【正文】 筑工程在施工單位自行質(zhì)量檢查評定的基礎(chǔ)上，參與建設(shè)活動的有關(guān)單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)驗，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書面形式對工程質(zhì)量達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。（3）檢驗批：按同一的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。（5）檢驗：對檢驗項目中的性能進(jìn)行量測、檢查、試驗等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項性能是否合格所進(jìn)行的活動。（7）一般項目：除主控項目以外的檢驗項目。（9）基體：建筑物的主體結(jié)構(gòu)或圍護(hù)結(jié)構(gòu)。（11）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞，正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。（13）膠粘劑：指聚乙烯醇縮甲醛膠，如801 膠。 基本規(guī)定 基本規(guī)定（1）不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥不得混合使用。（3）底層的抹灰層強(qiáng)度不得低于面層的抹灰強(qiáng)度。（5）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行“工序交接”檢驗。（7）施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)工程質(zhì)量控制管理。 質(zhì)量目標(biāo)（1）抹灰層不得出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備（1）設(shè)計施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件已完成。（3）施工設(shè)計交底、施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）已簽訂完宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，也可采用普通礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復(fù)合水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查，同時驗收合格證。要求顆粒堅硬、潔凈。（3）石渣要求顆粒堅實、整齊、均勻、顏色一致，不含粘土及有機(jī)、有害物質(zhì)。一般中八厘為6mm，小八厘為4mm，使用前應(yīng)用清水洗凈，按不同規(guī)格、顏色分堆晾干后，用苫布苫蓋或裝袋堆放，施工采用彩色石渣時，要求采用同一品種，同一產(chǎn)地的產(chǎn)品，宜一次進(jìn)貨備足。其含泥量不大于1％，粒徑要求堅硬、均勻。（5）石灰膏宜采用熟化后的石灰膏。（7）顏料應(yīng)采用耐堿性和耐光性較好的礦物質(zhì)顏料，使用時應(yīng)采用同一配比與水泥干拌均勻，裝袋備用。（8）膠粘劑應(yīng)符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，摻加量應(yīng)通過試驗。（2）手推車：室內(nèi)抹灰時宜采用窄式臥斗或翻斗式，室外可根據(jù)使用情況選擇窄式或普通式。（3）主要工具：水壓泵（可根據(jù)施工情況確定數(shù)量）、噴霧器、噴霧器軟膠管（根據(jù)噴嘴大小確定口徑）、鐵鍬、篩子、木杠（大?。?、鋼卷尺（標(biāo)、驗*）、線墜、劃線筆、方口尺（標(biāo)、驗*）、水平尺（標(biāo)、驗*）、水桶（大小）、小壓子、鐵溜子、鋼絲刷、托線板、粉線袋、鉗子、鉆子、（尖、扁）、笤帚、木抹子、軟（硬）毛刷、灰勺、鐵板、鐵抹子、托灰板、灰槽、小線、釘子、膠鞋等。驗行檢驗合格。（2）主體結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位）檢驗合格。（4）抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確固定牢固，并用1:3 水泥砂漿將門窗口縫堵塞嚴(yán)密，對抹灰墻面預(yù)留孔洞、預(yù)埋管等已處理完畢。（6）抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，墻面提前澆水均勻濕透。按要求做好施工樣板，經(jīng)相關(guān)部門檢驗合格后，方可大面積施工。不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥不得混合使用。（3）顏料：應(yīng)選用耐堿、耐光的礦物性顏料。（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗。（2）抹灰前要對基體進(jìn)行處理檢查，并做好隱蔽工程驗收記錄。（4）噴刷水刷石面層時，要正確掌握噴水時間和噴頭角度。1）石渣使用前應(yīng)沖洗干凈。3）掌握好水刷石沖洗時間，不宜過早或過遲，噴洗要均勻，沖洗不宜過快或過慢。（2）注意防止水刷石面層出現(xiàn)空鼓、裂縫。2）抹面層石渣灰前應(yīng)滿刮一道膠粘劑素水泥漿，注意不要有漏刮處。（3）注意防止陰陽角不垂直，出現(xiàn)黑邊。2）陽角卡靠尺時，要比上段已抹完的陽角高出1～2mm。4）抹陽角時先彈好垂直線，然后根據(jù)彈線確定的厚度為依據(jù)抹陽角石渣灰。（4）注意防止水刷石與散水、腰線等接觸部位出現(xiàn)爛根。2）抹根部石渣灰漿時注意認(rèn)真抹壓密實。1）水刷石槎子應(yīng)留在分格條縫或水落管后邊或獨立裝飾部分的邊緣。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）抹灰時參加高空作業(yè)的人員要檢查身體，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適宜高空作業(yè)的嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。（3）施工操作人員要熟知抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。 環(huán)境關(guān)鍵要求（1）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍檔式垃圾集中堆放場所，并有明顯標(biāo)識。（3）施工產(chǎn)生的廢水不得直接排放，需要排放時應(yīng)經(jīng)防污處理合格后，經(jīng)環(huán)保部門同意后排放。（5）大風(fēng)天不得從事篩砂、篩灰工作。 施工工藝 工藝流程堵門窗口縫→基層處理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、找規(guī)矩鋸、抹灰餅、充筋→分層抹底層砂漿→分格彈線、粘分格條→做滴水線條→抹面層石渣漿→修整、趕實壓光、噴刷→起分格條、勾縫→養(yǎng)護(hù) 操作工藝（1）堵門窗口縫抹灰前檢查門窗口位置是否符合設(shè)計要求，安裝牢固，四周縫按設(shè)計及規(guī)范要求已填塞完成，然后用1:3 水泥砂漿塞實抹嚴(yán)。清洗處理：用10％的火堿水將混凝土表面油污及污垢清刷除凈，然后用清水沖洗晾干，采用涂刷素水泥漿或混凝土界面劑等處理方法均可。2）磚墻基層處理：抹灰前需將基層上的塵土、污垢、灰塵、殘留砂漿、舌頭灰等清除干凈。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋根據(jù)建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。每層抹灰時則以灰餅做基準(zhǔn)充筋，使其保證橫平豎直。磚墻：抹1:3 水泥砂漿，在常溫時可用1::4 混合砂漿打底，抹灰時以充筋為準(zhǔn)，控制抹灰層厚度，分層分遍裝檔與充筋抹平，用木杠刮平，然后木抹子搓毛或花紋。抹頭遍灰時，應(yīng)用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)使其粘結(jié)牢固。八字坡形，粘分格條時注意豎條應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻，條粘好后待底層灰呈七八成千后可抹面層灰。下面做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40cm,滴水線深度和寬度一般不小于lOmm，應(yīng)保證其坡度方向正確。分格條在其面層灰抹好后即可拆除。滴水線做法同水泥砂漿抹灰做法。自下往上分兩遍與分格條抹平，并及時用靠尺或小杠檢查平整度（抹石渣層高于分格條lmm 為宜），有坑凹處要及時填補(bǔ)，邊抹邊拍打揉平。拍壓時特別要注意陰陽角部位石渣飽滿，以免出現(xiàn)黑邊。然后開始刷洗面層水泥漿，噴刷分兩遍進(jìn)行，第一遍先用毛刷蘸水刷掉面層水泥漿，露出石粒，第二遍緊隨其后用噴霧器將四周相鄰部位噴濕，然后自上而下順序噴水沖洗，噴頭一般距墻面lO～20cm，噴刷要均勻，使石子露出表面1～2mm 為宜。若使用白水泥砂漿做水刷石墻面時，在最后噴刷時，可用草酸稀釋液沖洗一遍，再用清水洗一遍，墻面更顯潔凈、美觀。（11）養(yǎng)護(hù)待面層達(dá)到一定強(qiáng)度后，可噴水養(yǎng)護(hù)防止脫水、收縮造成空鼓、開裂。檐口、窗臺、璇臉、陽臺、雨罩等底面應(yīng)做滴水槽、滴水線（槽）應(yīng)做成上寬7mm，下寬lOmm，深lOmm 的木條，便于抹灰時木條容易取出，保持棱角不受損壞。當(dāng)大面積墻面做水刷石一天不能完成時，在繼續(xù)施工沖刷新活前，應(yīng)將前面做的刷石用水淋濕，以防噴刷時粘上水泥漿后便于清洗，防止對原墻面造成污染。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水均勻潤濕。達(dá)到要求后方可施工。（2）裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場驗收記錄，復(fù)驗報告和施工記錄。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm 時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。檢驗要求：不同材料基體交接面抹灰，宜采用鋪釘金屬網(wǎng)加強(qiáng)措施，保證抹灰質(zhì)量不出現(xiàn)開裂。（4）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。檢驗方法：觀察：用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。檢驗要求：操作時應(yīng)反復(fù)揉擠壓平，選料應(yīng)顏色一致，一次備足，正確掌握噴刷時間，最后用清水清洗面層。（2）分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。檢查方法：觀察。檢驗要求：分格條宜用紅白松木制作。檢查方法：觀察、尺量檢查。項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 立面垂直度 5 用2m 垂直檢測尺檢查2 平面平整度 3 用2m 靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正 3 用直角檢測尺檢查4 分隔條（縫）直線度 3 拉5m 線，不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查5 墻裙、勒腳上口直線度3 拉5m 線，不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查 成品保護(hù)（1）對已完成的成品可采用封閉、隔離或看護(hù)等措施進(jìn)行保護(hù)。（3）對施工時粘在門、窗框及其他部位或墻面上的砂漿要及時清理干凈，對鋁合金門窗膜造成損壞的要及時補(bǔ)粘好護(hù)膜，以防損傷、污染。（4）對已交活的墻面噴刷新活時要將其覆蓋好，特別是大風(fēng)天施工更要細(xì)心保護(hù)，以防造成污染。（5）在拆除架子、運輸架桿時要制訂相應(yīng)措施，并做好操作人員的交底，以提高責(zé)任，避免造成碰撞、損壞墻面或門窗玻璃等。嚴(yán)禁任何人員蹬踩門、窗柜、窗臺，以防損壞棱角。（7）在拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口或碰壞墻面及棱角等。（9）施工時不得在樓地面和休息平臺上拌合灰漿，施工時應(yīng)對休息平臺、地面和樓梯踏步等采取保護(hù)措施，以免搬運材料運輸過程中造成損壞。（2）距地面3m 以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。（4）禁止采用運料的吊籃、吊盤上下人。（5）施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等，不可擅自拆動，確需拆動應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意。（7）搭設(shè)抹灰用高大架子必須有設(shè)計和施工方案，參加搭架子的人員，必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。 環(huán)保措施（1）采用機(jī)械集中攪拌灰料時，所使用機(jī)械必須是完好的，不得有漏油現(xiàn)象，維修機(jī)械時應(yīng)采取接油滴漏措施，以防止機(jī)油滴落在大地上造成土壤污染。（2）施工現(xiàn)場攪拌站應(yīng)制定施工污水處理措施，施工污水必須經(jīng)過處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行有組織的排放或回收再利用施工。（3）抹灰施工過程中所產(chǎn)生的所有施工垃圾必須及時清理、集中消納，作到活完底清。 質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄（1）抹灰工程設(shè)計施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。（3）工序交接檢驗記錄。（5）工程檢驗批檢驗記錄。（7）單位工程檢驗記錄。（9）施工記錄。（2）“主控項目”是對檢驗批質(zhì)量起關(guān)鍵作用的項目，驗收必須合格。（4）施工過程控制是保證工程質(zhì)量的重大措施，因此施工過程應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)過程控制管理。斬假石又稱剁斧石，在我國有悠久的歷史，其特點是通過細(xì)致的加工使其表面石紋逼真、規(guī)整，形態(tài)豐富，給人一種類似天然巖石的美感效果。（2）進(jìn)場驗收：對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗，對產(chǎn)品達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。（4）見證取樣檢測：在監(jiān)理單位或建設(shè)單位監(jiān)督下，由施工單位有 基本規(guī)定 基本規(guī)定（1）不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥不得混合使用。（3）水泥砂漿拌好后應(yīng)在初凝前用完（一般不超過2h）凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。（5）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行“工序交接”檢驗。（7）施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制管理。 質(zhì)量目標(biāo)（1）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫現(xiàn)象。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備（1）設(shè)計施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件已完成。（3）施工設(shè)計交底、施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）已簽訂完成。水泥進(jìn)廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查，同時驗收合格證。要求顆粒堅硬、潔凈。（3）石渣宜采用小八厘，要求石質(zhì)堅硬、耐光無雜質(zhì)，使用前應(yīng)用清水洗凈晾干。（5）膠粘劑、混凝土界面劑應(yīng)符合國家質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁使用非環(huán)保型產(chǎn)品。 主要機(jī)具（1）手推車：根據(jù)現(xiàn)場情況可采用窄式臥斗或翻斗式及普通式手推車。（2）砂漿攪拌機(jī)：根據(jù)現(xiàn)場情況可選擇砂漿攪拌機(jī)或利用小型鼓筒式混凝土攪拌機(jī)。*標(biāo)：指檢驗合格后進(jìn)行的標(biāo)識。 作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位）檢驗合格，并已驗收。（3）抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件已完成，施工作業(yè)方案已完成。抹灰架子宜搭雙排架采用吊籃或橋式架子，架子應(yīng)距墻面20—25 皿以便于操作。（6）所用石渣已過篩，除去雜質(zhì)、雜物，洗凈備足。 材料和質(zhì)量要點 材料關(guān)鍵要求（1）水泥：使用前或出廠日期超過三個月必須進(jìn)行復(fù)驗格后方可使用，復(fù)驗取樣應(yīng)由相關(guān)單位見證取樣。（3）石渣：要求顏色一致，質(zhì)地堅硬、清潔無雜質(zhì)，含泥量小于1％。 技術(shù)關(guān)鍵要求（1）分格彈線應(yīng)符合設(shè)計要求，分格條凹槽深度和寬度應(yīng)一致，槽底勾縫應(yīng)平順光滑，棱角應(yīng)通順、整齊，橫豎縫交接應(yīng)平整順直。（3）剁線留邊順直一致，棱角無損壞。 質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）注意斬假石出現(xiàn)空鼓、裂縫。抹灰前應(yīng)澆水均勻濕潤。3）底層灰與基層及每層與每層之間抹灰不宜跟得太緊，各層抹完灰后要灑水養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度（七八成干）時再抹上面一層灰。5）首層地面、臺階回填土應(yīng)按施工規(guī)范夯填密實，臺階混凝土墊層厚度應(yīng)不小于8cm。7）夏季施工面層防止爆曬，冬季0℃以下不宜施工。1）施工時按圖紙要求留邊放線。3）加強(qiáng)過程控制，設(shè)專人勤檢查斬剁質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格要返工重剁。5）斬剁時應(yīng)勤磨斧刃，使剁斧鋒利，以保證剁紋質(zhì)量。（3）注意斬剁石面層顏色不一致，出現(xiàn)花感。2）斬剁石面層剁好后，應(yīng)用硬毛刷順剁紋刷凈，清刷時不應(yīng)蘸水或用水沖，雨天不宜施工。（2）抹灰參加高空作業(yè)人員衣著要輕便，禁止穿硬底鞋或帶釘?shù)囊谆舷?