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正文內(nèi)容

氬氣站液氬儲罐及汽化設備技術協(xié)議-閱讀頁

2025-06-11 18:58本頁面
  

【正文】 保證體系中的規(guī)定進行材料標記移植,經(jīng)檢驗員檢驗合格后,外協(xié)壓制封頭(執(zhí)行熱沖壓工藝)。,并切割余量,打焊縫坡口。、螺栓等機加工件加工,并經(jīng)檢驗合格后使用。并應按本廠規(guī)定進行材質(zhì)標記移植。,尺寸精度應符合相應標準規(guī)定,加工完畢后,必須經(jīng)過檢驗,合格后方能進入下工序組裝。經(jīng)檢驗員檢驗合格后,方能進行環(huán)焊縫的焊接。開孔部位的焊縫坡口按制造工藝文件中的規(guī)定,切割開孔并打坡口后,應將焊縫坡口砂磨光潔。,以免損壞或污染密封面。 進入設備內(nèi)部的人員應穿專用的軟底鞋并避免將任何外界金屬帶入,工作服應保持干凈。組對完成并經(jīng)檢驗合格后,方能進行焊接。 該設備制造的焊工必須具備相應的焊工資質(zhì)(PQR和WPS)應按所規(guī)定的標準執(zhí)行。除買方另有注明外,產(chǎn)品的所有受壓對接焊縫,以及人孔、接管、接緣等角焊縫,均應采用全焊透結(jié)構(gòu)。除非圖紙?zhí)貏e注明,不同壁厚的殼體組焊時,以殼體內(nèi)表面為基準對齊。,并應便于檢驗。,在焊接背面時,均應首先進行清根。 ,制造公差應按GB150201JB/T4710200JB/T47312005規(guī)范規(guī)定的要求。 壓力容器、壓力管道無損檢測必須持有勞動部門辦法的相應合格級別無損檢測人員資格證書人員擔任。同時執(zhí)行《無損檢測通用工藝》。,賣方若須變更約定,須在一周內(nèi)以書面形式通知買方。:在水壓試驗前10天書面通知買方到賣方現(xiàn)場進行設備的驗收,設備到達買方指定現(xiàn)場為設備的最終驗收地點。(珠光砂)應符合下列要求;粒度:㎜~㎜;堆積密度:30kg/m179。c) d)k)。,可向粉末中添加阻光劑,阻光劑應有良好的化學穩(wěn)定性。%,試驗方法是用灼熱的鉑金絲與試樣接觸,以試樣不持續(xù)燃燒為合格。 。%(質(zhì)量比)。 、HG/T2690的規(guī)定。安裝單位應當按照相關安全技術規(guī)范的要求,建立質(zhì)量保證體系并且有效運行,安裝單位及其主要負責人對壓力容器、壓力管道的安裝、改造、修理質(zhì)量負責; 、安全技術規(guī)范及技術標準; 、圖樣和施工質(zhì)量證明文件等技術資料; ,安裝單位應當向使用地的特種設備安全監(jiān)管部門書面告知。 設備材料的包裝形式、尺寸及包裝材料除采購合同及附件另有規(guī)定外,應按照JB/T47112003《機電產(chǎn)品包裝通用技術條件》的要求進行,設備包裝必須具有足夠的強度能保證適應公路、鐵路多次運輸及裝卸的要求。螺紋連接口應帶有螺塞,承插焊接口應帶有塑料帽罩,以防止損壞。 受到大氣腐蝕的材料機加工零件表面,應帶有防銹油脂或其它可接受的防腐劑。,以防止其在運輸過程中的損壞。防止對容器的損壞或產(chǎn)生永久性的扭曲變形。應提供輔助的可拆式支架,支撐件,鋼帶和/或剛性圈,以增強相對薄壁的容器和/或重型容器,防止局部凹陷,或因發(fā)生永久變形所產(chǎn)生的殼體圓度公差超標。 每箱(件)中應有下列文件●裝箱單兩份?;虬瓷虅蘸贤绞綀?zhí)行。如賣方未在時限內(nèi)進行整改,買方有權(quán)另行委托第三方進行修復,所產(chǎn)生的相關費用由賣方承擔?,F(xiàn)場監(jiān)制、驗收項目嚴格按相關國標條款進行驗收。甲方有權(quán)進入乙方的活動場所查閱與本項目相關的文件、記錄;對進度、質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督,乙方須提供工作和食宿的便利條件。甲方對設備制造過程中的質(zhì)量監(jiān)造活動僅是甲方內(nèi)部質(zhì)量管理的內(nèi)容,不論其監(jiān)造人員是否簽證皆不作為甲方對產(chǎn)品質(zhì)量的接受,都不減輕乙方對合同所承擔的義務和責任。若乙方拒不改進或改進仍未達到本技術協(xié)議所要求必須達到的標準,監(jiān)造人員有權(quán)終止生產(chǎn),直到乙方改進并達到必須達到的要求為止。(二)乙方按規(guī)格書所附文件或按照制造檢驗標準的要求進行質(zhì)量控制及試驗。(三)在質(zhì)量控制點乙方應以書面的形式通知甲方,在甲方檢驗人員到場或提供有效的檢驗資料并取得甲方的書面認可后方可進行下一階段的工作。設備出廠前在廠內(nèi)按照裝配工藝進行部件裝配和本體總裝,各相關配合尺寸和聯(lián)接件裝配正確,檢查裝配精度達到設計要求。(六)現(xiàn)場驗收按試車驗收大綱及技術協(xié)議進行驗收(試車驗收大綱由乙方按國標及有關部標、廠標編制,甲方確認),內(nèi)容包括總裝精度、技術參數(shù)、空負荷試車、負荷試車。十、設備制造進度和保證措施(一)制造的設備交貨時間按合同要求執(zhí)行,乙方須根據(jù)設備制造周期按每周排出設備制造進度網(wǎng)絡圖及組織措施,網(wǎng)絡圖中須明示生產(chǎn)準備、加工、組裝、出廠實驗等關鍵節(jié)點,提交甲方。(二)乙方必須單獨、完整保存設備制造過程中的記錄文件,以便甲方了解質(zhì)量情況。十一、質(zhì)保期和考核方法(一)乙方保證設備的制造、試驗、檢驗及驗收符合甲方設計圖紙的要求。在質(zhì)保期內(nèi),如果設備在機械、材料和制造上存在問題時,在接到買方書面通知(傳真)后,48小時內(nèi)到達現(xiàn)場,乙方將負責免費維修或更換。十二、表面處理設備制造完畢,內(nèi)外表面酸洗鈍化,藍點法檢測,表面無藍點合格?,F(xiàn)場測試的范圍與出廠驗收測試所列內(nèi)容相同。(該支持人員開車期間應留守現(xiàn)場,直到工廠開車正常后才能離開)。對服務響應較差的廠家,甲方有權(quán)拒絕支付質(zhì)量保證金。在產(chǎn)品質(zhì)保期結(jié)束前乙方將為甲方設備免費進行一次綜合性檢查和試驗,并免費矯正發(fā)現(xiàn)的問題;(五)質(zhì)保期過后,乙方提供有償?shù)慕K身技術服務,并參照本合同報價提供各種備件耗材。(六)交貨日期:2017年3月。(七)交貨狀態(tài):設備整體交貨(如因天氣原因造成無法施工,交貨期順延),根據(jù)合同按臺套交貨至甲方施工現(xiàn)場,乙方負責卸車、吊裝。(九)客戶服務:公司維修電話24小時開通。十四、其它(一)本協(xié)議未盡事宜,雙方友好協(xié)商解決。十五、附圖液氬站管道系統(tǒng)圖、甲方:新疆湘晟新材料科技有限公司乙方:(蓋章)(蓋章)郵箱:電話:郵箱:電話:簽字:簽字:
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