【正文】 般來說，當(dāng)料斗中的混凝土面下降至20cm以下時(shí)，則吸入了空氣，應(yīng)立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，使混凝土拌合物重回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。（6）泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗和泵機(jī)清洗，以防止混凝土殘留在泵面或管道中，影響下一次泵送。．砼的澆筑、振搗（1）模板支撐好后澆筑梁砼,砼施工時(shí)按要求做試件，梁板砼達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)開始拆除模板支撐體系，將模板周轉(zhuǎn)材料轉(zhuǎn)移到下一層使用，沒有工長(zhǎng)通知，嚴(yán)禁提前拆模，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故及安全事故。（3）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)“快插慢拔”，插點(diǎn)要無序排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（5）澆筑砼必須連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前一層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。（7）砼澆完后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并認(rèn)真填寫好砼施工記錄。并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于二次。砼的養(yǎng)護(hù)由專業(yè)砼養(yǎng)護(hù)隊(duì)組進(jìn)行。振搗砼，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。散落在樓板上、模板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。、施工工序：、 測(cè)定回填土標(biāo)高控制樁→人工回填→打夯機(jī)分層碾壓、夯實(shí)。 、采用振動(dòng)打夯機(jī)分層輾壓，分層鋪土厚度在300mm以內(nèi)，填方土料要符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)填土的質(zhì)量檢驗(yàn)隨施工進(jìn)度分層進(jìn)行，每層100m2內(nèi)需有一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)要有詳細(xì)記錄,。標(biāo)注部位后將預(yù)先預(yù)制好的鋼板—6006004厚鋼板,定出十字中心線（鉆好螺栓孔洞，按圖要求直徑、間距）。所有預(yù)埋螺栓及孔洞都需二次復(fù)核才可澆筑砼。砼在灌注時(shí)注意派員跟班檢查旁站、校對(duì)、清理、洗凈。其材料要求應(yīng)滿足GB159188的規(guī)定。 、號(hào)料、切割 。 ，用多頭切割機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，Ｈ型鋼下料除考慮焊接收縮量外，根據(jù)還應(yīng)根據(jù)Ｈ型鋼截面尺寸考慮2～3mm的磨平余量。 、腹板需要拼接，應(yīng)按長(zhǎng)度方向拼接，接頭長(zhǎng)度應(yīng)大于800mm；梁的接縫應(yīng)在全長(zhǎng)三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開200毫米之上。 ，制作用胎模的零件應(yīng)平整，統(tǒng)一。 ，施焊前應(yīng)清除焊道雜物，包括定位焊焊渣、油污、水跡等,縫隙過大部位應(yīng)預(yù)先用手弧焊填好。 %的探傷。 ≯2mm。 ，還需采用銑床進(jìn)行端部銑平。 。 。 ，可采用剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平整。 ，焊工進(jìn)行焊前技術(shù)交底，做到所焊構(gòu)件心中有數(shù)。 焊接型鋼翼板與腹板的角焊采用自動(dòng)埋弧焊,且上下兩道連接焊縫應(yīng)雙面滿焊滿,不得單面焊接。端板，加勁板，底板等構(gòu)件不允許拼接，吊車梁上下翼緣板嚴(yán)禁拼接，腹板拼接焊縫應(yīng)避免與加勁板重合，腹板拼接焊縫與加勁板的距離需大于200mm。按（GB502052001）及（JGJ812002）中二級(jí)焊縫檢驗(yàn)，作超聲波無損探傷UT20%。 ，檢驗(yàn)各部位是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范，檢驗(yàn)項(xiàng)目包含焊后對(duì)柱身、梁身側(cè)彎、翹曲、聯(lián)接板、加勁板的變形。 。 　 車間鋼結(jié)構(gòu)工程防腐按設(shè)計(jì)要求先噴砂除銹，刷防銹漆二度，再刷淺灰色涂料。 　　涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進(jìn)行，開始涂裝前應(yīng)由質(zhì)安科對(duì)除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)可后方可涂裝。 構(gòu)件按GB20595規(guī)范由質(zhì)安科和車間聯(lián)合驗(yàn)收后方可出廠。 鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝工程　 車間鋼結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)吊裝可采用吊機(jī)分次吊裝法，即先將所有柱子一次吊裝完，并予校正、固定，第二次對(duì)屋蓋系統(tǒng)逐間進(jìn)行吊裝。 、基礎(chǔ)軸線和支承面標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全，基礎(chǔ)的支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：　　支承面標(biāo)高允許偏差177?！　?。 ,切忌運(yùn)輸與吊裝脫節(jié),造成施工混亂。 ，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并按批號(hào)分別存故入庫。 ，綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩(wěn)進(jìn)行，螺栓孔不得氣割擴(kuò)孔，就位后擰緊地腳螺栓。 ，采用2臺(tái)經(jīng)緯儀來控制鋼柱兩側(cè)面垂直度并作好技術(shù)復(fù)核工作。 鋼柱安裝的允許偏差（mm） 項(xiàng)　　　目　　　　 　允許偏差 柱腳底座中心線對(duì)定位軸 　　　　 線的偏移　 　柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高　　　　　 　　+5 8 　翹曲矢高　　　　　　　 　　　 　柱軸線垂直度　　　　　 　　 ，并搭設(shè)柱獨(dú)立腳手架，以便于安裝屋面架。 ，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由專人負(fù)責(zé)指揮，落鉤要平穩(wěn)。 ，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 ，24小時(shí)以內(nèi)完畢，扭矩復(fù)查時(shí)，應(yīng)將螺母返回30176。再擰至原位測(cè)定扭矩，該扭矩應(yīng)在檢查扭矩的177。 ,及時(shí)安裝屋面支撐； ，及時(shí)對(duì)柱底板的基礎(chǔ)頂面的空隙采用C30細(xì)石混凝土二次澆灌(采用微膨脹水泥)。 (2)檢驗(yàn)成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度。 (4)檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。 (6)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在指定之區(qū)域，所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。 (2)地面堆放材料時(shí)，為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。 金屬壓型鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上(先墻面、后屋面，由常年風(fēng)尾方向起鋪)。 (墻筋)，其搭接處則由板中心固定于 圈梁(墻筋)。，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片板依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。 (3)收邊 (含雨蓬)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 ，須以止水膠防水。 、安裝質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 ，要注意焊接次序，先焊短，后焊平，集中的焊縫和多層焊要跳開焊，大焊縫要采用分段對(duì)稱焊，從焊接工藝上保證焊接質(zhì)量。 ，端銑后要進(jìn)行檢查記錄，并保證偏差在允許范圍內(nèi)，方可進(jìn)行柱底板拼裝。 金屬防腐要抓好關(guān)鍵工序除銹這一關(guān)，用電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行除銹后，必須保證結(jié)構(gòu)表面干凈，無油無銹、無污物；涂裝時(shí)要隨時(shí)檢查漆膜厚度，并作書面記錄。 ，保證孔100%的自由穿入。砼小型砌塊施工方法、砌筑施工順序清理待砌磚墻墻基、彈線、濕潤(rùn)→配制砌筑砂漿→準(zhǔn)備砌墻用磚→準(zhǔn)備腳手架→檢查、調(diào)整墻體拉結(jié)筋→砌磚墻→墻體驗(yàn)收、墻身砌筑(1)施工準(zhǔn)備：主體工程施工前，要按施工圖分層核對(duì)磚的標(biāo)號(hào)、型號(hào)、確保按圖施工。(3)砌筑方法及基本要求： a. 在鋼柱（墻）上設(shè)立皮數(shù)桿，砌塊底面朝上反砌于墻上，并近按設(shè)計(jì)規(guī)定與柱（墻）中預(yù)埋筋連接。砌筑方法采用對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3?；铱p厚度控制在812mm內(nèi)，砌筑砂漿隨拌隨用，如有泌水現(xiàn)象需重新拌和。b. 預(yù)留的拉結(jié)筋應(yīng)與填充墻砌體皮數(shù)相符合，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。d. 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。根據(jù)配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)稱量，嚴(yán)格控制各材料的用量。不允許砂漿留過夜后繼續(xù)使用。10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差177。5mm。（4）本工程鋼筋加工擬采用在現(xiàn)場(chǎng)集中下料，機(jī)械加工的方法。、柱筋綁扎、焊接施工順序?yàn)椋簷z查調(diào)直柱鋼筋→焊接縱向柱筋及綁扎箍筋→綁扎保護(hù)層墊塊（1）由下層引測(cè)本層柱軸線，彈出柱邊線并經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核合格。焊好的鋼筋不能出現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等現(xiàn)象。（4）鋼筋綁扎、焊接完成后立即綁上與保護(hù)層相同厚度的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊，并請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。不符合模板數(shù)及特殊的部位，采用小木模加以拼裝。、模板安裝(1)　當(dāng)每一個(gè)流水段內(nèi)的柱鋼筋分段綁扎、分段驗(yàn)收完畢，即進(jìn)行柱模板安裝，柱模板用預(yù)先制作好的定型模板拼裝而成。柱截面尺寸≤600mm時(shí)，采用單管井字架，間距不大于300mm；截面尺寸≥750mm柱子，采用雙管并兩個(gè)方向均從柱的中心部位穿Ф12～Ф18螺桿用“3”形扣件卡緊雙管進(jìn)行對(duì)拉防止脹模，其間距不大于500mm。模板底部（柱腳）處應(yīng)留一塊模板作清掃口，待全部工作完畢在砼澆注前將模板濕潤(rùn)，清除雜物沖洗干凈柱腳后再進(jìn)行封口澆筑砼。（4）模板拆除模板的拆除應(yīng)滿足《GB50204－92砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)要求，模板拆出后應(yīng)及時(shí)修整涂刷隔離劑，并分類分規(guī)格堆放整齊。、采用商品砼泵送砼施工工藝（1）泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，然后泵送水泥砂漿，使輸送管道處于充分濕潤(rùn)狀態(tài)，再開始泵送混凝土。（3）混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以保證連續(xù)泵送。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3—4轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。（4）在泵送混凝土的過程中，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)充滿混凝土，防止吸入空氣。（5）在泵送混凝土?xí)r，水箱應(yīng)充滿洗滌水，并應(yīng)經(jīng)常更換及補(bǔ)充。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)“快插慢拔”，插點(diǎn)要無序排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（2）澆筑混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前一層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。（4）混凝土澆完后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并認(rèn)真填寫好砼施工記錄。并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于二次。四、裝飾工程施工方法 本工程外墻采用面磚；內(nèi)墻、頂棚面層裝修主要為水泥砂漿打底，雙飛粉飾面。內(nèi)墻抹灰：抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，本工程打底抹灰工程按普通抹灰控制，主要工序?yàn)殛庩柦钦曳健O(shè)置標(biāo)筋→抹底層灰→分層趕平→面層施工，表面要求刮平，潔凈、線角平直、清晰美觀。表面的砂漿污垢、油漆等事先均要清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。，水、電管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂＝1：3：9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅），大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1．2～1．5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋出小圓角?！　∷啵河谐鰪S合格證及復(fù)驗(yàn)合格試單，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。砂：粗中砂，用前過篩，其他要符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。面磚: 面磚質(zhì)地堅(jiān)硬，其品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中用，熟化時(shí)間，常溫下不少于15d，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。其他材料：按設(shè)計(jì)要求配比，其質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。清理基層→排磚→浸磚→施工測(cè)量→拉通線，做標(biāo)志→底層刮糙→抹砂漿結(jié)合層→彈線、分格→涂刷水泥漿→面磚背抹水泥漿→鋪貼面磚→勾縫、清理。橫線以樓層水平基線交圈控制豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面流水坡度。打底層灰：抹底層砂漿前，要先把墻面澆水濕潤(rùn)。同時(shí)還要進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行要排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，要注意一致對(duì)稱；施工中要利用調(diào)整縫寬等方法盡量避免非整磚出現(xiàn)。選磚、浸泡：鑲貼拼前，要挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，要將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后使用。粘貼面磚：鑲貼切要自上而下進(jìn)行。粘貼面磚時(shí)，在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿，砂漿厚度6～10mm貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。勾縫、擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，要先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm；當(dāng)橫縫為干革命擠縫，或縫隙小于3mm的，要用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。膩?zhàn)优淞蠒r(shí)比例要準(zhǔn)確，攪拌要均勻。膩?zhàn)邮┕r(shí)要做好對(duì)周圍產(chǎn)品的保護(hù)措施。其施工方法按照《作業(yè)指導(dǎo)書》Q/GXWJ－C－Z－5－1999KH 仿瓷膩?zhàn)用娴某Ｒ?guī)做法的工藝要求進(jìn)行。對(duì)表面光滑的基層特別是天棚底做毛化處理或噴涂粘結(jié)劑。砼墻（柱）與砌塊墻的交接處的抹灰采用片網(wǎng)加強(qiáng)來防止交接處開裂。質(zhì)量要求和驗(yàn)收按GB502102001進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。水泥砂漿的稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)，以下同）當(dāng)在碎石墊層上鋪設(shè)時(shí)，宜為25～35mm；當(dāng)在水泥砼墊層上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光，當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時(shí)，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥砂漿（體積比，砂須過3mm的篩）進(jìn)行抹平壓光工作。先用木抹槎一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，并用分格器壓縫。水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在10mm及10mm以下時(shí)，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。六、鋁合金窗工程施工方案 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 鋁合金門窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。