(zhǔn) 點檢方法 檢查周期 備注 1 電動機檢修 按照 400V電動機維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 按照技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 2 MCC電源開關(guān)盤檢查 清潔、完好，無變色，無過熱 目視 小修、大修 或必要時 3 開關(guān)盤端子檢查 端子緊固、無松動 螺絲刀 4 開關(guān)盤熔絲檢查 導(dǎo)通良好，無變色，電流符合設(shè)計圖紙要求 目視、萬用表 記錄熔絲電流值 5 開關(guān)盤各元件檢查 清潔、完好，無變色，無過熱，開關(guān)接點接觸良好 目視、萬用表 6 MCC開關(guān)盤接觸器檢查 直流電阻值與前一次測量相比無明顯變化，觸頭無燒毛，三相要同期，主 觸頭接觸電阻＜ 90微歐 目視，專用儀器 7 現(xiàn)場控制箱檢查 清潔，無異物，絕緣無 污損，無變形，無變色 目視、萬用表 8 控制箱端子檢查 端子緊固、無松動 螺絲刀 9 控制回路絕緣電阻 絕緣電阻＞ 2MΩ 500V兆歐表 記錄環(huán)境濕度、溫度 10 動力回路絕緣電阻 絕緣電阻＞ 1MΩ 500V兆歐表 記錄環(huán)境濕度、溫度 BACK — 17 — 11 電動門關(guān)閉動作校驗 確認由關(guān)力矩開關(guān)實現(xiàn)動作（力矩關(guān)閥門）； 確認由關(guān)限位實現(xiàn)動作（限位關(guān)閥門） 送電實動校驗 12 電動門開啟動作校驗 確認由開限位實現(xiàn)動作 送電實動校驗 13 電動門送出信號檢查 確認電動門送出信號正確 送電實動校 驗 編制：鐘啟園 沈 杰 審核：沈 杰 制定日期： 20208 發(fā)電 機組電氣設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 400V C/C 母線維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備編碼 746501746515， 746701 NO 項目 標(biāo)準(zhǔn) 點檢方法 檢查周期 備注 1 檢修前絕緣電阻 對地絕緣 電阻 〉 1MΩ，相間絕緣電阻 〉 1MΩ 500V兆歐表 小修、大修 或必要時 記錄環(huán)境濕度、溫度 2 母排檢查 清潔，無異物，無變色，無過熱，無松動、無變形 目視 3 母排連接處檢查 無變色，無過熱，無變形，螺栓按規(guī)定的力矩緊固，無松動 目視，力矩扳手 4 母排外包絕緣檢查 無污損，無脆酥，無變色 目視 5 支持絕緣子檢查 清潔，無污損，無變形，無裂紋 目視 6 各種螺栓、螺母檢查 螺栓按規(guī)定的力矩緊固，無松動 力矩扳手 7 限流電抗器檢查 清潔，絕緣無污損，無變色，無過熱， 無變形 目視 9 接地閘刀檢查 清潔，接地良好，內(nèi)部繼電器動作良好 目視，萬用表 10 接地閘刀分合機構(gòu) 分合動作靈活 分合操作 11 檢修后絕緣電阻 對地絕緣電阻 〉 1MΩ，相間絕緣電阻 〉 1MΩ 500V兆歐表 記錄環(huán)境濕度、溫度 編制：單芳華 沈 杰 審核：沈 杰 制定日期： 20208 BACK — 18 — BACK — 19 — 發(fā)電 機組電氣設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)電 機組電氣起動試驗維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 一 .試驗內(nèi)容 勵磁系統(tǒng)空載測試 (1)測定 PMG 輸出電壓和相序 (2)AVR 同步變壓器檢查 發(fā)電機 主變 110KV電纜三相短路試驗 (1)發(fā)電機 主變 110KV電纜三相短路特性測試 (2)電流回路電流大小及相位測定并分析差動保護接線正確性 (3)各表計、測量回路 (包擴 CRT 顯示 ) 電流檢查、測量 (4)勵磁系統(tǒng)檢查、測試 (5)差動保護不平衡電流測量 發(fā)電機 主變 廠總變空載特性試驗 (1)發(fā)電機 主變 廠總變空載特性測試 (2)發(fā)電機 PT 回路電壓及相序測定 (3)過勵保護 59/81G31 動作值確認 (4)定子接地保護 64G 不平衡電壓測量 (5) 勵磁系統(tǒng)檢查、測試 發(fā)電機 主變 新寶變 110KV付母線升壓核相 (1)110KV母線 PT 二次回路電壓及相序測定 (2)手動同期回路檢查核相 ASS 裝置假并列試驗 (1)ASS 裝置調(diào)頻調(diào)壓回路動作確認 (2)ASS 裝置假并 列試驗 用 ASS 裝置將發(fā)電機并列于系統(tǒng)試驗（運行操作，檢修配合）。 (2)空出新寶變 110KV付母線供 發(fā)電 機組起動試驗用。 (4)解除 發(fā)電 主變 110KV側(cè)接地閘刀 Q5 Q52 對變壓器閘刀 Q9 合閘回路的閉鎖。 (二 )應(yīng)由電廠運行人員完成的準(zhǔn)備工作 (1)聯(lián)系能中確認新寶變 110KV母聯(lián)開關(guān)及其兩側(cè)閘刀已斷開，其控制電源已斷開。 (2)確認 發(fā)電 主變 110KV開關(guān) Q0 及正、付母閘刀 Q Q2 在斷開狀態(tài)。 (4)應(yīng)拆除 發(fā)電 發(fā)電機 23KV 側(cè)接地線。 (6)確認 發(fā)電 機勵磁開關(guān) 41E 及付勵磁機輸出閘刀 890 在斷開狀態(tài)。 (8)應(yīng)聯(lián)系能中合上 發(fā)電 主變 110KV 側(cè)變壓器閘刀 Q9 、 發(fā)電 主變 110KV 母線閘刀接地刃 Q5 Q52。 (10)在上述所拉開關(guān)的操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”牌。 （三） 應(yīng)由試驗人員完成的準(zhǔn)備工作 （ 1）檢查 發(fā)電 機組 AVR 裝置為停用狀態(tài) ,其手動運行方式設(shè)定值為 0。 （ 3）解除 發(fā)電 主變 110KV 開關(guān)輔助接點送至熱工的回路 52GX2/G411(53,54) 、52GX3/G411(23,24) 、 52GX3/G411(33,34),并包扎牢實。 （ 5）拆除 89G3LX/G411（ 01， 02）接點和 52GX1/G411（ 23， 24）接點（先拉開ASP 盤內(nèi)直流電源開關(guān)，然后拆接點，拆后恢復(fù)該開關(guān)），并包扎牢實。 （ 7）從發(fā)電機機端 CT(CT4C)串入三相電流表 ,以 Ia 為準(zhǔn)。 （ 9）在 AVR 盤內(nèi)分流器處接入勵磁電流表一只，應(yīng)使用高內(nèi)阻 數(shù)字式萬用表。 （ 11）熱工解除汽機初負荷設(shè)定 (拆除 DEH 盤內(nèi) 1TBUF2 TB1 15,16 端子 )。 (2)確認 PMG 輸出閘刀 890 為分閘狀態(tài)。 確認測試數(shù)據(jù)正確 ,符合要求。 (2)確認短路試驗表計已接好。 (4)從 CRT 上合上磁場開關(guān) 41E,然后從 BTG 輔助盤上拉開磁場開關(guān) 41E,確認磁場開關(guān) 41E 合、跳閘回路的完好性。 (1) 合上 發(fā)電 主變 110KV開關(guān) Q0(短接同期裝置盤內(nèi)端子 B1B2/G410),確認短路回路已構(gòu)通。試驗中記錄以下數(shù)據(jù) : (a)發(fā)電機電流、勵磁電壓、勵磁電流。 注 :試驗時若遇異常情況 ,立即從 BTG輔助盤上拉開磁場開關(guān) 41E。 2 電流回路電流大小及相位測定，并分析差動保護接線正確性 (1)將發(fā)電機電流升至 6000A并保持。 確認測試數(shù)據(jù)正確，符合要求。 (2) 檢查、測量各表計、測量回路 (包括 CRT 顯示 )電流。 — 23 — 4 勵磁系統(tǒng)檢查測試 (1) 保 持發(fā)電機電流為 6000A。 確認測試數(shù)據(jù)正確，符合要求。 (2)測量各差動保護不平衡電流。 6 三相短路試驗結(jié)束 ,進行以下操作和恢復(fù)工作 (1)調(diào)節(jié) AVR 手動方式設(shè)定值 (70E)至 0。 (3)拉開磁場開關(guān) 41E. (4)先復(fù)置發(fā)變保護 (GRP)及主變饋線保護 (GFRP),然 后恢復(fù)發(fā)變保護出口及主變饋線保護出口 (GRPA 盤端子 X701A(1,2) 、 X701（ 5， 6）、X701A(7,8) 、 X701A(11,12) 、X701A(13,14) 、 X701A(15,16) 、 X701A(21,22)接上， GFRP 盤端子X701（ 13， 14）接上 ). (5)新寶變恢復(fù) 110KV 母差保護的 CT 回路，即能中人員準(zhǔn)備工作中的第 3 項。 (三 )、發(fā)電機 主變 廠總變空載特性試驗 序號 試 驗 內(nèi) 容 操 作 步 驟 確 認 事 項 1 發(fā)電機 主變 廠總變空載特性測試 (1)確認 AVR 手動方式設(shè)定值 (70E)為 0。 — 24 — (2)確認 發(fā)電 主變 110KV開關(guān) Q0、變壓器閘刀 Q9 在斷開狀態(tài)。 (4)合上磁場開關(guān) 41E,調(diào)節(jié) AVR手動方式設(shè)定值 (70E)，進行 發(fā)電 發(fā)電機 主變 廠總變空載特性測試 ,電壓升至，注意電壓 達到 的持續(xù)時間不要超過 2 分鐘。 (b)當(dāng)電壓升至 6000V 時，檢查發(fā)電機各 PT回路的完好性 (有無短路 )。 確認測試數(shù)據(jù)正確，符合要求。 4 定 子 接 地 保 護(64G) 不平衡電壓測量 (1) 保持發(fā)電機電壓為 23KV。 確認測試數(shù)據(jù)正確，符合要求。 (2)從 AVR 檢修維護盤上檢查勵磁系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)。 — 25 — 6 空載試驗結(jié)束，進行以下操作和恢復(fù)工作 (1) 調(diào)節(jié) AVR 手動方式設(shè)定值 (70E)至 0。 確認測試數(shù)據(jù)正確，符合要求。 (2)確認 AVR 手動方式設(shè)定值為 0。 (4)合上 發(fā)電 主變 110KV 付母閘刀Q2。 (6)合上 發(fā)電 主變 110KV開關(guān) Q0（短接同期裝置盤內(nèi)端子 B1B2/G410）。 (8)在 BTG 輔助盤內(nèi)輔助 PT 處檢測110KV母線 PT 二次電壓的大小、相序。 2 手動同期回路核相 (1)保持 發(fā)電 主變 110KV開關(guān) Q0、變壓器閘刀 Q付母閘刀 Q2 在合位置。 (3)確認完畢 ,停用手動同 期系統(tǒng) . (4)拉開 發(fā)電 主變 110KV開關(guān) Q0、變確認測試數(shù)據(jù)正確 ,符合要求。 (5)拉開磁場開關(guān) 41E, AVR 調(diào)節(jié)脈沖由 恢復(fù)為 。 (2) 恢復(fù) 52GX1/G411(23,24)接點 (先拉開 ASP 盤內(nèi)直流電源 開關(guān) ,然后接線 ,接畢恢復(fù)該開關(guān) ) (3) 新寶變 110KV 付母由正母充電(應(yīng)合上 110KV正、付母聯(lián)閘刀及母聯(lián)開關(guān) )。 (5) 從 CRT操作畫面上將 AVR切至自動方式，然后合上磁場開關(guān) 41E，確認發(fā)電機電壓升至初勵值。觀察 ASS裝置調(diào)頻、調(diào)壓回路工作狀態(tài)及 BTG輔助盤上系統(tǒng)側(cè)、發(fā)電機側(cè)電壓表、頻率表及同步表指示 ,并進行錄波。 (8)拉開 發(fā)電 主變 110KV開關(guān) Q0。 (10)假并例試驗結(jié)束，熱工恢復(fù)汽機確認測試數(shù)據(jù)正確 ,符合要求。 (11)電氣試驗人員恢復(fù)所做準(zhǔn)備工作。 確認測試數(shù)據(jù)正確 ,符合要求。如有泄漏處，須進行消除，并確認泄漏量在 1m3/天以內(nèi)。 安裝水銀柱壓力計。 報警裝置、安全裝置正常并投入運行。 封入干燥壓縮空氣，機內(nèi)壓力為 (),觀察 1 小時的下降情況，如無大的泄漏，封入氟利昂 12氣體直至機內(nèi)壓力上升 Mpa（ 15mmHg），再次封入干燥壓縮空氣，直至機內(nèi)壓力為 Mpa()。 如無泄漏，蓋上冷卻器的上部蓋板，打開隔板保護閥，使機內(nèi)壓力與隔板上部壓力相同。用氟利昂檢測器檢查各部泄漏情況。 名稱 B1 P1 T1 B2 P2 T2 Tn L 時間 t311 t321 t331 t341 tav1 t312 t322 t332 t342 tav2 （ 1） L：泄漏量：（ 2） P1B1：試驗開始的大氣壓和機內(nèi)壓力：（ 3） T1T2：試驗開始和結(jié)束時的機內(nèi)氣溫平均值：（ 4） t31 t32 t33 t31 t32 t332 試驗開始和結(jié)束時機內(nèi)各測點溫度；（ 5） Tn：試驗時間（小時） 泄漏量的計算公式： L=*S*{（ P1+B1/273+t1） (P2+B2/273+t2)}**1/(m3/天 ) L：泄漏量（ m3/天） S：機內(nèi)容積（ m3） P1：泄漏試驗開始前的機內(nèi)壓力（ Kpa） B1：泄漏試驗開始前的大氣壓（ Kpa） t1