【正文】 邊封嚴(yán)，使其形成明顯的瀝青條。 卷材與基層、卷材與卷材之間要求滿粘。上下兩層卷材的接縫應(yīng)錯開 不小于 350mm幅寬。 ⑦鋪貼平面和立面的卷材防水層。 確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。 ：橫向搭接邊應(yīng)錯開 1500mm 以上。 ②細(xì)部構(gòu)造一般規(guī)定 、和密封材料的質(zhì)量，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的要求。 ，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封 口。泛水采用自帶巖片保護。 ④水落口的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： ；水落口杯上口的標(biāo)高設(shè)置在溝底的最低處，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。 500mm 范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于 5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于 2mm。 ⑤變形縫的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 250mm。 ，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。 ⑥伸出屋面管道的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 500mm 范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于 30mm 的圓錐臺。 20mm 的凹槽，并用密封 材料嵌填嚴(yán)密。 ，并用密封材料封嚴(yán)。 保溫層鋪設(shè) (1)干鋪保溫層。板間的縫隙應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實。擠塑板也可采用粘貼結(jié)法鋪設(shè)。板縫接或缺棱掉角處應(yīng)用擠塑板碎屑加粘結(jié)材料拌均后填補嚴(yán)密。 100mm。 雨天和五級風(fēng)以上天氣不得施工，當(dāng)中途下雨時應(yīng)采取遮蓋措施。 6m 分隔縫，縫寬 20mm 密封膠嵌縫，內(nèi)配φ 4 雙向間距 150mm 鋼筋網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)在分隔縫處斷開）縫上空鋪 200mm 寬防水卷材。 (2)抹灰餅、沖筋、裝檔： 根據(jù)標(biāo)高控制線和設(shè)計厚度，在四周 女兒墻上彈出保護層的標(biāo)高控制線。沖筋使用干硬性混凝土，厚度為 4cm。 (3)水落口處由四周向排水孔方向找好坡度。 (5)鋪 設(shè)細(xì)石混凝土層 12h 后，需灑水養(yǎng)護，但避免采用大量澆水或蓄水的養(yǎng)護方法。 (1)地磚應(yīng)提前一天放在水中浸泡曬干待用，基層應(yīng)干凈濕潤且無起砂、脫皮現(xiàn)象，柱腳、管根、女兒墻角、雨水斗等處應(yīng)將雜物清理掉。 6000 寬度為 20mm，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸較小時，可調(diào)整縫隙。 (3)鋪磚：從中間向四周鋪開，縱向先鋪四行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），退著鋪磚，每塊磚要跟線。 (5)勾縫：用 1： 1 水泥砂漿勾縫，縫深 3mm，平縫。 (6)養(yǎng)護：鋪完磚后，常溫 下 48 小時放鋸末澆水養(yǎng)護。 具體鋪貼方案，待屋面磚的規(guī)格確定后再進行排布。 斷橋鋁合金窗所用五金配件應(yīng)與窗型號相匹配，防腐材料保溫材料均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑與密封條材質(zhì)相匹配，且有產(chǎn)品出廠合格證。 斷橋鋁合金窗所用玻璃的品種規(guī)格顏色符合設(shè)計要求，其質(zhì)量符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 進場前應(yīng)對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準(zhǔn)進場。搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求 ， 若不符合應(yīng)提前剔鑿處理 。外窗安裝前應(yīng)沿建筑物全高吊線或彈窗口邊線，校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進行剔鑿處理。 認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后再安裝。以頂層門窗邊線為準(zhǔn)用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。每一層必須保持窗下沿標(biāo)高一致。 (2)安裝鋁合金門窗時，所采用的連接鐵 件必須經(jīng)過鍍鋅等防腐措施處理。當(dāng)下框長度大于 米時，其中央也應(yīng)用木塞緊。 鋁合金門窗的固定 固定片的安裝 如下： (1)安裝固定片應(yīng)采用直徑為 的鉆頭，然后將十字槽盤頭自攻螺絲擰入M4179。 (2)固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框 180mm，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于 500mm，不得將固片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。 門窗框與墻體間縫隙的處理 (1)鋁合金門窗框固定后應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。外表面留 5～ 8mm 深槽口填嵌防水膠。 (2)上墻前對組裝的窗進行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者、或有嚴(yán)重碰劃傷者、缺少附件等應(yīng)及時加以處理。 1mm。 平開窗在框與扇組裝上墻并安裝固定好以后再安裝玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入窗扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條，填嵌密封膠。 ，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。 玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊根據(jù)玻璃與框扇的間隙墊上不同厚度的玻璃墊塊。相鄰兩條間隙不大于 1mm。 裝紗窗、紗窗鉸鏈及鎖扣，整理紗網(wǎng)和壓實壓條。安裝人員須熟悉 PPR管的一般性能，掌握必須的操作要點。 ③ 材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗明材質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號等，合格后放能入庫，并分別作好標(biāo)識。 2）管材的端面應(yīng) 垂直于管材的軸線。搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。 （ 2）測量放線 ①管道安裝應(yīng)測量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線。管道標(biāo)識應(yīng)面向外側(cè)，處于明顯位置。 公稱外徑（ mm） 熱熔深度（ mm） 加熱時間（ s） 加工時間（ s） 冷卻時間（ min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 6 4 40 21 12 6 4 ② 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不宜使用，若使用時，應(yīng)清除鋸口的毛刺） ③ 管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油污。 （ 4）管道敷設(shè) ① 管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻不宜強制校正，與其他金屬管道平行敷設(shè)應(yīng)有一定保護距離，凈距不小于 100mm，切 PPR 管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè) ②室內(nèi)明裝管道應(yīng)在初裝修完畢后進行，安裝前配合土建正確預(yù)留孔道和預(yù)留套管。 （ 5）管道連接 ① 熱熔工具接通電源（ 220V），等到工作溫度指示燈亮（綠燈）后，方能開始操作。 ③達到規(guī)定的加熱時間后，將管材與管件從加熱頭和加熱套上同時取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使連接周圍形成均勻的凸緣。 ⑤在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應(yīng)扶好管材管件，使它不受扭、受彎和受拉。 ② 若采用金屬卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 ③ 明管安裝：要求支架平整，管道平直，各用水點甩口位置符合施工及設(shè)計要求 。 （ 7） 閥門安裝 閥門在安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，按照規(guī)范規(guī)定要求，試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1 個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的，則須逐個做強度和嚴(yán)密性試驗，強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應(yīng)裝設(shè)閥門；為保證水表計量準(zhǔn)確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑的 10 倍的直管段。允許偏差為 177。 管道壓力試驗 戶內(nèi)給水支管試驗壓力 Mpa。 管道沖洗 室內(nèi)給水系統(tǒng)在系統(tǒng) 試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處一致時方為合格。沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，沖洗順序按先地下后地上，室內(nèi)部分按主干管、干管、支管的順序進行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。 沖洗直徑大于 100mm 的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。 沖洗合格后再裝上拆下的部件。 管道及水箱的消毒應(yīng)用每升水中含 2030mg 的游離氯的水灌滿進行消毒，含氯水在其中留置 24 小時，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗合格后方可使用。 選用 PPR管減少輸送過程能量損失。 保溫管道支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用玻璃棉塞填。 埋地管道 PB 管采用 10mm 厚橡塑海綿 管殼隔熱材料保溫。 ：組隊時根據(jù)散熱器規(guī)格用 100179。組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過 ，用機油隨用隨浸。按統(tǒng)計表中規(guī)格數(shù)量進行組對，組對散熱器前，做好絲扣的試選。組成的散熱器立起運至集中地點。 散熱器水壓試驗： 將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗上好臨時爐堵和補心，上好放氣嘴，連接試壓泵，試壓時打開進水閥門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣閥，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣閥。如有滲漏用鉛筆做好記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口長度，在鑰匙桿上做記號，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。打開泄水閥門， 拆掉臨時絲堵或臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處刷兩道防銹漆。 托鉤及固定卡安裝：托鉤高度按設(shè)計要求并從散熱器距地高度上翻45mm 畫水平線，托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱器刻度。用沖擊鉆在墻上按畫出的位置打孔洞。用水沖凈孔內(nèi)雜物，填入 M20 水泥砂漿至孔深的一半，將固定卡、托鉤插入孔內(nèi)，塞緊，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。圓翼型每根用 2 個，托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返 50mm 處。 配電與照明節(jié)能工程 配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗收，應(yīng)符合設(shè)計圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)定、相關(guān)驗收規(guī)范和合同約定內(nèi)容要求。 熒光燈燈具和高強度氣體放電燈具的效率不低于下表規(guī)定： 燈具出光口形式 開敞式 保護罩 (玻璃或塑料 ） 隔柵 格柵或透光明罩 透明 磨砂、棱鏡 熒光燈燈具 75% 65% 55% 60% —— 高強度氣體放電燈具 75% —— —— 60% 60% 管型熒光燈能效限定值應(yīng)不小于下表規(guī)定： 標(biāo)稱功率 (W) 18 20 22 30 32 36 40 鎮(zhèn)流器能效因數(shù) (BEF) 電感性 電子性 照明設(shè)備諧波含量限值應(yīng)符合下表規(guī)定： 諧波次數(shù) 基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許 諧波電流 (%) 2 2 3 30*λ 5 10 7 7 9 5 11≤ n≤ 39(僅有奇次諧波 ) 3 低壓配電系統(tǒng)選用的電纜、電線截面不得小于設(shè)計值， 進場時應(yīng)對截面和每芯導(dǎo)體電阻取樣送檢。 標(biāo)稱截面（ mm2） 20℃時導(dǎo)體最大電阻 (Ω /km) 圓銅導(dǎo)體 (不鍍金屬 ) 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 檢驗方法：進場抽樣送檢，驗 收時核查檢驗報告。其中： 供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差圍標(biāo)稱系統(tǒng)電壓的177。 三相電壓不平衡允許值為 2%，短時不超過 4%。 ，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)和功率密度值。 功率密度值應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB500342020 的規(guī)定。 母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊，制作應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB503032020的規(guī)定。 母線搭接螺栓的擰緊力矩如下 序號 螺栓規(guī)格 力矩值 (N178。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負(fù)荷，使用三相功率計檢測各相負(fù)載電流、電壓和功率。并建立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查小組，下設(shè)專職質(zhì)檢員，做到事前有交底，事后有驗收。 在施工過程中，項目部嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。 建筑節(jié)能工程所用的材料、設(shè)備應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 材料和設(shè)備進場時應(yīng)對其品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸進行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后形成相應(yīng)質(zhì)量記錄。 建筑節(jié)能材料所使用材料的 燃燒性能等級和阻燃處理，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GB5004595）、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（ GB5022295）和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GB500162020）的規(guī)定。 ，做好工序過程控制。施工前認(rèn)真編寫作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底。 做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作，主要材料及施工過程操作要具有可追溯性。 做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。其子分部、分項工程和檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分和驗收： 建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批的劃分應(yīng)與《建筑工程施工質(zhì)量驗 收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300 和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定一致。 當(dāng)建筑節(jié)能驗收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按本規(guī)范進行驗收。 2）主控項目應(yīng)全部合格。 建筑節(jié)能工程的分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）分項工程所含檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。 建筑節(jié)能工程的分部、子分部工程質(zhì)量驗收，應(yīng)在各相關(guān)分項工程驗收的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量檢查，并應(yīng)對主要材料、設(shè)備有關(guān)節(jié)能技術(shù)性能及有代表性房間、部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗。 2）建筑工程完工后，應(yīng)抽取有代表性房間、部位，按相關(guān)規(guī)范要求對建筑節(jié)能性能中圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。 單位工程竣工驗收前，必須按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行建筑節(jié)能分部工程專項驗收并達