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主要分部分項工程施工方案和技術措施-閱讀頁

2025-06-22 12:18本頁面
  

【正文】 桿。:邊龍骨應按彈線安裝,沿墻(柱)上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。23 :主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨分不上人UC38小龍骨,上人UC60大龍骨二種。主龍骨的懸臂段不應大于300㎜,否則應增加吊桿。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝,以保證主龍骨的穩(wěn)定性,主龍骨掛好后應調平。可以用型鋼或方鋁管做次龍骨,與吊桿用專用吊卡或螺栓連接,條形或方形的金屬罩面板的次龍骨,應使用產(chǎn)品廠家提供的專用次龍骨,與主龍骨直接連接。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙,用金屬壓條與吊頂找齊,金屬壓縫條材質宜與金屬板面相同。并做好檢修口的預留,使用材料宜與母體相同,安裝時應嚴格控制整體性,剛度和承載力。2).金屬板的材質、品種、規(guī)格、圖案及顏色應符合要求及國家標準的24 規(guī)定。金屬吊桿應進行表面防銹處理。5).金屬板條分格方式應對稱美觀;套割尺寸應準確,邊緣整齊、不漏縫。:1).金屬板的表面應潔凈、美觀、色澤一致,無翹曲、凹坑、劃痕。3).輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差及檢驗方法應符合下表的規(guī)定:4. 成品保護:。、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。25 、試水、保溫、設備安裝調試等一切工序全部驗收后進行。5. 應注意的問題:,經(jīng)復驗后方可進行下道工序。:安裝主龍骨吊桿要調直,長短一致;主龍骨安裝后應調平、鎖緊扣件和螺母,并拉通線檢查標高和平整度,應達到施工規(guī)范的要求。、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80—91)的相關規(guī)定;腳手架搭設應符合國家有關規(guī)范的要求。十五、木裝飾門安裝工程找規(guī)矩彈線,找出門框安裝位置——門套安裝——門扇制作——門扇及五金件安裝26 : 安裝時應根據(jù)門的尺寸,安裝位置和開啟方向,在墻上、地面上劃出門框的位置線;門框安裝標高,以墻上彈出的50cm水平線為依據(jù)。:在地面工程施工前完成,門框安裝應保證牢固,門框應用釘子與方磚釘牢,一般每邊不少于2點固定。下部合頁的底邊應在完工地面以上250mm處,中部合頁處于上下合頁中間處。、材質等級、規(guī)格尺寸、框扇的線型及人造夾板的甲醛含量符合設計要求;防火、防腐、防蟲處理符合設計要求、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式符合設計要求,予埋木磚的防腐處理、框固定的位置及固定方法符合設計要求、開關靈活、關閉嚴密,無倒翹和變形,無回彈,縫隙符合有關規(guī)定,刨口平整、光滑,無錘印27 ,規(guī)格符合要求,螺絲槽口方向一致,合頁、閉門器的安裝符合有關規(guī)定⑴制作允許偏差:扇、框翹曲2mm;對角線長度差2mm;表面平整度2mm;框高度差0,寬度差1;扇高度差+1,寬度差0;⑵安裝允許偏差:對角線長度差2mm;框的垂直度1mm;接縫高低差1mm;留縫限值: mm; mm; mm; mm,下部用木方墊起,上部用塑料布覆蓋以防止木材受潮變形,影響施工質量。,門鎖用塑料布捆綁保護。28 十六、防火門安裝工程安裝之前,選擇1樘樣板門作為樣板安裝,完成工序后,報請甲方、總包、監(jiān)理驗收和評審后,再繼續(xù)按要求安裝其它產(chǎn)品。2)、立框校正:門框就位后,應校正其垂直度(門框與地面不垂直度,應≤2176。3)、連接固定:門框用螺栓臨時固定,必須進行復核,以保證安裝尺寸準確。4)、門安裝時,要將門扇裝到門框后,調整其位置以及水平度。6)、堵塞縫隙:門框與墻體連接后,取出對拔木楔,用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴實,根據(jù)門框不同的結構,將門框表面留出槽口,用水泥砂漿(水泥砂漿配合比:M10)抹平壓實,或將表面與鐵板焊接封蓋,并及時刷上防繡漆,做好防銹處理。29 8)、門扇關閉后,縫隙應均勻,表面應平整。9)、安裝五金:安裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其他裝置等,可按照五金的《使用說明書》的要求進行安裝,均應達到各自的使用功能。油漆后的門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷,如遇修補,列出清單向總包提出。1. 2連接方式墻體間隔500mm處設置加強體,并預設連接件,門框與墻體每邊預留15mm,水平面超出墻面10mm(或按設計要求),并用電焊將門框與墻體連接件焊接,門框周遍用灌漿填充。遇有個別低于墻面者,可以墊鐵焊接。不小于20mm。 ,不能過松,也不可過緊。,門框扇表面應平整,無明顯凹凸現(xiàn)象。施工過程中的質量控制(安裝工)應嚴格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢,施工人員(安裝工)在完成當前工序的工作后須進行自檢合格后轉入下道工序,下道工序實施前,必須經(jīng)過施工人員(安裝工)檢驗(互檢)合格后,方可繼續(xù)施工,否則應立即返工,或通知有關檢驗人員處理;,由有關檢驗人員根據(jù)工程的進度、重要性,安排工程巡檢,必要時編制檢驗計劃,對工程施工質量進行抽檢,并做好記錄,收集不合格信息,發(fā)現(xiàn)不合格,以《工作聯(lián)系單》或處理單形式,將不合格信息反饋到工程項目部及各有關部門,由責任部門及時協(xié)調糾正,必要時,執(zhí)行《糾正和預防措施控制程序》。31(2)就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線,將塑鋼窗裝入洞口就位,將木楔塞入塑鋼窗框和四周墻體間的安裝縫隙,調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準,用木楔或其他器具臨時固定。b連接鐵件用緊件固定,連接件寬度應大于或等于20mm,厚度不小于。2)金屬膨脹螺栓:適用于不抹灰收口的混凝土結構和磚墻結構。(4)塑鋼窗框與墻體安裝縫隙的密封a塑鋼窗安裝固定后,應先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。(5)安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。b本工程均為推拉窗,一般在窗框安裝固定好之后,將配好的門窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調整好框與扇的縫隙。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確,連接方式應符合設計要求。檢驗方法:觀察;手扳檢查:檢查隱蔽工程驗收記錄。窗框必須與拼樘料連接緊密,固定點間距應不大于600mm。、關閉嚴密,無倒翹。檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。檢驗方法:觀察;手扳檢查;尺量檢查。密封膠應粘結牢固,表面應光滑、順直、無裂紋。、平整、光滑,大面應無劃痕、碰傷。:;滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N,并不小于30N。 檢驗方法:觀察;用彈簧秤檢查。檢驗方法:觀察。 檢驗方法:觀察。:施工時嚴格做好產(chǎn)品保護,及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜,并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰漿污物。:使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。十八、電線管配管、穿線工程:施工準備——結構暗配管——吊頂 30米1個彎曲 20米2個彎曲 15米3個彎曲 8米,即:明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍;兩個線盒間有一彎曲時,彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。鋼管不應有折扁和裂縫,管內應無鐵屑及毛刺,切口應平整,管口應光滑。 (箱)連接應
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