【正文】 氨站系統(tǒng) 內(nèi)容 調(diào)試確認(rèn)電氣專(zhuān)業(yè)檢查 保護(hù)投入，停車(chē)時(shí)間超過(guò)24h后再開(kāi)車(chē)，全部電動(dòng)機(jī)必須經(jīng)電工作絕緣檢查，合格后才能使用。消防水 檢查消防水系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，打開(kāi)消防水閥門(mén)，確保冷卻水充足暢通。調(diào)試各個(gè)閥門(mén)，檢驗(yàn)是否合格，開(kāi)關(guān)位置指示清楚、準(zhǔn)確。管路系統(tǒng) 試運(yùn)前管路、熱工測(cè)點(diǎn)安裝完畢，管路經(jīng)徹底吹掃，清洗干凈，氨系統(tǒng)管線低點(diǎn)放盡凝液，必需用風(fēng)吹干。調(diào)節(jié)各部位閥門(mén)，檢查儀表電源是否合上，自控閥動(dòng)作是否靈活.其他準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好調(diào)試工具，專(zhuān)用工具，防毒用品，記錄單，工藝報(bào)表。 主要調(diào)試儀器、儀表 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量鉗形電流表 1數(shù)字萬(wàn)用表 1便攜式氧測(cè)試儀 1紅外線便攜式測(cè)溫儀 1校驗(yàn)儀 13．系統(tǒng)調(diào)試流程調(diào)試原則：1）該系統(tǒng)應(yīng)在注水使各箱、罐、池液位為正常后進(jìn)行測(cè)試2）在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)調(diào)試設(shè)備運(yùn)行正常的基礎(chǔ)上，切至 DCS 控制調(diào)試直至自動(dòng)順序控 系統(tǒng)吹掃(1)氨系統(tǒng)所有管線、閥門(mén)、設(shè)備正確安裝完畢。 系統(tǒng)試壓(1) 試驗(yàn)前將待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。(2) 液壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)將空氣排盡，奧氏體系不銹鋼管道及設(shè)備液壓試驗(yàn)時(shí)，水的氯離子含量不超過(guò) 25ppm。(4) 液壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度 5℃以上進(jìn)行，否則需有防凍措施。(6) 承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 倍，且不得低于 。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30 分鐘，以壓力不降、無(wú)泄漏，目測(cè)無(wú)變形為合格。介質(zhì)一般用空氣，也可用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w（嚴(yán)密性試驗(yàn)可與系統(tǒng)置換結(jié)合進(jìn)行） 。首先升至試驗(yàn)壓力的 50％進(jìn)行檢查，如無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10％逐級(jí)升壓，直到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力。(3) 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力。(5)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接出、放空閥、排氣閥、排水閥等。(6) 試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏不得帶壓處理，消除缺陷后應(yīng)重新試驗(yàn)。(8) 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板，排盡積液。(9) 核對(duì)記錄并填寫(xiě) 《管道試驗(yàn)記錄》 。2）檢查所有應(yīng)該關(guān)閉的閥門(mén)是否已經(jīng)關(guān)閉。4）打開(kāi)放空口的球閥，并且讓罐充滿水以便排出罐內(nèi)空氣。6）直至排凈罐內(nèi)積水，關(guān)閉排污閥。8）其余與液氨、氣氨有關(guān)聯(lián)的管道、機(jī)泵用氮?dú)庵脫Q，置換完畢取有代表性氣樣分析，兩次氧含量低于 %合格。6）置換合格后，將系統(tǒng)各閥門(mén)處理至開(kāi)車(chē)位置，待命開(kāi)車(chē)。 開(kāi)始卸載 打開(kāi)氣體管線和補(bǔ)償壓力：1) 在氣相管線和儲(chǔ)罐1 的本地控制面板上打開(kāi)遠(yuǎn)程控制閥：2) 打開(kāi)儲(chǔ)運(yùn)卡車(chē)的氣體連接處的切斷閥；3) 緩慢打開(kāi)氣體連接處的手動(dòng)閥；4) 緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)旁路閥啟動(dòng)壓縮機(jī)，仔細(xì)調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐和儲(chǔ)運(yùn)卡車(chē)的壓力。 開(kāi)始?jí)嚎s機(jī)的卸料：1) 檢查四通閥是否處于位置 A（連接壓縮機(jī)的排氣口和儲(chǔ)運(yùn)卡車(chē)） ；2) 打開(kāi)連接到壓縮機(jī)管線上的球閥；3) 在本地控制面板上啟動(dòng)壓縮機(jī)；4) 緩慢關(guān)閉壓縮機(jī)旁路閥；5) 壓縮氣氨進(jìn)入儲(chǔ)運(yùn)卡車(chē)，然后再進(jìn)入儲(chǔ)罐。7) 關(guān)閉儲(chǔ)罐上氣體管線的遠(yuǎn)程控制閥；8) 關(guān)閉連接球閥。、系統(tǒng)噴淋水、消防水到位，壓力滿足要求。6 氨區(qū)監(jiān)測(cè)和事故處理℃，DCS會(huì)發(fā)出高高報(bào)的報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)開(kāi)啟事故水噴淋閥，冷卻儲(chǔ)罐。7 本系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收按以上調(diào)試步驟調(diào)試時(shí)，每一步都應(yīng)對(duì)記錄表內(nèi)的記錄項(xiàng)目進(jìn)行記錄。本系統(tǒng)調(diào)試完成后，填寫(xiě)《氨站系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定表》（附表三），相關(guān)單位或人員應(yīng)在《調(diào)試簽收單》上簽字，最后調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)匯總調(diào)試的情況，填寫(xiě)《脫硝系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告》。一般項(xiàng)目 個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)。分系統(tǒng)質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良驗(yàn)收檢查組： 調(diào)試負(fù)責(zé)人： 調(diào)試執(zhí)行人：年 月