【正文】 項目部，項目經(jīng)理直接向公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)，并對項目的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及經(jīng)營管理全面負(fù)責(zé)，同公司簽定項目經(jīng)營承包責(zé)任合同書，項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工個人收入同項目經(jīng)營掛鉤。項目經(jīng)理對項目部各部門、作業(yè)隊第一責(zé)任人簽定內(nèi)部經(jīng)營承包合同，并按安全、質(zhì)量、生產(chǎn)計劃考核兌現(xiàn)收入。項目資金的支付由項目經(jīng)理簽字確認(rèn)后實施，資金的使用以確保項目的生產(chǎn)需要為原則。土方明挖包括本合同工程的貼坡?lián)鯄A(chǔ)開挖以及監(jiān)理人指明的其他土方明挖工程。 土方明挖主要工程量表序號工程項目單位工程量備注1護(hù)坡基礎(chǔ)清理開挖m3471灌注樁承臺上下游護(hù)坡?lián)鯄A(chǔ)處理2河道疏浚清理m340000預(yù)估 施工布置 道路布置開挖利用的主要施工道路為場內(nèi)公路系統(tǒng)及現(xiàn)場布置的施工便道。主要利用移動式空壓機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。生產(chǎn)用水從公路水溝抽水使用。施工風(fēng)水電布置詳見施工總體布置及相關(guān)章節(jié)。 土料場布置本標(biāo)段石渣回填填筑料采用開挖的石渣，在渣場附近設(shè)置一臨時土料場，堆放公路以上石渣回填需用料。余料及棄料運(yùn)至馬路河渣場。 土方開挖土方開挖是指人工填土、表土、黃土、砂土、淤泥、黏土、礫質(zhì)土、砂礫石、松散坍塌體及軟弱的全風(fēng)化巖石，無需采用爆破技術(shù)而可直接使用手工工具或土方機(jī)械開挖的全部材料開挖。土方開挖直接采用CAT320挖機(jī)裝車出渣。施工注意測量跟蹤檢查放樣，開挖時預(yù)留30cm厚保護(hù)層，保護(hù)層采用人工清挖修整。（2）植被及表層腐殖土清理先用人工砍掉樹木，再用小反鏟挖除樹根，最后用推土機(jī)對表層腐殖土進(jìn)行推鏟、集渣、推渣至出渣工作面，用CAT320型挖掘機(jī)挖渣并將土渣翻到下面。用CAT320型挖掘機(jī)挖渣并將土渣翻到下面。開挖棄渣采用25t自卸汽車運(yùn)至指定渣場棄置（4）人工修坡無需回填部分邊坡用挖機(jī)修坡之后，預(yù)留的30cm厚的保護(hù)層需人工挖除，永久邊坡坡度嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行施工。施工注意測量跟蹤檢查放樣，開挖時預(yù)留30cm厚保護(hù)層，保護(hù)層采用人工清挖修整。 危巖體及邊坡不穩(wěn)定巖體的處理（1）在本合同工程施工過程中，加強(qiáng)對標(biāo)段范圍內(nèi)邊坡的施工期安全監(jiān)測，對邊坡異?，F(xiàn)象必須迅速通知監(jiān)理人，以便及時做出處理。（3）對于開挖過程中在邊坡上揭露的局部隨機(jī)不穩(wěn)定巖塊（尤其是可能危及到工程和施工安全的不穩(wěn)定巖塊），在報告監(jiān)理人的同時，及時主動予以支護(hù)或清除。（5）對于本標(biāo)段內(nèi)所有開挖后形成的高邊坡，按照施工圖紙要求，及時進(jìn)行邊坡支護(hù)工程的施工。 土石方開挖施工主要設(shè)備配置表 序號設(shè)備名稱型號規(guī)格特性單 位數(shù)量1挖 掘 機(jī)CAT320臺32材料運(yùn)輸車斯太爾25T輛66. 石渣填筑施工 填筑施工填筑前，要完成填筑部位的基礎(chǔ)清理，對需要回填的部位，將表層雜物及不合格的土、廢棄物等清除，并運(yùn)至指定地點(diǎn)堆存?；靥顟?yīng)在現(xiàn)場碾壓試驗確定各項參數(shù)后進(jìn)行?；蚪?jīng)處理合格后方可用作邊坡回填 填筑分區(qū)，填筑工程量大，后續(xù)工作工期緊，為了提高施工效率，避免相互干擾，確保施工安全，壩料填筑作業(yè)采用流水作業(yè)法組織施工，結(jié)合工作面面積及填筑工程量大小。填筑分區(qū)布置如下：1區(qū)域：高層：，樁號：擋墻0+；2區(qū)域：高層：，樁號：擋墻0+；3區(qū)域：高層：~3公路平臺，樁號：擋墻0+；4區(qū)域：高層：~3公路平臺，樁號：擋墻0+；5區(qū)域：高程：3公路平臺以上；填筑順序依次為5區(qū)域，待區(qū)域面板澆筑完畢后，進(jìn)行馬道部位回填，在渣場部位布置存料場，存儲5區(qū)域回填所需石渣?；A(chǔ)開挖施工完成并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行擋墻及護(hù)坡基礎(chǔ)混凝土的施工；3公路以上填筑在公路內(nèi)側(cè)擋墻、排水溝施工完成后進(jìn)行。試驗用料為河道疏浚開挖合格石渣，試驗用水采用灑水車提供，試驗儀器設(shè)備使用現(xiàn)場實驗室儀器。經(jīng)各種層厚、碾壓遍數(shù)組合試驗后，確定碾壓施工的各項參數(shù)，作為施工依據(jù)。即自卸汽車行走平臺及卸料平臺是該填筑層已經(jīng)初步推平但尚未碾壓的填筑面，有利于工作面的推平整理，提高碾壓質(zhì)量；同時，細(xì)顆粒與大顆粒石料間的嵌填作用，有利于提高干密度，確保填筑質(zhì)量?；靥盍喜捎肧D32推土機(jī)平料，推土機(jī)難以施鋪部位，采用人工攤鋪。在平料過程中配置專人拾檢樹根等雜物。鋪料過程中碾壓高程每上升1m，要進(jìn)行“土釘”的預(yù)埋施工。當(dāng)土料含水量偏低時，在壩面上，土料平料前，采用灑水車加水濕潤，并翻拌均勻，并嚴(yán)格控制好摻水量。（3）在施工過程中，如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時，根據(jù)具體情況認(rèn)真處理，并經(jīng)檢驗合格后，才能鋪填新土。采用5t手扶振動碾，同時碾壓2A與3A料。道路填筑料采用相同回填體的石渣，填筑質(zhì)量按石渣回填要求進(jìn)行鋪料和碾壓。 質(zhì)量控制（1）質(zhì)量要求填筑石碴含水量、超徑顆粒、含泥量等，其品質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，同時應(yīng)滿足以下要求： ① 所采用石碴盡量均勻，含泥量不大于10%，含水量不大于5%。③ 回填料的填筑施工參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定： 壓實后的干密度：≥，壓實度不小于85%。（3）現(xiàn)場施工質(zhì)量控制1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制訂施工技術(shù)措施、確定施工方法和施工工藝，同時制訂每一工序的質(zhì)量指標(biāo)。3）推行全面質(zhì)量管理，實行“三檢制”，建立項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)。4）技術(shù)質(zhì)檢施工人員、試驗室檢測人員三班跟班作業(yè)，相互配合，控制第一道工序的操作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，防止發(fā)生質(zhì)量事故。 土方填筑施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)CAT32012推土機(jī)SD3223手扶振動碾5t24自卸車25t65自卸車5t16蛙式夯打機(jī)2 施工排水及防洪度汛 開挖場區(qū)周邊截排水土石方施工前應(yīng)作好施工前坡頂、坡面及周邊截排水措施，以及作好防汛搶險的材料儲備、機(jī)構(gòu)的設(shè)立工作。 開挖區(qū)內(nèi)邊坡防護(hù)及排水通暢在開挖施工過程中，加強(qiáng)邊坡防護(hù)工作，重點(diǎn)是雨季施工加強(qiáng)邊坡安全監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)潛水源或水露頭時及時處理，并將積水集中引排。 施工布置 施工用風(fēng)、水、電混凝土工程施工用風(fēng)主要用移動風(fēng)壓機(jī)提供?；炷凉こ淌┕び秒娭饕獮殡姾笝C(jī)、振搗棒等施工設(shè)備和施工照明用電，各部位施工用電從各接線口就近接取。混凝土采用總布置系統(tǒng)中布置的混凝土拌合系統(tǒng)提供。 綜合加工廠綜合加工廠租用原棄渣場布置的加工廠，鋼筋、土釘、插筋在加工廠內(nèi)加工，加工好的錨桿采用5t自卸汽車運(yùn)輸至各施工部位安制。 模板工程 材料（1）模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼復(fù)合材料等模板材料。（3）木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。（5）模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）模板必須使混凝土表面平整均勻，且達(dá)到本技術(shù)條款所要求的平整度和誤差限制。（3）所有模板應(yīng)由承包人負(fù)責(zé)設(shè)計并得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)。固定和支撐方式、設(shè)計報告、詳細(xì)圖紙以及安裝和拆除方法，報送監(jiān)理人審批。模板之間的縫應(yīng)緊密以防混凝土中砂漿的流失。暴露邊緣應(yīng)修飾整齊，凹角應(yīng)采用內(nèi)圓角。（3）模板接縫應(yīng)平整嚴(yán)密。有必要使用輔助的螺栓和模板拉條以便新安裝的模板與硬化的混凝土之間結(jié)合緊密。模板和臨時支撐的安排應(yīng)使拆模和脫模方便容易，以保證拆模時不致?lián)p壞混凝土。不允許將模板固定在結(jié)構(gòu)鋼筋或預(yù)埋件上。（7）模板的面板應(yīng)根據(jù)規(guī)范或經(jīng)另外批準(zhǔn)涂抹脫模劑，脫模劑應(yīng)在鋼筋架立之前涂刷。若發(fā)現(xiàn)在混凝土面沾染污跡，承包人應(yīng)采取有效措施予以清除。對承重模板，必須加強(qiáng)檢查、維護(hù)；對重要部位的承重模板，還必須由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行監(jiān)測。（9）模板安裝的允許偏差應(yīng)遵守以下各條規(guī)定及相關(guān)規(guī)程規(guī)范：。 模板制作的允許偏差 偏差項目允許偏差木模小型模板：長和寬177。2及膠木（竹）模板模板面局部不平（用2m直尺檢查）2連接配件的孔眼位置177。 一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 偏差項目允許偏差軸線位置底模上表面標(biāo)高550截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)、墻177。 清洗、涂料鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。 拆除（1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時，方可拆除。（3）拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)；拆模必須拆除干凈徹底，不得留有懸空模板；拆下的模板要及時清理，堆放整齊；高處拆下的模板及支撐不得亂拋亂扔。（5）模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求，經(jīng)申報批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。（6）高處拆模板人員所用工具要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。 鋼筋工程 材質(zhì)要求每一批鋼筋進(jìn)貨，均按技術(shù)要求嚴(yán)格抽樣檢驗，合格后運(yùn)至鋼筋廠加工。進(jìn)場的鋼筋按不同等級、牌號、規(guī)格分批驗收，分別堆存，并掛牌標(biāo)識。對于所有鋼筋材料，使用前，按GB1499規(guī)定抽取試件并作力學(xué)性能試驗：（1） 鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批重量不大于60t；（2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；（3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩組鋼筋，各取一組拉力試件和一組冷彎試件，按《金屬拉力試驗法》（GB228）和《金屬冷、熱彎曲試驗法》（GB232）規(guī)定進(jìn)行試驗。（4） 在拉力試驗項目中，包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個指標(biāo)。（5）對鋼號不明的鋼筋進(jìn)行試驗，其抽樣數(shù)量不少于6組。 加工、安裝（1）鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工廠制作加工，為了防止運(yùn)輸時造成混亂和便于安裝，每一型號的鋼筋捆綁牢固并掛牌明示。用于加工的鋼筋原材做到平直，無局部彎折。1）鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。加工后的成品鋼筋按規(guī)范要求驗收。102箍筋各部分長度的偏差177。20大體積混凝土177。25薄壁結(jié)構(gòu)177。鋼筋號表調(diào)直放樣檢查切割彎曲成品堆放 鋼筋制作程序圖（2）鋼筋安裝1）。鋼筋安裝位置的偏差按相關(guān)規(guī)定驗收。3） 按照安裝需要，先安好架立筋，架立筋的直徑和間排距滿足承重鋼筋網(wǎng)的受力要求。面板架設(shè)鋼筋前在坡面上打設(shè)架立筋。～，以保證鋼筋安裝的精度和牢固。4）為確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置支承鋼筋的混凝土墊塊，其強(qiáng)度不低于同部位混凝土的設(shè)計強(qiáng)度，用墊塊中埋設(shè)的鋼絲與鋼筋扎緊，墊塊要相互錯開，分散布置。5）綁扎鋼筋的鋼絲結(jié)呈梅花形布置，間隔綁扎。6） 在鋼筋架設(shè)完畢，未澆混凝土之前，按照設(shè)計圖紙和《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T51442001）的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好檢查記錄。鋼筋的安裝不與混凝土澆筑同時進(jìn)行。不為方便混凝土澆筑擅自移動或割除鋼筋。2） 鋼筋等級的變換不超過一級。部分構(gòu)件進(jìn)行裂縫和變形的校核。 預(yù)埋件工程本工程預(yù)埋件主要含，插筋、“土釘”、坡面排水管及排水涵管。埋入施工縫兩側(cè)或上、下澆筑層混凝土中的插筋的長度至少為其直徑的35倍； 預(yù)埋件安裝（1）插筋安裝插筋采用YT28型手風(fēng)鉆鉆孔，在已凝固的混凝土上鉆孔安裝的插筋應(yīng)采用螺紋鋼筋，水泥砂漿插筋孔直徑應(yīng)大于插筋直徑至少20mm，插筋孔孔壁與插筋之間間隙應(yīng)先注滿水泥砂漿。在已凝固的混凝土上鉆孔安裝插筋應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。（3）回填體土釘安裝按設(shè)計要求石渣回填碾壓至一定高程進(jìn)行“土釘”的安裝，“土釘”固定好后進(jìn)行下一層石渣回填并碾壓。 混凝土施工 混凝土分層、分塊貼坡混凝土澆筑按照設(shè)計要求分層分塊澆筑，施工縫按設(shè)計要求處理。施工準(zhǔn)備規(guī)格修整、清底、巖面處理驗收測量放線混凝土拌制、運(yùn)輸模板就位、安裝埋件埋設(shè)倉面驗收取樣試驗混凝土入倉平倉、振搗拆模、模板清掃、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查 貼坡及擋墻混凝土施工工藝圖 混凝土入倉方式混凝土采用3m3混凝土攪拌車運(yùn)輸，基礎(chǔ)及擋墻部分直接入倉；貼坡面板混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場經(jīng)溜槽入倉。沿坡面布設(shè)至倉面?；炷翝仓M(jìn)行分區(qū)流水作業(yè)，每一流水段應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑時為防止混凝土分層離析，混凝土利用溜筒加溜槽方式澆筑，混凝土不得直接沖擊模板。面板混凝土厚度1m，采用分層澆筑方式，確保施工質(zhì)量。，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子并用水沖洗干凈不得有明水，現(xiàn)澆一層同配比無石子砂漿510cm厚，再進(jìn)行砼澆筑，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。振動時插入下一層砼50mm，以消除上下兩層間的接縫?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每隔2小時養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)時間不能少于21天。（2）脫模劑脫模劑是按以下配比混合制成的冷瀝青：60號瀝青，55%；輕柴油，45%。 加工、安裝（1）所有的結(jié)構(gòu)縫應(yīng)按圖紙所示的位置和尺寸用立?；蚯懈畹姆椒ǔ尚?。在澆筑相鄰側(cè)混凝土前用脫模劑涂滿整個結(jié)構(gòu)縫表面；（3）在縫另一側(cè)新混凝土澆筑之前，所有不符合要求的混凝土都要鏟掉并換上環(huán)氧樹脂砂漿，超出圖示混凝土外輪廓線、坡度、尺寸線的混凝土，都應(yīng)用磨削的方法加以改正。所有填縫料的接縫都應(yīng)密封好以防止新澆混凝土中的漿液充填入縫