【正文】 操作都應(yīng)站在絕緣墊上 絕緣墊絕緣手套絕緣靴等安全用具應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇娋忠?guī)定的時(shí)間周期進(jìn)行檢驗(yàn) 在使用絕緣手套和絕緣墊前要檢查其外表有無裂痕損傷等情況 82 壓力容器及其運(yùn)行 低溫儲罐 1 壓力容器的工作壓力 也稱操作壓力系指容器在正常工藝 操作時(shí)的壓力不包括液柱壓力 2 最高工作壓力――系指容器頂部在工藝操作過程中可能產(chǎn)生的最大表壓力不包括液體靜壓力壓力超過此值時(shí)容器上安全泄放裝置就要動作 3 設(shè)計(jì)壓力――系指在相應(yīng)溫度下用以確定容器殼壁計(jì)算壁厚及其元件尺寸的壓力一般取設(shè)計(jì)壓力等于或略高于最高工作壓力裝有安全裝置的容器其設(shè)計(jì)壓力不得小于安全裝置的開啟壓力或爆破壓力 4 公稱壓力――是一種經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化后壓力的數(shù)值即把壓力范圍按等級區(qū)分成一定數(shù)目的系列該系列中的各壓力值稱為公稱壓力常用的公稱壓力為010250611625406410162532Mpa 等 5 當(dāng)容器殼體系用鋼板卷制時(shí)該容器的公稱直徑是指容器內(nèi)徑當(dāng)采用鋼管制造容器殼體時(shí)容器的公稱直徑均指鋼管處徑 6 按壓力容器的設(shè)計(jì)壓力 p 將其分為四個(gè)壓力等級 低壓容器代號 L01MPa≤ p 16MPa 中壓容器代號 M16MPa≤ p 10MPa 高壓容器代號 H10MPa≤ p 100MPa 超高壓容器代號 up≥ 100Mpa 7 同時(shí)具備下列條件的容器才稱為壓力容器 最高工作壓力表壓大于等于 01Mpa 內(nèi)直徑大于等于 015m 且容積大于等于 0025m3 盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液化氣 8 壓力容器 常劃分為一類二類三類三種類別 1 下列情況之一的為第三類壓力容器 a 高壓容器 b 中壓容器僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì) c 中壓儲存容器僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且 pv 乘積大于等于10Mpam3 d 中壓反應(yīng)容器限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且且 pv 乘積大 e 低壓容器 僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)且且 pv 乘積大 f 高壓中壓管殼式余熱鍋爐 g 中壓搪玻璃壓力容器 h 使用強(qiáng)度級別較高指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于 540MPa 的材料制造的壓力容器 I 移動式壓力容器包括鐵路罐車介質(zhì)為液化氣 體低溫液體罐式汽車〔液化氣體運(yùn)輸半掛車低溫液體運(yùn)輸半掛車永久氣體運(yùn)輸半掛車〕和罐式集裝箱介質(zhì)為液化氣體低溫液體等 j 球形儲罐容積大于等于 50m3 k 低溫液體儲存容器容積大于等于 5m3 2 下列情況之一的為第二類壓力容器本條第 1 款規(guī)定的除外 a 中壓容器 b 低壓容器僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì) c 低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì) d 低壓管殼式余熱鍋爐 e 低壓搪玻璃壓力容器 3 低壓容器為第一類壓力容器〔本條第 1 款第 2 款規(guī)定的除外〕 9 壓力容器有哪些操作要點(diǎn) 壓力容器根據(jù)各自的特性和 在生產(chǎn)工藝流程中的作用都有其特定的操作程序和操作方法操作內(nèi)容一般包括操作前的檢查開機(jī)準(zhǔn)備開啟閥門啟動電源調(diào)整工況正常運(yùn)行與停機(jī)程序等盡管各種壓力容器使用的工況不盡一致但其操作都有共同的操作要點(diǎn)操作員必須按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行壓力容器的主要安全操作要點(diǎn)有 壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 平衡操作 不拆卸壓緊螺栓 堅(jiān)守崗位 堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查 認(rèn)真填寫操作記錄 10 為什么壓力容器處于工作狀態(tài)時(shí)不能拆卸壓緊螺栓 壓力容器處于工作狀態(tài)時(shí)如發(fā)現(xiàn)連接部位有泄漏現(xiàn)象時(shí)不得拆卸螺栓或拆卸壓蓋更換墊片和加 壓填料因?yàn)檫@樣會造成螺栓松動部位更大的泄漏嚴(yán)重者可能由于部分螺栓卸掉剩余螺栓承受的拉力增大如果超過螺栓材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)螺栓就會被拉斷容器內(nèi)介質(zhì)會大量噴出造成嚴(yán)重的設(shè)備和人身事故 11 什么叫壓力容器的平穩(wěn)操作 平穩(wěn)操作主要是指緩慢地進(jìn)行加載和卸載以及運(yùn)行期間保持載荷的相對穩(wěn)定壓力容器開始加壓時(shí)速度不宜過快尤其要防止壓力的突然升高因?yàn)檫^高的加載速度會降低材料的斷裂韌性可能使存有微小缺陷的容器在壓力沖擊下發(fā)生脆性斷裂高溫容器或工作壁溫在零度以下的容器加熱或冷卻也應(yīng)緩慢進(jìn)行以減小殼體的溫度梯度運(yùn)行中更應(yīng)該避免容器壁 溫的突然變化以免產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力運(yùn)行中壓力頻繁地或大幅度地波動對壓力容器的抗疲勞破壞是極為不利的應(yīng)盡量避免壓力波動保持操作壓力平穩(wěn) 83 安全附件 安全閥 1 分類 安全閥根據(jù)閥瓣的最大開啟高度與閥座通徑之比可分為微啟式和全啟式 微啟式安全閥――閥瓣開啟高度為閥座通徑的 140－ 120 其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)要求不嚴(yán)設(shè)計(jì)制造維修試驗(yàn)方便缺點(diǎn)是排量小效率低一般用于流體管路或排量不大要求不高的場合 全啟式安全閥――閥瓣開啟高度為閥座通徑的 14 以上排量大 安全閥還分有帶板手和與不帶板手的封閉的與敞開的帶散熱片和不帶散 熱片等形式對帶板手的安全閥可當(dāng)介質(zhì)達(dá)到開啟壓力的 75 以上時(shí)以利用板手手動開啟從而檢查閥瓣的靈活程度封閉式安全閥具有防塵作用或防止介質(zhì)散逸到周圍空間一般易燃易爆或有毒介質(zhì)選用封閉式蒸汽或惰性氣體可選用不封閉式一般安全閥選用封閉彈簧全啟型 2 安全閥名詞術(shù)語 1 開啟高度――閥瓣由關(guān)閉到開啟狀態(tài)閥瓣的軸向位移量 2 密封壓力――閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)并保持密封時(shí)的進(jìn)口壓力 3 開啟壓力――閥瓣開始升起介質(zhì)連續(xù)排出的瞬間的進(jìn)口壓力 4 額定排放壓力――計(jì)算理論排量和當(dāng)閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度測定排量時(shí)的進(jìn)口壓力 5 回座壓力――閥 瓣關(guān)閉介質(zhì)停止排出時(shí)的進(jìn)口壓力 6 啟閉壓差――開啟壓力和回座壓力之差 7 背壓――安全閥出口端的壓力 8 理論排量――在理想狀態(tài)下的計(jì)算排量 9 實(shí)際排量――在額定排放壓力下的實(shí)測排量 10 額定排量――額定排放壓力下安全閥必須達(dá)到的排量 11 實(shí)際排量系數(shù)――實(shí)際排量和理論排量之比 12 喉徑――閥座通徑最小截面的直徑 13 公稱通徑――安全閥進(jìn)口法蘭的公稱直徑 14 公稱壓力――安全閥進(jìn)口法蘭的壓力等級 15 排放面積――喉部凈面積 3 安全閥的定壓值即開啟壓力的確定 安全閥開始啟跳時(shí)的進(jìn)口壓力稱為安全閥的定壓即安全閥的 泄放壓力安全閥的開啟壓力根據(jù)容器的最高工作壓力確定但任何情況下安全閥開啟壓力都不應(yīng)超過容器的設(shè)計(jì)壓力 爆破片 爆破片裝置是應(yīng)用在管路系統(tǒng)及貯存液體氣體蒸汽及有氣相空間的壓力容器或超高容器上作為因爆炸而引起的瞬間超壓的安全防護(hù)裝置 爆破片裝置也可作為安全閥的代用裝置在那些不適宜裝安全閥的壓力容器中用它作為泄壓裝置 1 爆破片使用時(shí)注意事項(xiàng) 爆破片標(biāo)定爆破壓力不得超過壓力容器的設(shè)計(jì)壓力爆破片的排放能力必須大于壓力容器的安全泄放量 對易燃毒性程度為極度高度或中危害介質(zhì)的壓力容器應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管將 排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn) 爆破片單獨(dú)作泄壓裝置時(shí)爆破片和容器間的截止閥應(yīng)處于全開狀態(tài)并應(yīng)加鉛封 爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)爆破片的標(biāo)定壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于爆破片的標(biāo)定爆破壓力 2 爆破片名詞術(shù)語 1 設(shè)計(jì)爆破壓力――指設(shè)計(jì)規(guī)定的在指定溫度下爆破片爆破壓力 2 標(biāo)定爆破壓力――指在爆破片銘牌上的標(biāo)志的爆破壓力值 3 最低標(biāo)定爆破壓力――指在爆破片的制造范圍為零時(shí)為使爆破片處于較理想的工作狀態(tài)所需要的爆破壓力值 3 安全裝置的維護(hù) 要使安全泄壓裝置經(jīng)常處于完好狀態(tài)保持準(zhǔn)確可靠靈敏好用就必須在 壓力容器的運(yùn)行過程加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng) 壓力表應(yīng)保持潔凈表盤上的玻璃必須明亮清晰使表內(nèi)指針?biāo)甘镜膲毫χ登宄滓姳肀P玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓力要及時(shí)更換壓力表要定期校驗(yàn)校驗(yàn)周期不低于 6 個(gè)月校驗(yàn)后的壓力表應(yīng)貼上合格證并鉛封已經(jīng)超過有效使用期限的壓力表不應(yīng)繼續(xù)使用 安全泄壓裝置內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持潔凈防止閥體或彈簧被油污染或銹蝕防止安全泄壓裝置的排放管被異物堵塞和冬季積水凍結(jié)發(fā)現(xiàn)安全閥有滲漏跡象時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或檢修禁止用增加載荷的方法來減除閥的泄漏安全閥必須實(shí)行定期檢驗(yàn)包括清洗研磨試驗(yàn)和調(diào)整校正安全閥的定期檢驗(yàn)每年至少 進(jìn)行 1 次 常用閥門 1 截止閥 截止閥主要結(jié)構(gòu)形式有直通式和直角式連接形式為螺紋與法蘭兩種截止閥的類型代號用漢語拼音字母 J 表示 截止閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的不同可使用于水蒸汽油類酸類氨氨液堿液等腐蝕與非腐蝕的管道上做啟閉用 帶手輪或手柄的截止閥操作時(shí)不得再增加輔助杠桿如遇密封不嚴(yán)則應(yīng)檢查修復(fù)密封面或其他零件手輪手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉反之則開啟帶傳動機(jī)構(gòu)的截止閥按產(chǎn)品說明書的規(guī)定使用襯膠的截止閥需避免與油類物質(zhì)接觸 截止閥安裝時(shí)應(yīng)注意使介質(zhì)的流向與閥體上所指箭頭的方向一致截止閥一般低為進(jìn)口高為出口截止閥的手 輪手柄或傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用并嚴(yán)禁碰撞 截止閥只供全開全關(guān)各類管道和設(shè)備上的介質(zhì)運(yùn)行之用不允許作節(jié)流用適用于介質(zhì)公稱壓力在 01314MPa 溫度在負(fù) 100 度至 450 度之內(nèi) 截止閥的法蘭連接按 JB757959《管路附件》內(nèi)螺紋連接按 JB9159《通用管路圓柱管螺紋的接頭》外螺紋的連接按 JB175275《外螺紋連接端部尺寸》承插焊接按 JB175175《承插焊連接和配管端部尺寸》卡套連接按 JB195675《卡套端部連接尺寸》的規(guī)定去進(jìn)行選擇和操作使用 截止閥的公稱壓力試驗(yàn)壓力和工作壓力按 JB7459《管路公稱壓力試驗(yàn)壓力和工作壓力》的規(guī)定進(jìn)行標(biāo) 定 截止閥的結(jié)構(gòu)長度按 JB9675《截止閥節(jié)流閥和止回閥結(jié)構(gòu)長度》的規(guī)定采用 截止閥的型號按 JB30875《閥門編制型號編制方法》的規(guī)定選用 2 閘閥 閘閥類型代號用漢語拼音字母 Z 表示閘閥的形式主要分明桿暗桿楔式平行式單閘板和雙閘板閘閥根據(jù)其材質(zhì)的不同可用于各類腐蝕或非腐蝕管道上作啟閉用 閘閥只供全開全關(guān)各類管道或設(shè)備上的介質(zhì)運(yùn)行之用不允許作節(jié)流用 帶手輪或手柄的閘閥操作時(shí)不得再增加輔助杠桿如遇密封不嚴(yán)則應(yīng)檢查修復(fù)密封面或其他零件手輪手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān) 閉反之則開啟帶傳動機(jī)構(gòu)閘閥如正齒輪傳動電動氣動或液動等均按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝和使用 雙閘板閥應(yīng)直立安裝即閥桿處于直立位置單閘板可任意安裝帶有旁道閥的閘閥為平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力因而在開啟前應(yīng)先打開旁道閥 閘閥的手輪手柄或傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用并嚴(yán)禁碰撞 閘閥的法蘭連接按 JB757959《管路附件》承插焊連接按 JB175175《承插焊連接和配管端部尺寸》的規(guī)定去做 閘閥結(jié)構(gòu)長度按 JB9775《閘閥結(jié)構(gòu)長度》的規(guī)定選用 閘閥的公稱壓力試驗(yàn)壓力和工作壓力按 JB7459《管路附件公稱壓力試驗(yàn) 壓力和工作壓力》的規(guī)定去執(zhí)行 閘閥的型號按 JB30875《閥門型號編制方法》的規(guī)定選用 3 止回閥 止回閥類型用漢語拼音字母 H 表示止回閥的結(jié)構(gòu)形式分升降旋啟兩種升降中又有直通式立式角式旋啟式又分單瓣式雙瓣式多瓣式和蝶式止回閥根據(jù)材質(zhì)的不同可安裝在各類管道上供防止介質(zhì)的逆流的單向作用止回閥是靠介質(zhì)壓力而自行開啟或關(guān)閉的升降式止回閥靠介質(zhì)從閥瓣下方往上流動為開啟反之則關(guān)閉旋啟式止回閥靠介質(zhì)向閥瓣旋啟方向流動為開啟反之則關(guān)閉底閥系屬止回閥類但它只用于各類泵的進(jìn)口管端 襯膠止回閥要避免與油類物質(zhì)接觸 對夾式止回閥 及底閥應(yīng)安裝在垂直的管路位置上升降式止回閥和旋啟式止回閥均應(yīng)安裝在介質(zhì)為水平流向的管道上安裝時(shí)注意使用介質(zhì)的流向與閥休上所指箭頭的方向一致 止回閥連接規(guī)定公稱壓力試驗(yàn)壓力和工作壓力的規(guī)定結(jié)構(gòu)長度的規(guī)定型號的編制的規(guī)定在截止閥規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)查找 4 節(jié)流閥 節(jié)流閥類型代號用漢語拼音字母 L 表示節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)形式分直通式角式和直流式 節(jié)流閥僅僅用來節(jié)制設(shè)備和管道介質(zhì)的流量由于它的結(jié)構(gòu)限制沒有調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)作用故不能做調(diào)節(jié)閥使用 節(jié)流閥由于經(jīng)常操作宜裝在容易操作的寬敞位置其介質(zhì)流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一