【正文】 合設(shè)備提出具體的技術(shù)要求，采用連續(xù)強制式拌和系統(tǒng)，拌和站產(chǎn)量應(yīng)大于600t/h，同時還應(yīng)裝配高精度電子動態(tài)計量系統(tǒng)。水泥穩(wěn)定級配碎石外摻料（水泥、水）所占比例的變化，對其物理力學(xué)性能有很大影響。⑵大厚度水穩(wěn)施工因單位面積混合料用量多，螺旋馬達應(yīng)能保證連續(xù)穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，使混合料不低于葉片位置的2/3，避免攤鋪過程中局部缺料；⑶應(yīng)能保證攤鋪平整度針對大厚度攤鋪要求，結(jié)合內(nèi)蒙古沿黃一級公路具體情況，選擇了中大DT1600攤鋪機。攤鋪特點：⑴應(yīng)用低速大扭矩馬達作螺旋驅(qū)動，低速啟動性能優(yōu)良，帶重載荷啟動平穩(wěn)。DT1600攤鋪機與同類攤鋪機性能比較類別DT1600同類攤鋪機最大攤鋪寬度(m)1612理論生產(chǎn)量(t/h)1200800攤鋪厚度(mm)500300攤鋪速度（m/min）016行走速度(Km/h)主機質(zhì)量（t）38熨平裝置質(zhì)量(t)發(fā)動機功率(Kw/rpm)269/2200133/2300（2）攤鋪設(shè)備參數(shù)調(diào)整⑴攤鋪機速度的確定。攤鋪厚度太厚速度相應(yīng)調(diào)整，本項目寬度為1213m。水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪要求供料要充足，使螺旋馬達連續(xù)穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動，料位不低于葉片的1/2，但不得超過葉片的3/4。（1）壓實設(shè)備的選擇壓實機械是一種利用機械自重、振動或沖擊的方法，對被壓材料重復(fù)加載，排除其內(nèi)部的空氣或水分，使之達到一定密實度和平整度的作業(yè)機械。產(chǎn)生這些物理過程的結(jié)果是增加單位體積內(nèi)固體顆粒的數(shù)量，減小空隙率，從而達到壓實的效果。① 靜力光面鋼輪壓路機靜力光面鋼輪壓路機對路面的碾壓完全靠壓路機的自身重量對地面產(chǎn)生靜壓力，壓輪與地面接觸是一條窄的矩形面，壓力通過矩形接觸面?zhèn)鹘o被壓材料，使材料壓實。它除有垂直壓力外還有水平壓實力，壓實力能沿周圍方向移動材料粒子，使得到最大的壓實度，另外，輪胎壓路機碾壓時對被壓材料有一定的揉搓作用，不易壓碎骨料。振動壓路機設(shè)有調(diào)頻調(diào)幅裝置，可以根據(jù)需要調(diào)成不振、弱振或強振的不同強度。壓路機的選用要根據(jù)筑路機械的配套情況及機械化施工程度的高低選用，壓路機的選擇對壓實效果有決定性影響，抗裂型半剛性基層由于其結(jié)構(gòu)形式為骨架密實型結(jié)構(gòu)，壓實時需提供較大的作用力，且由于壓實層較厚，為保證結(jié)構(gòu)層上下均勻密實，故對壓實設(shè)備提出要求較高，宜采用重型振動壓路機進行。為保證攤鋪厚度達4060cm大厚度攤鋪的碾壓作業(yè)，陜西中大集團研制出配套的32噸振動壓路機和37噸膠輪壓路機，、。壓實效果好、功效高，壓實效果為普通壓路機的3倍。YL37膠輪壓路機：最大工作質(zhì)量37T,輪胎數(shù)量前5后6。通常壓路機在進行初壓作業(yè)時，可按下面的作業(yè)速度進行作業(yè)：～，振動壓路機為3～4Km/h。輪胎式壓路機可增至3～5Km/h，而振動壓路機可增加到3～6Km/h。⑶松鋪系數(shù)松鋪系數(shù)=壓實厚度/松鋪厚度，壓實厚度是靠松鋪層松鋪厚度來保證的。傳統(tǒng)觀點認為：只要碾壓遵循“先低噸位，后高噸位；先靜壓后振壓，滿足規(guī)定的碾壓遍數(shù)”就可以達到預(yù)期的壓實質(zhì)量，其實這樣的傳統(tǒng)的觀點是錯誤的，原因在于忽略了不同的碾壓設(shè)備、不同碾壓組合以及不同的碾壓條件對碾壓效果的影響。（1）碾壓方案確定碾壓以上節(jié)所要求機械設(shè)備進行，壓實以總遍數(shù)達到7～8遍并達到規(guī)定的壓實度要求為準。 淮息高速各標段碾壓工藝及機具組合標段施工單位壓實工藝及機具組合HXTJ1中鐵七局鄭州工程處初壓：22t振動壓路機前進靜壓后退弱振1遍，22T振動壓路機弱振一遍復(fù)壓：32t振動壓路機強振4遍終壓：37t膠輪壓路機碾壓2遍HXTJ2鄭州市公路工程公司初壓：17t雙鋼輪振動壓路機靜壓1遍復(fù)壓：17t雙鋼輪振動壓路機弱振1遍，32t振動壓路機強振3遍終壓：37t膠輪壓路機碾壓3遍HXTJ3河南省路橋初壓：18t振動壓路機靜壓1遍復(fù)壓：32t振動壓路機弱振1遍，32t振動壓路機強振3遍終壓：26t膠輪壓路機碾壓2遍HXTJ4中鐵十五局集團第一工程有限公司初壓：22t振動壓路機前進靜壓后退弱振1遍，強振1遍復(fù)壓：32t振動壓路機強振4遍終壓：26t膠輪壓路機碾壓2遍HXTJ5中鐵四局集團第四工程有限公司初壓：22t 振動壓路機靜壓1遍，弱振1遍復(fù)壓：32t振動壓路機強振3遍終壓：37t膠輪壓路機碾壓2遍HXTJ6中鐵二十四局集團有限公司初壓：22t振動壓路機前進靜壓后退弱振1遍，強振1遍復(fù)壓：32t振動壓路機強振4遍終壓：37t膠輪壓路機碾壓2遍標段施工單位壓實工藝及機具組合HGTJ2河南平頂山中亞路橋建設(shè)工程有限公司初壓：22t振動壓路機靜壓1遍，弱振1遍復(fù)壓：32t振動壓路機強振4遍終壓：37t膠輪壓路機碾壓2遍HGTJ3華通路橋集團有限公司初壓：22t振動壓路機前進靜壓后退弱振1遍，強振1遍復(fù)壓：32t振動壓路機強振4遍終壓：26t膠輪壓路機碾壓2遍HGTJ5中鐵四局集團第四工程有限公司初壓：17t雙鋼輪壓路機靜壓１遍，弱振１遍復(fù)壓：32t振動壓路機強振３遍終壓：37t膠輪壓路機碾壓２遍HGTJ6江西有色工程有限公司初壓：22t振動壓路機靜壓１遍，弱振１遍復(fù)壓：32t振動壓路機強振４遍終壓：26t膠輪壓路機碾壓２遍HGTJ7山東鑫泰公路工程有限公司初壓：17t雙鋼輪振動壓路機靜壓１遍復(fù)壓：17t雙鋼輪振動壓路機弱振１遍，32t振動壓路機強振４遍終壓：17t雙鋼輪振動壓路機靜壓１遍，30t膠輪壓路機碾壓２遍HGTJ8中交第三公路工程局有限公司初壓：22t振動壓路機前進靜壓、后退弱振１遍 復(fù)壓：32t振動壓路機強振４遍終壓：22t振動壓路機靜壓１遍，26t膠輪壓路機碾壓１遍HGTJ9中交一公局第三工程有限公司初壓：22t振動壓路機前進靜壓后退弱振１遍，22t振動壓路機強振１遍復(fù)壓：32t振動壓路機強振４遍終壓：30t膠輪壓路機碾壓２遍碾壓技術(shù)要求：⑴碾壓時，相鄰碾壓帶重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度，每個碾壓段落的終點呈斜線錯開；⑵壓路機以慢而均勻的速度碾壓。壓路機起動、停止時減速緩慢進行。（2）碾壓檢測結(jié)果碾壓過程中，根據(jù)各標段配備的不同碾壓設(shè)備，從碾壓第3遍開始，測定不同碾壓遍數(shù)下對應(yīng)的壓實度，、。壓實第3遍到第6遍的時候，壓實度增長較快，從第7遍開始增長趨于緩慢甚至不增長，說明壓實功達到一定程度后，壓實度增長的趨勢變小甚至不增長。針對上述現(xiàn)象可采取在振動碾壓完成后立即采用膠輪壓路機進行碾壓，然后利用膠輪壓路機的揉搓作用，使表面碾壓密實。 7d后芯樣照片對取出芯樣切割成15*15cm試件進行無側(cè)限抗壓強度試驗。由于水泥穩(wěn)定碎石基層有良好的板體性、水穩(wěn)性和抗凍性，它的初期強度高且強度隨著齡期增長，但是水泥穩(wěn)定碎石基層施工成型后，若長期暴露則易因干縮和冷縮而產(chǎn)生裂縫。因此水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型后養(yǎng)生質(zhì)量的好壞直接影響到路面強度的形成和路面使用壽命。養(yǎng)生期內(nèi)，遇到雨天也無法利用和吸收雨水滲水土工布覆蓋養(yǎng)生所有路面基層，易覆蓋，不易破損，遇水與基層表面緊貼，易保存水份，再下滲到基層表面，避免對基層直接沖刷，基層內(nèi)外溫度隨大氣溫度變化而變化，減少溫縮裂縫通過以上分類比較可以看出：①灑水養(yǎng)生操作最方便，但用量水量大，且在高溫季節(jié)易忽干忽濕影響基層養(yǎng)生質(zhì)量；②瀝青乳液養(yǎng)生在需臨時開放交通時比較使用，但養(yǎng)生費用高，且基層表面強度差；③草簾或麻袋養(yǎng)生在溫度低時能起到保溫作用，但其本身易腐爛，引起表面污染；④塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生操作簡單，價格便宜，但不透氣，養(yǎng)生期間加水難度大；⑤滲水土工布透水、透氣，飽水性好，可反復(fù)循環(huán)使用，經(jīng)濟實用，養(yǎng)生效果好。 養(yǎng)護及灑水（1）滲水土工布要求土工布是由合成纖維通過針刺或編織而成的透水性土工合成材料，做為基層養(yǎng)護用材料應(yīng)滿足以下要求：。 、柔，運送、鋪設(shè)、施工方便。（2）土工布鋪設(shè)土工布的鋪設(shè)應(yīng)按照以下要求進行：①當水泥穩(wěn)定級配碎石基層經(jīng)壓路機碾壓成型，并經(jīng)檢測壓實度合格后，養(yǎng)生人員即可將滲水土工布覆蓋在水泥穩(wěn)定級配碎石基層上②用盛裝有沙或土的塑料袋按縱、橫斷面每間隔5ｍ的距離擺放一袋，以免刮大風(fēng)時將土工布張開。③灑水時，水車的行駛速度不應(yīng)超過20Km／h，一則避免水車的輪胎將土工布粘起，二則水車的行駛速度較慢，可使土工布上的水分能充分下滲，將土工布全部侵濕。同時還應(yīng)注意，初次灑水必須將土工布徹底灑濕透。⑤養(yǎng)生期滿后，將壓放在土工布上的塑料袋取開，然后將土工布卷起裝車運往下一養(yǎng)生路段。養(yǎng)生期間，除灑水車外，均應(yīng)封閉交通。厚層水泥穩(wěn)定級配碎石基層結(jié)構(gòu)由于能提高路面的整體性能而廣泛應(yīng)用，但這類厚層結(jié)構(gòu)在施工過程中若采用單層鋪筑（即大厚度施工法），由于單層厚度過大，若上下壓實度產(chǎn)生差異，下部空隙率將變大，水泥粘結(jié)效果降低，從而影響路面整體使用性能。試驗在碾壓完成后的水穩(wěn)基層表面進行，根據(jù)現(xiàn)場情況每層壓實厚度為25cm，檢測時先進行上部12cm 的壓實度檢測，再進行下部13cm的壓實度檢測，根據(jù)規(guī)范規(guī)定的水泥穩(wěn)定碎石基層壓實度應(yīng)不小于98%的要求做為基準，對比不同段落按規(guī)定遍數(shù)進行碾壓后上下部壓實度是否滿足規(guī)定要求，及上下部壓實度是否存在較大差異。 淮息高速各標段壓實度分層檢測結(jié)果標段檢測樁號檢查深度（cm）層位含水量（%）干密度（g/cm3)標準密度（g/cm3)壓實度（%）淮息2標K7+540左5m12上半層13下半層K7+825左3m12上半層13下半層K8+325左7m12上半層13下半層K8+426左8m12上半層13下半層淮息6標K46+693左7m12上半層13下半層K46+783左6m12上半層13下半層K46+892左3m12上半層13下半層K46+886右3m 12上半層13下半層 淮固高速各標段壓實度分層檢測結(jié)果標段檢測樁號檢查深度（cm）層位含水量（%）干密度（g/cm3)標準密度（g/cm3)壓實度（%）淮固2標K7+540左5m12上半層13下半層K7+825左3m12上半層13下半層K8+325左7m12上半層13下半層淮固7標K46+693左7m12上半層13下半層K46+783左6m12上半層13下半層K46+892左3m12上半層13下半層13下半層由以上結(jié)果可以看出，整體上壓實度下部密實度要小于上部，但差別較小，且均滿足規(guī)范規(guī)定98%的要求。大厚度水泥穩(wěn)定級配碎石基層易出現(xiàn)以下幾個質(zhì)量問題：平整度差；厚度不夠；壓實度不夠；厚度不夠；裂縫；作為施工質(zhì)量控制就是要避免出現(xiàn)以上質(zhì)量問題，確保水穩(wěn)基層施工質(zhì)量。（1）原材料管理①原材料分級備料，有專人驗收，并建立不同規(guī)格集料的進場驗收制度。③場地上堆放集料時做好防離析措施。（2）拌和應(yīng)配置產(chǎn)量大于600t/h的拌和機，為保證生產(chǎn)時拌和的均勻性，保證其實際出料產(chǎn)量不大于拌和機額定生產(chǎn)量的80%；拌和機實際生產(chǎn)量又要求超過實際攤鋪能力的1015%以達到攤鋪工程的連續(xù)性，同時拌缸要滿足一定長度，至少有四個進料斗，用有足夠高度、強度的擋板隔開，料斗上口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物，提高混合料拌合的均勻性。每天開始攪拌前，檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當天的施工配合比。拌和時裝載機不直接從底部鏟料，避免混進含水量較高的集料，造成拌出的混合料含水量不均。（3） 混合料質(zhì)量控制① 為保證混合料質(zhì)量，首先對集料場地進行硬化，細集料覆蓋存放；②每天按規(guī)定取混合料試樣檢查級配和水泥劑量；隨時在線檢查配比、含水量是否變化。各種成份的配比的配合比偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)：集料177。④每天隨時觀察混合料的均勻性，發(fā)現(xiàn)灰條、灰團現(xiàn)象說明拌和不均勻，應(yīng)加強拌和或采取其他措施保證混合料的整體均勻性。②拌和機出料時，配備帶活沒漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸，裝車時車輛前后移動三次，避免混合料離析。. 2前場質(zhì)量控制（1）前場準備工作①施工前仔細對下承層情況進行檢查，軟彈的部位處理徹底，松散部分清掃干凈，驗收合格后方進行施工，并確保相關(guān)設(shè)備性能完好，人員到位，試驗檢測設(shè)備齊全。③在下基層施工前13小時對攤鋪機前30～50m下承層提前灑水潤濕（灑水不形成積水），并用壓路機碾壓密實，以防下承層吸收水泥漿而導(dǎo)致芯樣下部松散。②若運輸車輛中途出現(xiàn)故障，立即以最短時間排除；當車內(nèi)混合料不能在水泥初凝時間內(nèi)運到工地攤鋪壓實時予以廢棄。卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。發(fā)現(xiàn)缺料啟動攤鋪機全速旋鈕迅速補料。③攤鋪時不空倉收斗，僅當料斗內(nèi)沾附較多混合料時方收斗。④攤鋪時不時地進行橫向平整度及攤鋪厚度的檢查，超過規(guī)定要求的，采取必要的措施解決。⑤攤鋪下基層時的橫向接縫要作記錄，以避免上層施工時在同一斷面上留接縫，上下基層間攤鋪的縱向接縫應(yīng)錯開50～10