【正文】 絲并用膠布纏好以防再穿線管接頭處卡上，另一頭采取67人拉出引線。⑥、燈具燈桿安裝，燈具安裝完必須用萬用表檢測，確認無誤后方可安裝燈桿。如發(fā)現(xiàn)不垂直就在底座點上墊子調(diào)正，絕不能彎曲。（9）路燈接地采用一根φ252500熱鍍鋅圓鋼接地極，每個路燈桿一根，安裝完之后必須用電阻儀表檢測，每個接地電阻是否達到設(shè)計要求（不大于10Ω），如果大于10Ω時就必須加深接地極，達到設(shè)計要求為止。②、燈桿桿位是否合理。③、金屬燈桿、燈座均應(yīng)接地（接零保護），接地線端子是否固定牢固。燈桿制作與安裝允許偏差項目允許偏差燈桿軸線直線度（‰）以10m桿為例3燈桿長度(%)以10m桿為例177。接線手孔（mm）177。（2）采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機攤鋪，采用15t雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機碾壓施工。（5）要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。（7）集料準備，集料應(yīng)加熱到不超過170℃，集料在送進拌和設(shè)備時的含水量不應(yīng)超過1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當，以免烤壞和熏黑集料，%。（9）攤鋪①、混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機（），進行全寬度攤鋪和刮平。%范圍。不得隨意變換速度或中途停頓。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。③、在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。④、在施工安排時，當氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業(yè)。①、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。③、采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機（）碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。 ④、復(fù)壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于90℃，復(fù)壓用型號為LY25的輪胎壓路機、10～12T鋼輪壓路機，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準。⑤、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進行。⑦、施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。⑧、為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當保濕。接鋪新混合料時，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規(guī)碾壓。塑膠面層鋪設(shè)（1）基礎(chǔ)層的復(fù)驗及找平①、按照場地設(shè)計要求和塑膠鋪設(shè)工藝對場地基礎(chǔ)的要求，對該場地基礎(chǔ)進行復(fù)核，包括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動場的規(guī)定，同時在鋪設(shè)塑膠面層之前，基礎(chǔ)必須有足夠的保養(yǎng)期。③、基礎(chǔ)補平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎(chǔ)沖洗干凈，使基礎(chǔ)表面無油、無灰、干燥，才能進行塑膠面層的施工。⑤、測量空氣濕度用通風干濕表測量空氣濕度，空氣濕度應(yīng)≤85%，方能施工。②、檢測了解鋪設(shè)現(xiàn)場的溫度和濕度，在鋪設(shè)施工現(xiàn)場采用三夾板進行小試，檢驗材料比例是否嚴格按配比進行混合的。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度。（3）塑膠鋪設(shè)前的施工注意要點①、根據(jù)塑膠地面施工工藝的要求，施工時溫度要在10℃以上、干燥、低風條件下施工，雨前24 小時不可以施工，確保工程質(zhì)量。②、施工時突發(fā)停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須作廢料處理不得使用。（4）透氣型塑膠底層鋪裝①、透氣型塑膠跑道底層材料為:膠水、EPDM顆粒，膠水由聚醚和環(huán)保型MDI 混合做成預(yù)聚體；EPDM顆粒為三元乙丙環(huán)保材料在特制的平臺上制成膠片，經(jīng)過切割，打碎， 左右的紅顆粒，作為跑道面層專用標準型顆粒。攪拌桶的容量應(yīng)是攪拌量的 倍,使用前攪拌桶保持干燥及清潔。③、材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應(yīng)隨時以刮刀刮干凈。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量。⑥、運料工倒料時，應(yīng)將容器內(nèi)余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預(yù)聚體等混合材料,比例符合要求及材料不會浪費損失。運料工將攪拌好的混合料運至攤鋪機料斗口，在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下，根據(jù)塑膠攤鋪機操作流程，控制好攤鋪機的行走速度，調(diào)整攤鋪機的厚度控制桿對攤鋪厚度進行控制，以保證攤鋪完后塑膠底層平整，如攤鋪機鋪設(shè)不到的地方采用人工進行攤鋪。⑧、標準養(yǎng)護、檢測補平：塑膠底層鋪設(shè)完后，進入到常溫養(yǎng)護固化階段，養(yǎng)護期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動車輛在上面行走。當塑膠表面站人沒有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。3m 直尺的尺長精度為3mm，尺的底面平直無缺陷，025mm 塞尺，塞尺精度為177。如有不平整的地方，作好記號，用同種膠料進行補平。（5）透氣型塑膠面層鋪裝①、面層材料為：膠水、細紅顆粒（）。③、將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪拌，催化劑的用量根據(jù)氣溫適當調(diào)整，最后按比例加入紅顆粒攪拌均勻。④、混合料進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。⑥、13mm 厚透氣型塑膠面層鋪設(shè)厚度為3mm，采用噴涂機正、反向分別進行噴涂，噴撒落點90度為宜，形如雨點下落，一次性噴撒料應(yīng)充足。同時，塑膠面層鋪裝時，在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內(nèi)，從而保證質(zhì)量，提高使用壽命。石欄桿（1）石欄桿構(gòu)件進場驗收①、加工好的石欄桿構(gòu)件不得有裂縫、隱殘、污點、紅白線、石瑕、石鐵等缺陷。②、石紋的走向應(yīng)符合構(gòu)件的受力要求，地栿石應(yīng)為水平走向，柱子，角柱等應(yīng)為垂直走向。檢查樓梯段、轉(zhuǎn)角、弧型或其它異型構(gòu)件是否根據(jù)圖紙要求放樣下料，異型構(gòu)件的圖案加工及角度控制是否準確。（2）石欄桿安裝前準備①、石欄桿安裝前應(yīng)做好技術(shù)交底工作。③、石欄桿安裝前，應(yīng)按照設(shè)計圖紙繪出石欄桿的地栿石、欄板石、望柱等構(gòu)件的排列圖，在施工部位放出石構(gòu)件的中心線及邊線。⑤、選用的石構(gòu)件，其強度等級不應(yīng)低于MU20。（3）石欄桿地栿石的鋪設(shè)①、地栿石鋪設(shè)前，先將基礎(chǔ)墊層上的泥土、雜物等清除干凈。地栿穩(wěn)好后，檢查地栿上望柱和欄板的位置。然后用大麻刀灰勾縫。②、石柱安裝時，應(yīng)將望柱榫頭和地栿石的榫槽、榫窩清理干凈，厚約10mm，再將望柱對準中心線砌上，如有豎向偏斜，可用鐵片在灰縫邊緣內(nèi)墊平。（5）欄板安裝①、安裝望柱也應(yīng)按規(guī)矩拉通線，按線安裝，欄板安裝前應(yīng)在望柱和地栿石上彈出構(gòu)件中心線及兩側(cè)邊線，校核標高。 ②、坐漿：欄板安裝前將柱子和地栿上的榫槽、榫窩清理干凈，隨即安裝，以保證欄板與望柱之間不留縫隙。④、就位：欄桿石構(gòu)件按榫、窩、槽就位。⑥、石欄桿欄板柱子組合示意圖見圖101圖101 石欄桿欄板柱子組合示意圖1 地栿石 2 欄板 3 望柱　4　欄板槽子 5　尋杖眼　（6）勾縫、收尾①、如石料間的縫隙較大，可在接縫處勾抹大理石膠，大理石膠的顏色應(yīng)根據(jù)石材的顏色進行調(diào)整，采用白水泥進行顏色可達到最佳效果；如縫子很細，應(yīng)勾抹油灰或石膏；若設(shè)計有說明則按設(shè)計說明勾縫。灰縫應(yīng)直順、嚴實、光潔。（7）其它細部處理①、沉降縫(伸縮縫)的施工：按設(shè)計要求的間距將欄板及地栿石斷開，沉降縫(伸縮縫)兩端均應(yīng)設(shè)望柱，縫寬按設(shè)計要求留設(shè)（如設(shè)計無要求，按50米留設(shè)一道沉降縫，縫寬3cm）。臨水平臺（1）基坑開挖①、在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及承臺的定位樁，對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標記，以備觀測。 來源：考試大③、根據(jù)施工現(xiàn)場回填的沙質(zhì)土壤地質(zhì)狀況以及含水率和開挖深度，我公司決定對木平臺基礎(chǔ)開挖采取整體開挖方式，以確保施工人員的安全，提高施工質(zhì)量。④、人工開挖的主要是機械挖至以上30CM，30CM以下部分用人工挖掘以防止對地基的擾動。其它剩余土方都要運載到甲方指定的地點堆放。⑦、基礎(chǔ)土方工程施工期間，決定在沿軸線邊側(cè)用人開挖一條排水溝，排水溝寬300mm，起點深為200⑧、陰雨天氣，在邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失。②模板工程施工時嚴格按施工組織設(shè)計施工，同時嚴格遵守相關(guān)工種應(yīng)按安全操作規(guī)程作業(yè)。④夜間施工保證有足夠的照明。⑥模板工程中釘子長度就為模板厚度的2~，模板上材料要堆放均勻，不準集中堆放。 b、安裝獨立梁模板時設(shè)操作臺。支柱、縱橫向水平桿和剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置。樓層較高時若支柱有兩個以上接頭時，則需有加強措施。如在已拆除支撐的下層結(jié)構(gòu)上支模，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的承載能力。未到規(guī)定時間或結(jié)構(gòu)混凝土未到規(guī)定強度不得拆模，梁板底部模板應(yīng)滿足混凝土28強度后方可拆除。c、拆除地下模板時，應(yīng)注意土壁的穩(wěn)定，拆下的模板及支承件應(yīng)隨拆隨運走，不得堆于坑邊。（3）混凝土施工① 、本工程混凝土采用攪拌站提供的商品混凝土,混凝土送到時工地，用手推車送到每一個獨立基礎(chǔ)中澆筑，梁和板采用泵送。對易損機具，應(yīng)有備用。③、在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。如經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺發(fā)電機。④、在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。⑤、混凝土必須認真振搗，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。澆筑時，應(yīng)防止混凝土的分層離析。⑦、在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管道無異常后，再用1：1水泥砂漿經(jīng)行潤滑壓送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。⑨、振搗a、采用正確的方法振搗混凝土，可以避免蜂窩、麻面、漏筋等通病的發(fā)生。在梁相互交叉處鋼筋較密，改用HZ6X30插入式小棒頭振動器進行振搗；在樓板澆筑混凝土時，先用插入式振動器，棒要斜插，并做到快插慢拔，然后再用平板振動器振一遍，將混凝土整平。且應(yīng)在下層混凝土初凝前進行。c、整個振搗過程中，要時刻提醒操作工人嚴防漏振，以確?；炷恋拿軐嵓坝^感。b、覆蓋澆水養(yǎng)護要在混凝土澆筑完畢后視氣溫情況確定，澆水次數(shù)要根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。（4） 防腐木施工①、木料準備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。原木或方木含水率不應(yīng)大于25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。②、木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。對易變形的硬雜木，堆放時適當采取防變形措施。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。b、 木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。d、平臺、木棧橋、木盆景等園林小品應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范作防腐處理。④、木結(jié)構(gòu)涂飾：a、清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。c、按設(shè)計要求底漆，面漆及層次逐層施工。表面光亮、光滑、線條平直。f、桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。11. 綠化工程（1）施工順序：清理場地 平整場地 回填土方 挖種植穴 栽植苗木 花卉種植 養(yǎng)護管理 清理場地（2）施工準備：①、根據(jù)施工圖紙上標高的要求，對各施工處的標高進行測量，標出基準點，用水準儀測量；②、本工程的綠化施工采用人工施工，機械輔助，在施工過程中嚴格按圖紙要求進行，隨時用水準儀進行核對，使綠化土地有型、有貌；③ 、于有坑洞處，必須分層夯實平整，保證場地表面符合設(shè)計圖紙的要求。選擇頂芽健狀、根系發(fā)達、樹皮顏色鮮艷，在育苗期內(nèi)經(jīng)過13次移植。②、施工用地的整理：將綠化區(qū)和其它功能區(qū)分開來，種植土方按設(shè)計標高回填到位，并按設(shè)計要求進行地形調(diào)整處理，填土中考慮10%的沉降系數(shù)。（4）土壤的改良：①、對種植點土壤進行施肥改良，保證有效土壤深高于25 cm，鋪設(shè)草坪的地塊需要鋪灑3 cm營養(yǎng)土；種植草坪地被的地塊要求土壤細碎，土壤粒徑不大于3 cm。（5）定位放線、按圖放樣：①、規(guī)劃式種植：放線要求整體劃一，高度基本保持一致。最好在首尾用鋼尺量距，中間部位用經(jīng)緯低度照準穿直的方法布置控制樁。③、板塊：由施工單位放樣，由設(shè)計人員現(xiàn)場驗定。（6） 開挖種植穴①、嚴格按招標文件規(guī)范、標準挖穴，栽植苗木的土坑一般為圓筒狀，綠籬栽植穴一般為長方形槽。挖穴完畢上報監(jiān)理工程師驗收，并簽署挖穴工序驗收單，準備栽植。坑面要求平整。②、喬木的質(zhì)量要求：根系發(fā)達好，無病蟲害，干直，樹冠豐滿。③、灌木的質(zhì)量要求：根系發(fā)達，枝條及生長健壯，頂芽發(fā)育較好，無病蟲害。⑤、起苗的土球，常綠樹土球直徑不得小于60 cm，運苗前辦理植物檢疫手續(xù)和檢驗苗木的規(guī)格是否達標。裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放，按順序拿取，不允許亂抽亂堆，避免土球松散。②、栽植的樹木要注意觀賞面的合理朝向。③、種植裸根樹木時，應(yīng)將種植穴底填土成半圓土堆，放入樹木填土1/3時，輕輕提干使根系舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實。④、栽植樹木不宜過深或過淺，應(yīng)略深于或相同于挖苗時的根莖土壤線，樹干上易生不定根的樹種適當深栽，帶土球苗及灌木類一般不宜深栽，粘土地、排水不良地段也不能深栽。⑥、栽植裸根苗時，包裝必須全部除掉，且不要埋入穴內(nèi)，栽植帶土球苗時，不易腐爛的包裝物必須拆除。挖穴栽植時，株行距合理，在圖案邊緣保證線型流暢，澆水灌透，注意澆水不要直接澆到苗上，以免苗木沖倒或沖出栽植穴。其次按照施工圖紙和控制樁進行散苗，然