【正文】 待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。（3）、砼拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護a、做法：主體砼采用商品砼泵送，零星砼采用現(xiàn)場攪拌，均為人工澆搗。屋面砼可用機械抹光機抹平。 澆筑屋面，樓面，道路等大面積混凝土?xí)r，必須征得建設(shè)，監(jiān)理單位同意，在確保天氣良好的前提下方準(zhǔn)施工，以避免雨淋。 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈。 拌制零星砼裝料時，先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。 砼澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)進行。平板振搗器移動間距應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。為確保柱砼振搗密實，上面振搗同時下面要有人隨時敲打模板。梁、板應(yīng)同時澆筑，由一端開始，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板砼一起澆筑。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。4. 1. 2. 2. 砌體工程a、做法：采用粘土磚和多孔磚進行磚墻砌筑，砂漿采用混合砂漿。 砌體砌筑時要重點做好選磚、排磚摞底、盤角、掛線、留槎等工序的工作，砌體砂漿飽滿度不小于80％。磚柱不得采用包心砌法。排磚時應(yīng)注意不要把破活放在門窗口上邊或其它顯眼位置，窗角上須留七分頭。墻厚370mm及以上的砌體必須雙面掛線。砌體內(nèi)拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置正確、平直，且不得穿過煙道和通氣孔道。 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，優(yōu)先考慮砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3。且保證每隔兩皮豎縫要在同一條垂直線上?？蚣芙Y(jié)構(gòu)填充墻在梁、板底的走馬撐（斜塞磚）應(yīng)等砼體沉降結(jié)束、砂漿強度達到70％后再砌筑，并保證斜磚角度一致，砂漿飽滿。填充墻頭縫要密實。磚砌窗臺放低10CM，采用現(xiàn)澆配筋細石砼以防雨水滲漏。 ②多孔磚砌體工藝流程為： 拌制砂漿 ↓作業(yè)準(zhǔn)備 → 排磚摞底 → 砌多孔磚墻 → 驗評多孔磚含水率宜為10％～15％。 砌體宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式?；铱p應(yīng)橫平豎直，寬度符合規(guī)范規(guī)定。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法質(zhì)量檢查和檢測方法參見《單位工程質(zhì)量檢驗評定資料》四(二)。4. 1. 3. 樓地面工程a、做法：采用水泥、地磚地面。施工前，底層必須清理干凈，澆水濕潤。然后拉水平線開始抹5cm5cm灰餅，~2m。鋪抹灰餅和沖筋的砂漿配合比均與抹地面的砂漿相同。抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成。（b）、地磚樓地面施工工藝流程為：基層處理 →水泥漿打底 →找規(guī)矩、彈線→抹灰餅 →做水泥砂漿結(jié)合層 →鋪設(shè)地磚 →拔縫、修整 →勾縫 →養(yǎng)護。每隔1m左右沖筋一道，以墻面1m線為準(zhǔn)，反至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅。根據(jù)房間尺寸和地磚尺寸，進行組拼找規(guī)矩，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上縱橫每隔四塊磚彈控制線以控制方正。大面積施工時，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼。板塊間要求接縫嚴(yán)密，鋪完地磚24h內(nèi)將縫口清理干凈，灑水濕潤，并在鑲鋪后1~2晝夜進行干水泥擦縫。擦縫砂漿終凝后，宜灑水養(yǎng)護。4. 1. 4. 門窗工程（鋁合金門窗）a、做法：采用鋁合金門窗。少量生活用房采用木門。在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗框兩側(cè)應(yīng)做好防腐處理，避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸。固定鐵件按規(guī)范設(shè)置。窗框四周同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。窗應(yīng)設(shè)置出水孔。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法質(zhì)量檢查和檢測方法參見《單位工程質(zhì)量檢驗評定資料》四(四)。衛(wèi)生間、備餐室及廚房等潮濕房間墻壁內(nèi)側(cè)為瓷磚貼面，須采用20厚防水砂漿基層，防水砂漿內(nèi)加3％防水劑。 基層處理到基層抹灰間各工序做法同本標(biāo)準(zhǔn)4. 1. 5. 。待抹灰面養(yǎng)護結(jié)束后，將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，殘缺處填補好，表面灰塵污垢清除干凈。按此做法連批五度，打磨五度。每度涂刷前均要清理基層表面，涂刷順序一般從上而下，從左到右，先橫后豎，先邊角、棱角、小面后大面。每度涂料干透后，缺陷處局部應(yīng)復(fù)補涂料膩子一遍。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法質(zhì)量檢查和檢測方法參見《單位工程質(zhì)量檢驗評定資料》四(五)（室內(nèi)）、四(五) 和 四(五)。b、工藝流程及施工要點石膏板工藝流程為： 彈標(biāo)高線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。按分檔線位置安裝主龍骨，主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。次龍骨間距設(shè)計無規(guī)定時，一般采用500～600mm。石膏板吊頂采用螺釘固定，螺釘宜采用不銹鋼或烤漆材料。膩子硬化后用砂紙磨平，再用拉力較好的與板同色的薄布條粘貼好，在板面上批膩子一遍，方可進行面層施工。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法質(zhì)量檢查和檢測方法參見《單位工程質(zhì)量檢驗評定資料》四(五)、四(五)。b、工藝流程及施工要點 頂棚施工工藝流程為：白水泥批涂→乳膠漆二度。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法質(zhì)量檢查和檢測方法參見《單位工程質(zhì)量檢驗評定資料》四(五)。木料表面采用清漆。b、工藝流程及施工要點（a）、內(nèi)墻和頂棚乳膠漆施工參本標(biāo)準(zhǔn)4. 1. 5. 2. 內(nèi)墻和4. 1. 5. 4. 頂棚相應(yīng)做法。4. 1. 5. 屋面工程（包括水落管、變形縫）a、做法：采用卷材防水屋面，二道設(shè)防：SBS卷材或其它高分子卷材防水層，4cm厚剛性防水，整體發(fā)泡聚氨酯醚保溫層，隔氣層下刷一道瀝青，用1:3水泥砂漿找平。水落管采用UPVC成品。b、工藝流程及施工要點屋面工程的工藝流程為：基層清理→彈線找坡→管根固定→抹找平層→隔氣層施工 →保溫層施工 →抹找平層→剛性防水層→SBS卷材或其它卷材防水層→防水保護層→變形縫處理。一旦發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，必須對滲水處加以重點處理，然后再做蓄水試驗，直至無滲水方可進入下道工序。 穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石砼塞堵密實。 保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。剛性防水層厚4cm，采用現(xiàn)澆細石砼。鋪貼前應(yīng)涂刷基層處理劑，先將溝槽、墻根等薄弱部位均勻地涂刷一遍，再大面積涂刷。鋪貼天溝、檐溝的卷材，應(yīng)順天溝、檐溝方向鋪貼，盡量減少搭接。應(yīng)做好特種操作人員持證上崗和按規(guī)范施工的把關(guān)工作。卷材與保護層之間抹一薄層石灰砂漿作隔離劑。具體施工應(yīng)符合設(shè)計要求。 沉降縫柱墻相接處清理干凈后嵌泡沫板，外墻處采用金屬蓋縫片。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法 質(zhì)量檢查和檢測方法參見《單位工程質(zhì)量檢驗評定資料》四(六)、四(六)（隔熱）層分項工程質(zhì)量檢驗評定表、四(六)、四(六)、四(六)、水落管分項工程質(zhì)量檢驗評定表。b、工藝流程及施工要點工藝流程為：土方開挖→主變基礎(chǔ)、油坑壁墊層施工→主變基礎(chǔ)施工、油坑壁砌筑→油坑壁壓頂施工→土方回填→預(yù)埋件表面處理。主變基礎(chǔ)一定要落在未擾動的土體上，否則用C10砼墊到基底標(biāo)高。相鄰基礎(chǔ)施工順序按照先深后淺的原則。主變基礎(chǔ)必須保持平整，表面不平整度（任意兩點高差）≤3mm，砼澆筑時應(yīng)振搗充分不漏振，表面及時緊光，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺檢查表面平整度，偏差過大時及時修整。所有外露預(yù)埋鐵件均應(yīng)加以處理。. 電纜溝及蓋板a、做法：采用C10砼底板；磚砌電纜溝，、M5水泥砂漿砌筑；C20砼壓頂；C30鋼筋砼蓋板；粉20厚摻5％防水劑的1:2水泥砂漿。b、工藝流程及施工要點電纜溝工藝流程為：底板施工→墻體砌筑→預(yù)埋件放置，壓頂→粉刷→擱蓋板→回填土。 電纜溝底應(yīng)落在原土之上，當(dāng)落在虛土或耕作土上時，應(yīng)清除至原土，設(shè)二灰土墊層，分層夯實。底板、壓頂砼具體施工參見本標(biāo)準(zhǔn)4. 1. 1. 2. 鋼筋砼工程。凡兩排或三排并行的電纜溝中間溝壁底部，在鄰近電纜溝排水口處，應(yīng)設(shè)孔，以利排水。電纜溝轉(zhuǎn)角及交岔處，根據(jù)管道彎曲半徑的需要做成有切角布置，放置預(yù)埋件以擱蓋板。電纜溝伸縮縫間距50m，縫寬20mm，內(nèi)用瀝青油麻絲塞嚴(yán)。電纜溝蓋板采用鋼筋混凝土現(xiàn)場預(yù)制板，四周采用角鋼包邊，邊框宜焊接后整體熱鍍鋅。砼澆筑前，板端部鋼筋每隔一根與角鋼內(nèi)側(cè)電焊。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法 質(zhì)量檢查和檢測方法參見《單位工程質(zhì)量檢驗評定資料》四(一)、四(一)。b、工藝流程及施工要點 定位放線→路床耕植土挖除→排設(shè)各種過路管道→路床碾壓檢驗→路槽原土二灰土底基層施工→二灰碎石基層→養(yǎng)護→混凝土面層施工→養(yǎng)護。將各種過路管道排設(shè)后，填土分層壓（夯）實。不得隔日夯實，不得受雨淋?；彝粱鶎拥馁|(zhì)量檢查宜用環(huán)刀取樣，測定其干密度。道路面層選用木方楞及槽鋼做模板，起拱制作路拱板，做出一定的圓弧形，以免邊口受碰撞而缺棱掉角，影響質(zhì)量。過馬路電纜暗溝兩側(cè)基礎(chǔ)不宜壓實，砼道路施工中可根據(jù)情況加設(shè)鋼筋增強抗拉能力，避免道路出現(xiàn)裂縫?；炷撩鎸討?yīng)在初凝前完成抹平，終凝前完成壓光工作。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法 灰土基層質(zhì)量檢查和檢測方法參見《單位工程質(zhì)量檢驗評定資料》四(一)、砂石、砂和三合土地基分項工程質(zhì)量檢驗評定表。給水管采用鋁塑復(fù)合管。通基下填土均須夯實。、遇地下水時，井外壁抹20厚摻5％避水劑的1:2水泥砂漿，抹至地下水位以上500mm。法蘭連接的管道，同一法蘭螺栓應(yīng)采用同規(guī)格螺栓。 下水道施工時，其管溝的挖土應(yīng)遵照有關(guān)土方施工的規(guī)范。注意承口與水流方向相反。管溝回填土?xí)r，管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍塊土；500mm以上部分回填塊石不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行走。磚砌井室時，當(dāng)?shù)叵滤惠^低時，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；井室外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200～300mm。1. 配合施工管理措施土建工程施工過程中，電氣設(shè)備施工單位將進場進行電氣設(shè)備安裝。由于設(shè)備安裝涉及面較廣，且與土建工程緊密相關(guān)，因此，土建隊伍應(yīng)精心做好與設(shè)備安裝隊伍的配合工作。 項目負責(zé)人要做好交叉作業(yè)和交叉工種的協(xié)調(diào)工作，對交叉部位、交叉時間要做到有計劃，有措施，有時間。交叉施工時，工具材料，邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋籮筐或吊籠等吊運，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。土建已結(jié)束的工程，交付電氣設(shè)備安裝時，應(yīng)辦理工程的移交手續(xù)。 召集各專業(yè)召開協(xié)調(diào)會，將各工種編制的作業(yè)計劃表進行匯總，列入工程進度控制計劃中，使該計劃更具指導(dǎo)性。 結(jié)構(gòu)施工中，土建均應(yīng)和各工種密切配合，隨進度跟上，派專人負責(zé)，不得遺漏后以剔鑿補救，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 室內(nèi)抹灰前應(yīng)將立、橫管位按設(shè)計位置剔出，并將管卡安裝好。 電線管線、埋管隨砌墻進度設(shè)置，不得事后剔鑿。1 提供必要的垂直運輸設(shè)備，進行材料的運輸。1 安裝隊伍因施工需要，局部開孔鑿洞處，應(yīng)立即修補。1 加強員工教育，提高每個員工的質(zhì)量意識和成品保護意識，使每個員工自覺守紀(jì)。新材料、新技術(shù)的應(yīng)用需征得業(yè)主和監(jiān)理的認可。 鋼筋連接新技術(shù)：重要受力粗直鋼筋連接采用鐓粗式等強度直螺紋連接技術(shù)，既施工操作簡單，施工速度快，工效高，又能保證鋼筋接頭質(zhì)量達到設(shè)計和施工規(guī)范要求。 混凝土的垂直、水平輸送：基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑垂直、水平輸送采用汽車泵泵送工藝。 大面積室內(nèi)外粉刷采用機械噴涂抹灰，既加快施工進度，減少勞動強度，又確保粉刷層與基層粘結(jié)牢固，避免空鼓起殼，克服質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量。c) 其他推薦新材料、新技術(shù)的應(yīng)用技術(shù)i. 鋼筋混凝土保護層定位件 目前現(xiàn)狀在目前建設(shè)工程鋼筋混凝土工程施工中，鋼筋保護層均用砂漿墊塊，由于工程前期工作和場地的限制，砂漿墊塊一般都做不好，時間緊強度達不到要求，場地差易脫水保證不了質(zhì)量，難操作墊塊標(biāo)準(zhǔn)厚度相差大，安裝難工人往往不自覺放，鐵絲綁扎不緊不可靠，封模板時易脫落和偏位及壓碎，插入式振動機振動時大部分脫落和移位，導(dǎo)致隱筋和裸筋，影響了鋼筋混凝土的質(zhì)量，在日后的使用中造成鋼筋銹蝕，影響使用安全和壽命。(加強筋)鋼筋與鋼筋之間的有限距離，確保了主筋的混凝土握固力。、易碎、鋼筋偏位等砂漿墊塊不能控制和解決的問題。，克服了人工制作砂漿墊塊厚薄不均，偏差過大，軸線偏位，影響單位工程整體質(zhì)量等不