a2o工藝、氧化溝、sbr工藝、cast工藝優(yōu)缺點-閱讀頁
2025-06-14 18:12本頁面
【正文】 過長，在池中發(fā)生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮氣，使污泥上?。涣硗?，廢水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。一般認(rèn)為，~。 530mm。三、A/O工藝 A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的優(yōu)越性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。 A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，O段DO=2～4mg/L。 根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述，結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗，我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點：該工藝對廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。 流程簡單，投資省，操作費(fèi)用低。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。 (3) 如COD、BOD5和SCN在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是最為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。 (4) 由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。 (5) 當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡單。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮 ，從而不能培養(yǎng)出具有獨特功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低； 另外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90％。 影響因素 ＜ ）進(jìn)水總氮濃度（ ＜30mg/L） 將微生物細(xì)胞物質(zhì)與水沉淀分離，廢水即得到處理。 （1）理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。 （2）運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。 （3）耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。 （4）工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。 （5）處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。 （6）反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。 （7）SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。 （8）脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。 （9）工藝流程簡單、造價低。 （1）間歇周期運(yùn)行，對自控要求高； （3）脫氮除磷效率不太高； CAST工藝原理 在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物，經(jīng)歷一個高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程，這對進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過程。 （1）運(yùn)行靈活可靠選擇器可以恒定容積也可以可變?nèi)莘e運(yùn)行 ● 選擇器容積可變，避免產(chǎn)生污泥膨脹，提高了系統(tǒng)的可靠性 （2）處理構(gòu)筑物少，流程簡單 ● 不需設(shè)二次沉淀池及其刮泥設(shè)備，也不用設(shè)回流污泥泵站 ● 調(diào)節(jié)生物選擇器可變?nèi)莘e的曝氣和非曝氣順序，提高了生物除磷脫氮效果 ● 構(gòu)筑物少，占地面積省 ● 曝氣強(qiáng)度小，不須大氣量的供氣設(shè)備 （2）變水位運(yùn)行，電耗增大； （4）污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化
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