【正文】 套接頭。雙卡套接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《卡套管接頭技術(shù)條件》（GB 3765）的有關(guān)規(guī)定。在管溝內(nèi)， m，并應(yīng)設(shè)置溝內(nèi)排水裝置?！镀嚰佑图託庹驹O(shè)計(jì)與施工規(guī)范》符合規(guī)范要求，防爆等級(jí)不低于 EXd IIB T43加氣軟管及軟管接頭應(yīng)選用具有抗腐蝕性能的材料?！镀嚰佑图託庹驹O(shè)計(jì)與施工規(guī)范》可研中未提及，初設(shè)應(yīng)考慮設(shè)計(jì)壓力高出3加氣站內(nèi)與壓縮天然氣接觸的所有設(shè)備和管道組成件的材質(zhì)應(yīng)與天然氣介質(zhì)相適應(yīng)。若采用低架敷設(shè)。室內(nèi)管道宜采用管溝敷設(shè)，管溝應(yīng)用干沙填充，并設(shè)活門及通風(fēng)孔。站房內(nèi)電線敷設(shè)穿PVC管。當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于5根時(shí)，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》符合規(guī)范要求，并備有便攜式測(cè)試儀3加氣站內(nèi)的壓縮機(jī)間、貯氣裝置和加氣島等危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置天然氣檢漏報(bào)警探頭?！镀囉萌?xì)饧託庹炯夹g(shù)規(guī)范》符合規(guī)范要求3可燃?xì)怏w檢測(cè)器報(bào)警（高限）設(shè)定值應(yīng)小于或等于可燃?xì)怏w爆炸下限濃度（V%）值的25%《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》符合規(guī)范要求3報(bào)警器宜集中設(shè)置在控制室或值班室內(nèi)?！秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》第153條可研中未提及，初設(shè)應(yīng)考慮壓力表調(diào)試4壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)時(shí)間?！秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》第153條可研中未提及， 初設(shè)檢驗(yàn)應(yīng)按法規(guī)表明4爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的電氣設(shè)備，必須符合相應(yīng)的防爆等級(jí)，使用的儀器、儀表必須具有與之配套使用的電氣設(shè)備相應(yīng)的防爆等級(jí)。 事故樹中相關(guān)符號(hào)及代表意義。這些事件都可進(jìn)一步往下分析，處在事故樹頂部或中間。.與門下面輸入事件均發(fā)生時(shí)，上面輸出事件才會(huì)發(fā)生。發(fā)生爆炸時(shí)會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果，因此評(píng)價(jià)組通過以下事故樹對(duì)其爆炸的原因進(jìn)行分析，提出相應(yīng)的預(yù)防措施。②事故樹分析首先將事故樹轉(zhuǎn)化為成功樹（成功樹略）求出成功樹的最小割集即事故樹的最小徑集：T=X1X2X3+X4X5X6+[X7X8X9X10X11(X12X13+X14X15)(X16+X17)X18X19(X20X21X22+X23)]=X1X2X3+X4X5X6+[X7X8X9X10X11X18X19(X12X15X16+X12X15X17+X14X15X16+X14X15X17)(X20X21X22+X23)]=X1X2X3+X4X5X6+X7X8X9X10X11X18X19(X12X15X16X23+X12X15X17X23+X14X15X17X23+X14X15X16X23+X12X15X16X20X21X22+X12X15X17X20X21X22+X14X15X16X20X21X22+X14X15X17X20X21X22)=X1X2X3+X4X5X6+X7X8X9X10X11X18X19X12X15X16X23+X7X8X9X10X11X18X19X12X15X17X23+X7X8X9X10X11X18X19X14X15X17X23+X7X8X9X10X11X18X19X14X15X16X23+X7X8X9X10X11X18X19X12X15X16X20X21X22+X7X8X9X10X11X18X19X12X15X17X20X21X22+X7X8X9X10X11X18X19X14X15X16X20X21X22+X7X8X9X10X11X18X19X14X15X17X20X21X22由計(jì)算可知事故樹的10個(gè)最小割集，分別為：｛X1，X2，X3｝，｛X4，X5，X6｝，｛X7，X8，X9，X10，X11，X18，X19，X12，X15，X16，X23｝，｛X7，X8，X9，X10，X11，X18，X19，X12，X15，X17，X23｝，｛X7，X8，X9，X10，X11，X18，X19，X14，X15，X17，X23｝，｛X7，X8，X9，X10，X11，X18，X19，X14，X15，X16，X23｝，｛X7，X8，X9，X10，X11，X18，X19，X12，X15，X16，X20，X21，X22｝，｛X7，X8，X9，X10，X11，X18，X19，X12，X15，X17，X20，X21，X22｝，｛X7，X8，X9，X10，X11，X18，X19，X14，X15，X16，X20，X21，X22｝，｛X7，X8，X9，X10，X11，X18，X19，X14，X15，X17，X20，X21，X22｝假定各基本事件的發(fā)生概率相等或不考慮各基本事件的發(fā)生概率，經(jīng)計(jì)算構(gòu)成三事件割集的13個(gè)基本事件的結(jié)構(gòu)重要度最大，即發(fā)生事故的可能性最大，他們是：X1（裝置密封不良）、X2（放空管位置不當(dāng)）、X3（設(shè)備腐蝕缺陷）、X4（未裝報(bào)警器）、X5（報(bào)警器失靈）、X6（操作人員脫崗）、X7（裝置區(qū)內(nèi)吸煙）、X8（違章動(dòng)火）、X9（清管污物（FeS）自燃）、X10（用鐵質(zhì)工具作業(yè)）、X11（穿有鐵釘?shù)男ぷ鳎?、X18（非防爆電器）、X19（防爆電器損壞），這13個(gè)基本事件是防止事故的重點(diǎn)。?+++ 天然氣泄漏氣泄漏 處理不及時(shí) 裝置靜電放電 人體靜電放電 雷擊火花++報(bào)警裝置失效+裝置密封不良設(shè)備腐蝕缺陷放空管位置不當(dāng)操作人員脫崗裝置區(qū)內(nèi)吸煙清管污物（FeS）自燃??穿化纖品服裝?未裝報(bào)警器報(bào)警器失靈違章動(dòng)火 撞擊火花+用鐵質(zhì)工具作業(yè)穿有鐵釘?shù)男ぷ黛o電積累+介質(zhì)流速過高容器內(nèi)壁粗糙接地不良+未設(shè)防靜電接地裝置接地電阻不合要求與導(dǎo)體接近 電火花+防爆電器損壞非防爆電器避雷器失效未設(shè)避雷裝置+避雷器故障+雷擊避雷設(shè)施損壞接地電阻超標(biāo) 站場(chǎng)裝置火災(zāi)爆炸事故樹分析X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11X13X14X15X16X17X12X18X19X20X21X22X2365 預(yù)先危險(xiǎn)性分析為了早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)潛在的危險(xiǎn)因素，確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)等級(jí)，提出相應(yīng)的防范措施，以防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成事故，本次評(píng)價(jià)采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法對(duì)加油加氣工藝及設(shè)施單元的容器爆炸、火災(zāi)、化學(xué)爆炸、中毒、窒息、機(jī)械傷害及噪聲等危險(xiǎn)、有害因素，輔助與公用工程單元的觸電、電氣火災(zāi)、變壓器燃爆及車輛傷害等危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行了分析。 加油加氣工藝及設(shè)施預(yù)先危險(xiǎn)性分析表潛在事故危險(xiǎn)危害因素觸發(fā)事件形成原因事故后果危險(xiǎn)等級(jí)設(shè)計(jì)中已有的安全措施建議安全措施容器爆炸物質(zhì)：壓縮天然氣；設(shè)備：壓力容器（拖車儲(chǔ)氣瓶組、撬裝液壓裝置內(nèi)的緩沖罐、天然氣管道）。1）安全保護(hù)裝置失效；2）壓力容器和管道遭受撞擊或高溫烘烤；3）由于設(shè)施基座不牢、腐蝕等導(dǎo)致壓力容器破裂；4）設(shè)備制造或安裝缺陷；5）設(shè)備制作材料缺陷；6）操作失誤，導(dǎo)致壓力嚴(yán)重超載。Ⅳ1）按有關(guān)規(guī)定正確選用壓力設(shè)備和制作材料，嚴(yán)格加工和安裝工藝，消除設(shè)備質(zhì)量缺陷；2）按規(guī)定設(shè)置安全閥、壓力表等安全器件，定期檢驗(yàn)，確保有效使用；3）對(duì)壓力容器（包括壓力管道）進(jìn)行定期檢測(cè)和維修；4）禁止在壓力容器周圍使用明火；5）設(shè)置防止誤操作和其他因素導(dǎo)致壓力嚴(yán)重超載的安全連鎖裝置；6）建立安全管理制度，嚴(yán)格管理?；馂?zāi)、化學(xué)爆炸物質(zhì)：天然氣；設(shè)備：加氣機(jī)、撬裝液壓裝置、天然氣管道等。3）存在靜電火花、壓力脈沖、爆炸性雜質(zhì)固體微粒相互摩擦或與器壁 摩擦、化學(xué)活性特別強(qiáng)的物質(zhì)(臭氧、氮的氧化物等)等引爆源；1）泄漏的可燃?xì)怏w處于爆炸濃度；2）設(shè)備接地不良，未能有效的消除靜電。Ⅳ1）加強(qiáng)設(shè)備管理，防止天然氣泄漏①正確選擇設(shè)備，使設(shè)備及其管線和附件適用于天然氣介質(zhì)。2）加強(qiáng)泄漏檢測(cè)和通風(fēng)，避免天然氣泄漏積聚①在天然氣容易泄漏場(chǎng)所設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警探頭，并保持完好；②保證通風(fēng)良好，避免天然氣微量泄漏時(shí)形成積聚。②電氣設(shè)備選型應(yīng)符合防爆要求。④當(dāng)需防直擊雷時(shí)，撬裝液壓裝置應(yīng)設(shè)避雷帶。4）加強(qiáng)動(dòng)火管理，杜絕違章作業(yè)①加氣站的防爆區(qū)域動(dòng)用明火應(yīng)實(shí)現(xiàn)票證審批制度，做到設(shè)備運(yùn)行時(shí)不動(dòng)火、動(dòng)火設(shè)備沒有處理不動(dòng)火、沒有監(jiān)護(hù)人不動(dòng)火，審批手續(xù)不齊全不動(dòng)火，從而避免動(dòng)火期間發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。③配備防爆工具，檢修時(shí)嚴(yán)禁使用非防爆工具。1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全管理制度和安全操作規(guī)程。3）加油機(jī)不得設(shè)在室內(nèi)?？扇急镔|(zhì)（如汽油、柴油等）泄漏1）故障泄漏①汽油、柴油儲(chǔ)罐、管線閥門、法蘭等破損、泄漏；②儲(chǔ)罐、管、閥、表等連接處泄漏，泵破裂或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備密封處泄漏；③儲(chǔ)罐、管、閥等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)而泄漏；④儲(chǔ)罐、閥門、泵、管道、流量計(jì)、儀表連接處泄漏；⑤儲(chǔ)罐等超裝溢出；⑥由自然災(zāi)害（如雷擊、臺(tái)風(fēng)、地震）造成設(shè)備破裂泄漏。3）泄漏的易燃物質(zhì)在有限空間內(nèi)形成爆炸性混合氣體。5）火花①金屬撞擊（帶釘皮鞋、工具碰撞等）；②電氣火花；③線路老化或受到損壞，引燃絕緣層；④短路電??；⑤靜電；⑥雷擊；⑦進(jìn)入車輛未戴阻火器等（一般要禁止駛?cè)耄?；⑧接聽手機(jī)，焊、割、打磨產(chǎn)生火花等。物料跑損、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失Ⅲ～Ⅳ級(jí)1）各崗位（加油、卸油等）作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守相關(guān)崗位安全操作規(guī)程，切實(shí)避免明火和靜電火花產(chǎn)生；2）設(shè)備維修時(shí)應(yīng)避免與油品接觸（如對(duì)油罐動(dòng)火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照檢修規(guī)程對(duì)油罐進(jìn)行處理）；3）動(dòng)火作業(yè)必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火程序，并派專人監(jiān)護(hù)；4）發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)按滅火預(yù)案進(jìn)行撲救。1）堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題；2）加大安全培訓(xùn)力度，提高員工操作技能和防護(hù)技能；中毒物質(zhì)：汽油、柴油設(shè)備：加油機(jī)、閥門等可能泄漏的設(shè)備。1）未穿工作服；2）未戴橡膠耐油手套。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。1）定期對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)中毒安全教育窒息物質(zhì)：天然氣設(shè)備：撬裝液壓裝置等。1）未戴空氣呼吸器①空氣呼吸器缺乏②因故未戴2）空氣呼吸器失效①空氣呼吸器破損、失效②使用不當(dāng)人員傷亡Ⅱ設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀1） 正確穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品；機(jī)械傷害撬裝液壓裝置中的液壓泵、空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件1）轉(zhuǎn)動(dòng)部件發(fā)生破裂；2）轉(zhuǎn)動(dòng)部件將人卷入。人員受傷Ⅲ1）正確選用和安裝設(shè)備；2）及時(shí)檢修更換設(shè)備；3）采用機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)，減少人機(jī)接觸；4）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件加安合適的防護(hù)裝置。 公用工程單元 站址選擇及總平面布置安全檢查表對(duì)該加氣站《可行性研究報(bào)告》提出的站址選擇方案及站內(nèi)布置，參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，編制了符合其特點(diǎn)的安全檢查表，對(duì)照平面布置圖，對(duì)該項(xiàng)目站址選擇、總平面布置進(jìn)行檢查。GB501562002（2006版）2面向進(jìn)、出口道路的一側(cè)宜設(shè)置非實(shí)體圍墻，或開敞。擬分開設(shè)置站區(qū)內(nèi)停車場(chǎng)和道路應(yīng)符合下列規(guī)定：4，雙車道寬度不應(yīng)小于6m?；炷谅访?加氣島及汽車加氣場(chǎng)地宜設(shè)罩棚，罩棚應(yīng)采用非燃燒構(gòu)料制作?？裳兄袛M采用鋼筋混凝土柱、球形網(wǎng)架頂棚加氣島的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：7～。9加氣島上的罩棚支柱距島端部?？裳兄形刺岢?，壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）與站內(nèi)各設(shè)施的具體間距，初步設(shè)計(jì)應(yīng)按本條款詳細(xì)設(shè)計(jì)間距的問題11壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）與天然氣壓縮機(jī)間的的距離3m。13壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）與天然氣脫水裝置的的距離5m。15壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）與站房的的距離5m。17壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）與燃?xì)鈴N房的距離14m。19壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）與道路的距離4m。21壓縮天然氣放散管管口與加氣機(jī)的的距離6m。23壓縮天然氣放散管管口與其他建、構(gòu)筑物的距離10m。25壓縮天然氣放散管管口與變配電間的距離6m。27壓縮天然氣放散管管口與站區(qū)圍墻的距離3m?？裳兄形刺岢觯烊粴鈮嚎s機(jī)間與站內(nèi)各設(shè)施的具體間距，初步設(shè)計(jì)應(yīng)按本條款詳細(xì)設(shè)計(jì)間距的問題29天然氣壓縮機(jī)間與加氣機(jī)的的距離4 m。31天然氣壓縮機(jī)間與其他建、構(gòu)筑物的距離10m。33天然氣壓縮機(jī)間與變配電間的距離6m。35天然氣壓縮機(jī)間與站區(qū)圍墻的距離2m?？裳兄形刺岢?，天然氣調(diào)壓器間與站內(nèi)各設(shè)施的具體間距，初步設(shè)計(jì)應(yīng)按本條款詳細(xì)設(shè)計(jì)間距的問題37天然氣調(diào)壓器間與加氣機(jī)的的距離6 m。39天然氣調(diào)壓器間與其他建、構(gòu)筑物的距離10m。41天然氣調(diào)壓器間與變配電間的距離6m。43天然氣調(diào)壓器間與站區(qū)圍墻的距離2m?？裳兄形刺岢觯烊粴饷撍b置與站內(nèi)各設(shè)施的具體間距，初步設(shè)計(jì)應(yīng)按本條款詳細(xì)設(shè)計(jì)間距的問題45天然氣脫水裝置與站房的的距離5m。47天然氣脫水裝置與燃?xì)鈴N房的距離12m。49天然氣脫水裝置與道路的距離2m。51加氣機(jī)與站房的的距離5m。53加氣機(jī)與燃?xì)鈴N房的距離12m。55站房與其他建、構(gòu)筑物的距離6m。57燃?xì)鈴N房與變配電間的距離5m。當(dāng)罩棚頂棚的承重構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，頂棚其它部分不得采用燃燒體建造。有爆炸危險(xiǎn)的建筑物，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，采取泄壓措施?？裳兄形刺峒?，初設(shè)應(yīng)考慮用水泥砂漿地面61壓縮天然氣加氣站的儲(chǔ)氣瓶（儲(chǔ)氣井）間宜采用開敞式或半開敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)?？裳兄形刺峒?，初步設(shè)計(jì)應(yīng)考慮儲(chǔ)氣井間開敞式62壓縮天然氣加氣站的壓縮機(jī)房宜采用單層開敞式或半開敞式建筑，凈高不宜低于4m；屋面應(yīng)為非燃燒材料的輕型結(jié)構(gòu)。