【正文】 脫 硝 系統(tǒng)的建筑物采光和自然通風宜優(yōu)先考慮天然采光 ， 建筑物室內天然采光照度應符合 GB 50033 的要 求 。 結構 脫 硝 系統(tǒng)工程土建結構的設計除執(zhí)行本標準外，還應符合國家和行業(yè)現行有關標準的規(guī)定。 脫 硝 系統(tǒng)建、構筑物抗震設防類別按丙類考慮，地震作用和抗震措施均應符合本地區(qū)抗震設 防烈度的要求。 脫 硝 系統(tǒng)應有完整的消防給水系統(tǒng)，還應按消防對象的具體情況設置火災自動報警裝置和專 用滅火裝置。 采 暖 通風 脫 硝 系統(tǒng)建筑物的采暖應與其他建筑物一致。 脫 硝 內控制室和電子設備間應設置空氣調節(jié)裝置。 在 寒 冷地區(qū)，通風系統(tǒng)的進、排風口宜考慮防寒措施。在風沙較大 地區(qū)，通風系統(tǒng)應考慮防風沙措施。 消 防 系統(tǒng) 脫 硝 系統(tǒng)消防水源宜由廠內主消防管網供給。 室 內 消防栓的布置，應保證有兩支水槍的充實水柱同時到達室內任何部位。 電 子 設備間、控制室、水噴霧系統(tǒng)、電纜夾層、電力設備等處應按照 GBJ 140 規(guī)定配 置 一定 數量的移動式滅火器。 9 HJ 5632020 10 勞 動安 全 與職業(yè) 衛(wèi) 生 脫硝 系 統(tǒng)設計應遵守勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生的有關規(guī)定，采取各種防治措施，保護人身的安全和 健康，并應遵守 DL 和 DL 5053 及其他有 關 強制性標準的規(guī)定。 脫硝 工 程的防火、防爆設計應符合 GB 5001 GB 50222 和 GB 50229 等有關標 準 的規(guī)定。 應盡 可 能采用噪聲低的設備，對于噪聲較高的設備，應采取減震消聲措施，并盡量將噪聲源和 操作人員隔開。 脫 硝 工程應按設計文件進行施工，對工程的變更應取得設計單位的設計變更文件后再進行施 工。 施 工 單位應遵守國家有關部門頒布的勞動安全及衛(wèi)生 、 消防等國家強制性標準 ， 及相關的施工 技術規(guī)范。 驗收 竣 工 驗收 脫 硝 工程驗收應 按 《建設項 目 （工程）竣工驗收辦法 》、 相 應 專業(yè)現行驗收規(guī)范和本標準的 有關規(guī)定進行組織。 脫 硝 工程中選用國外引進的設備 、 材料 、 器件應具有供貨商提供的技術規(guī)范 、 合同規(guī)定及商 檢文件執(zhí)行，并應符合我國現行國家或行業(yè)標準的有關要求。 通 過 脫硝系統(tǒng)整體調試 ， 各系統(tǒng)運轉正常 ， 技術指標達到設計和合同要求后 ， 方可進行啟動 試運行。 脫 硝 工程在生產試運行期間還應對脫硝系統(tǒng)進行性能試驗 ， 性能試驗報告可作為竣工環(huán)境保 護驗收的技術支持文件。 12 運 行與 維 護 一 般 規(guī)定 脫 硝 系統(tǒng)的運行 、 維護及安全管理除應執(zhí)行本標準外 ， 還應符合國家現行有關強制性標準的規(guī) 定。 由于緊急事故及故障造成脫硝 系統(tǒng)停止運行時，應立即報告當地環(huán)境保護行政主管部門。 脫 硝 系統(tǒng)在正常運行條件下，各項污染物排放應滿足國家或地方排放標準的規(guī)定。 勞 動 安全和職業(yè)衛(wèi)生設施應與脫硝系統(tǒng)同時建成運行，脫硝系統(tǒng)的安全管理應符合 GB12801 中的有關規(guī)定。 人 員 與 運行管理 脫硝 系 統(tǒng)的運行管理既可成為獨立的脫硝車間也可納入鍋爐或除灰車間的管理范疇。 當需要整體管理時 ， 也可以與機組合并配置運行人員 。 應 對 脫硝系統(tǒng)的管理和運行人員進行定期培訓 ， 使管理和運行人員系統(tǒng)掌握脫硝設備及其它附 屬設施正常運行的具體操作和應急情況的處理措施 。 脫硝 系 統(tǒng)運行狀況、設施維護和生產活動等的內容包括： a）系統(tǒng)啟動、停止時間； b）還原劑 進 廠質量分析數據，進廠數量，進廠時間； c）系統(tǒng)運行工藝控制參數記錄，至少應包括：氨區(qū)各設備的壓力、溫度、氨的泄漏值，脫硝反 應區(qū)煙氣溫度、煙氣流量、煙氣壓力、濕度、 NOx 和氧氣濃度，出口 NH3 濃度等； d）主要設 備 的運行和維修情況的記錄； e）煙氣連續(xù)監(jiān)測數據的記錄； f）生產事故及處置情況的記錄； g）定期檢 測 、評價及評估情況的記錄等。 在 設 備沖洗和清掃過程中如果產生廢水，應收集在脫硝系統(tǒng)排水坑內，不得將廢水直接排放。 應 根 據脫硝系統(tǒng)技術提供方提供的系統(tǒng)、設備等資料制定詳細的維護保養(yǎng)規(guī)定。 維 修 人員應做好維護保養(yǎng)記錄。 14 HJ 563— 2020 圖 B2 模 塊 的供給系統(tǒng) 作為還原劑的固體尿素 ， 被溶解制備成質量濃度為 50％ 的 尿素溶液 ， 尿素溶液經尿素 溶液輸送泵輸送至計量分配模塊之前 ， 與稀釋水模塊輸送過來的水混合 ， 尿素溶液被稀釋為 10%的尿素 溶 液，然后在噴入爐膛之前，再經過計量分配裝置的精確計量分配至每個噴槍， 然后經噴槍噴入爐膛，進行脫氮反應。 液氨 儲 存和氨氣制備 液 氨 的儲罐和氨站的設計應滿足國家對此類危險品罐區(qū)的有關規(guī)定。 氨 的供應量能滿足鍋爐不同負荷的要求，調節(jié)方便靈活，可靠。 氨 存 儲、供 應系 統(tǒng)相關 管道 、閥門 、法 蘭、儀 表、 泵等設 備選 擇時， 應滿 足抗 腐 蝕 要求，采用防爆、防腐型戶外電氣裝置。 系 統(tǒng) 的卸料 壓縮 機、儲 氨罐 、氨氣 蒸發(fā) 槽、氨 氣緩 沖槽及 氨輸 送管道 等都 應備 有 氮 氣吹掃系統(tǒng)，防止泄漏氨氣和空氣混合發(fā)生爆炸。 氨 氣 系統(tǒng)緊 急排 放的氨 氣排 入氨氣 稀釋 槽中， 經水 吸收排 入廢 水池， 再經 由廢 水 泵 送至廢水處理廠處理。 氨 區(qū)應安裝相應的氣體濃度檢測報警裝置，防雷防靜電裝置，相應的消防設施等， 儲罐安全附件、急救設施設備和泄漏應急處理設備。 噴 射 系統(tǒng)的 設計 應充分 考慮 其處于 爐膛 高溫、 高灰 的區(qū)域 ，所 選材料 應為 耐磨 、 抗 高溫及防腐特性。 主要 設 備 16 HJ 563— 2020 卸 料 壓縮機 設計兩套卸料壓縮機 ， 一運一備 。 在選擇壓縮機排氣量時 ， 要考慮液氨儲罐內液氨的飽和氣壓 ， 液 氨卸車流量，液氨管道阻力及卸氨時氣候溫度等參數。一運一備，滿足 5d（每天按 24h 計）還 原 劑用量的容量，設計溫度、壓力滿足工作溫度及壓力，材質采用 16MnR。 儲罐應有防太陽輻射措施 ， 四周安裝有工業(yè) 水噴淋管線及噴嘴 ， 當儲罐本體溫度過高時 ， 自動啟動淋水裝置降溫 。 液 氨 供應泵 液氨進入蒸發(fā)槽 ， 可以使用壓差和液氨自身的重力勢能實現 ， 也可以采用液氨泵來供應。 液 氨 蒸發(fā)槽 液氨蒸發(fā)槽采用臥式，設計溫度及壓力能滿足工作要求，殼體采用 16MnR 材 質， 盤管 采用 1Cr18Ni9Ti 材質。 氨 氣 泄漏檢測器 液氨儲存及供應系統(tǒng)周邊應設有氨氣檢測器 ， 以檢測氨氣的泄漏 ，并顯示大氣中氨的濃 度 。 氨氣泄漏檢測器的數量及其布置位置合適 ， 并將氨 泄漏及火災報警和消防控制系統(tǒng)納入全廠消防報警系統(tǒng)。 氨 水 SNCR 藝其它部分與尿素 SNCR 基本相同，可執(zhí)行本標準正