【正文】 ，氣管上必須設(shè)有防止回火的安全裝置。7．氧氣瓶應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，與乙炔瓶放置距離不少于2米、使用距離不少于5米。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。帶有氧氣和乙炔時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。12．在貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，必須清除干凈，并將所有孔、口打開(kāi)。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。2．啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。4．當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)。調(diào)節(jié)不得過(guò)快、過(guò)猛。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。8．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。11．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。13．雨天不得在露天電焊。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)單位交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼良好。3．作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。5．作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。8．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。11．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。13．雨天不得在露天電焊。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)單位交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 33－。3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷形焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。8．使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面具，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒在內(nèi)。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)及時(shí)清除，釷，鈰、鎢極不得隨身攜帶。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。11．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 12．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。14．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，在灌滿輕水方可進(jìn)行焊接。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。15．對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接的切割。17．當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。2．多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)3．清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。4．扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工作時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。6．機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)架實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)購(gòu)者要卡死。8．檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。9．檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：砂輪機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)單位交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。防護(hù)罩必須完好。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪4．砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用5．手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。6．使用時(shí)，必須先啟動(dòng)，后接觸工件。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。4．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5．不得使用扭曲的高壓油管。7．應(yīng)隨時(shí)觀察工作壓力。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)單位交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來(lái)控制車速。4．翻斗車制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。 6．翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車之間應(yīng)保持8m間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。8．停車時(shí)，應(yīng)選擇合適地點(diǎn)，不得在坡道上停車。9．嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。10．內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)荷載時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。12．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。14．車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車上，并掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：機(jī)操工（砼、砂漿攪拌機(jī)）安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)單位交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．?dāng)嚢铏C(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2．開(kāi)機(jī)前，先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好，各類保護(hù)裝置是否完好。4．砂漿攪拌機(jī)加料時(shí)，不準(zhǔn)用腳或鐵鍬、木棒往下?lián)?、刮拌和筒口，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把工具伸進(jìn)料斗里扒漿。5．現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。6．非操作人員，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)械。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：機(jī)操工（塔機(jī)駕駛）安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)單位交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．司機(jī)必須熟悉所操作的起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定作業(yè)，必須遵守“十不吊”規(guī)定。3．重物的吊掛必須符合有關(guān)要求。4．操作控制器時(shí)，必須從零檔開(kāi)始，逐級(jí)推到所需要的檔位。5．吊運(yùn)物料時(shí)，不得猛起猛落，以防吊運(yùn)過(guò)程中物料發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。6．在起吊過(guò)程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5米時(shí)，應(yīng)用低速操作，嚴(yán)禁利用超高限位裝置停車。8．起重機(jī)行走到距限位開(kāi)關(guān)碰塊約3米處，應(yīng)提前減速停車，嚴(yán)禁利用限位停車。10．作業(yè)中臨時(shí)停電或停歇時(shí)，必須將物料卸下，升起吊鉤，將各操作手柄（鈕）置于“零”位。11．作業(yè)中遇下列情況應(yīng)停止作業(yè)：1）惡劣氣候：如：大霧、大雪、大雨，超過(guò)允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè)；2)起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；3)安全保護(hù)裝置失效；4)鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽；5)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響；6）金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形；7）起重妨礙作業(yè)及影響安全的故障等。13．做好例保記錄及交接班記錄。2．作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)當(dāng)按照原機(jī)使用說(shuō)明書(shū)上的要求，及時(shí)做好升降機(jī)各活動(dòng)部件的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作，檢查升降機(jī)的各安全保護(hù)裝置的靈敏度、可靠性及各部件的狀況，并經(jīng)試運(yùn)行，確認(rèn)正常后，方可正式運(yùn)行。4．司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意樓層門的開(kāi)閉情況，當(dāng)樓層門未關(guān)閉時(shí)，司機(jī)不應(yīng)使吊籠上下運(yùn)行。6．司機(jī)應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)信號(hào)后才能開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。7．當(dāng)升降機(jī)頂部風(fēng)速大于20m/s時(shí)（風(fēng)力達(dá)6級(jí)），司機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，并將吊籠降至地面。9．司機(jī)因故離開(kāi)吊籠，應(yīng)將吊籠降至地面，切斷總電源并鎖上電箱門。10．司機(jī)必須做好例保記錄及交接班記錄。2．作業(yè)前應(yīng)對(duì)井架地錨的連接、纜風(fēng)繩的連接、電源、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物及作業(yè)司機(jī)的視線和通訊裝置進(jìn)行檢查，并空、滿載提升吊籃做上下運(yùn)行，檢查限位器、安全門、制動(dòng)器、?？垦b置和斷繩裝置的可靠性和架體的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全、可靠后，方準(zhǔn)作業(yè)。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。4．嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置8．使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。9．卷?yè)P(yáng)繩筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)應(yīng)停機(jī)重新排列。10．裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用。12．司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑。14．提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在聽(tīng)機(jī)后進(jìn)行。操作人員按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。在正常作業(yè)時(shí)，坡度不得大于3186。 3．起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 1）各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好； 2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 3）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等添加充足； 4）各連接件無(wú)松動(dòng)。5．內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。當(dāng)無(wú)資料可查時(shí)，不得超過(guò)78186。8．在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上動(dòng)作。在重物升起過(guò)程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng)踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。10．采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。在吊裝過(guò)程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。13．起重機(jī)上下坡道應(yīng)無(wú)載行走，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。14．起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。15．起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。19．在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。20．作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40186。之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī)，將各操縱桿放在空擋位置，各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門加鎖。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)卸去配重，拆短起重臂，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，機(jī)身、起重臂、吊鉤等必須處于制動(dòng)位置，并應(yīng)加保險(xiǎn)固定。22．起重機(jī)通過(guò)橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時(shí)，必須先查明允許載荷后再通過(guò)。通過(guò)鐵路、地下水管、電纜等設(shè)備時(shí)，應(yīng)輔設(shè)木板保護(hù)，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。；起重機(jī)裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機(jī)構(gòu)制動(dòng)，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實(shí)，不得使吊鉤懸空擺動(dòng)。2．輪胎式挖掘機(jī)使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。 4．挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。5．挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開(kāi)挖高度和深度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。6．作業(yè)前，應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號(hào)表示。7．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有限；2）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定；3）各鉸接部分連接可靠；4）液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；5）輪胎氣壓符合規(guī)定。 9．啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10min～20min，無(wú)吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再結(jié)合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。11．與較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。12．挖掘懸崖時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。13．作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作。14．作業(yè)時(shí)，各操作過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不直緊急制動(dòng)。15．斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過(guò)駕駛室而司機(jī)未離開(kāi)前不得裝車。18．作業(yè)中，當(dāng)需制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將變速筏置于低速位置。20．作業(yè)中不得打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過(guò)長(zhǎng)，提斗不得過(guò)猛。上、坡道不得超過(guò)機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。23．輪胎式挖掘機(jī)行駛前，應(yīng)收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報(bào)警信號(hào)燈應(yīng)處