【正文】 ，待吸水飽和后進行抗壓試驗。 ?壓碎 指標是將一定重量氣干狀態(tài)下 10～ 20ｍｍ的石子裝入一定規(guī)格的金屬圓桶內(nèi)，在試驗機上施加荷載到 200ｋＮ，卸荷后稱取試樣質量（ｍ 0），再用孔徑為 ｍ的篩子篩除被壓碎的細粒，稱取試樣的篩余量（ m1），用下式計算壓碎指標： ?式中 δ a壓碎指標值， %； ? ｍ 0試樣質量， g； ? m1壓碎試驗后試樣的篩余量， g。 ?（ 2）骨料的堅固性 ?骨料的堅固性是指在氣候、外力和其他物理力學因素作用（如凍融循環(huán)作用）下 骨料抗碎裂的能力。 ? 有害雜質 ?粗骨料中的有害雜質主要有：粘土、淤泥及細屑；硫酸鹽及硫化物；有機物質；蛋白石及其他含有活性氧化硅的巖石顆粒等。各種有害雜質的含量都不應超出規(guī)范的規(guī)定。骨料中針狀顆粒含量，應符合規(guī)范中的規(guī)定。 ?骨料的含水狀況除不含水分的絕干狀態(tài)以外，還有含與大氣濕度平衡的水分時的氣干狀態(tài)；顆粒表面干燥，而顆粒內(nèi)部的孔隙含水飽和的飽和面干狀態(tài)；顆粒表面吸附了水的潤濕狀態(tài)。當拌制混凝土時，由于骨料含水量的不同，將影響混凝土的用水量和骨料用量。 ?砂石骨料的這一特性，在設計和稱料拌合混凝土中應加以注意，并作相應調(diào)整。 ? ? 在拌制和養(yǎng)護混凝土用的水中，不得含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質，如油脂、糖類等。污水、 PH值小于４的酸性水、含硫酸鹽（按ＳＯ 3計）超過水重１％的水均不得使用，在對水質有疑問時可將該水與 潔凈水分別制成混凝土試塊，然后進行強度對比試驗，如果用該水制成的試塊強度不低于潔凈水制成的試塊強度，就可用此水來拌制混凝土。 ?第二節(jié) . 普通混凝土的主要技術性質 ? 混凝土在未凝結硬化以前，稱為混凝土拌合物。 ? ?. 和易性的概念 ? 和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、運輸、澆灌、搗實）并能獲致質量均勻、成型密實的性能。 ? 流動性是指混凝土拌合物在本身自重或施工機械振搗的作用下，能產(chǎn)生流動，并均勻密實地填滿模板的性能。 ? 粘聚性是指混凝土拌合物在施工過程中其組成材料之間有一定的粘聚力，不致產(chǎn)生分層和離析的性能。 ? 保水性是指混凝土拌合物在施工過程中，具有一定的保水能力，不致產(chǎn)生嚴重泌水的性能。 ?. 和易性測定及評價指標 ?目前，尚沒有能夠全面反映混凝土拌合物和易性的測定方法。 ?（１）坍落筒法 ? 將混凝土拌合物按規(guī)定方法裝入標準圓錐筒中，逐層插搗并裝滿刮平后，垂直提起圓錐筒，混凝土拌合物由于自重將會向下坍落。坍落度越大，則混凝土拌合物的流動性越大。坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于 40 ㎜ ，坍落度值不小于10 ㎜ 的混凝土拌合物。 ?坍落度值小于 10ｍｍ的拌合物為干硬性混凝土。維勃稠度測試方法是：在維勃稠度儀上的坍落度筒中按規(guī)定方法裝滿拌合物，垂直提起坍落度筒，在拌合物試體頂面放一透明圓盤，開啟振動臺，同時用秒表計時，在透明圓盤的底面完全為水泥漿所布滿的瞬間，停止秒表，關閉振動臺。讀出秒表的秒數(shù)，稱為維勃稠度。 ? 和易性的選擇 ?混凝土拌合物的坍落度，主要依據(jù)構件截面大小，鋼筋疏 密和搗實方法來確定。反之，如構件截面尺寸較大，鋼筋較疏，或采用振動器振搗時，坍落度可選擇小些。 ?注：①本表系采用機械振搗混凝土時的坍落度，采用人工搗實其值可適當增大； ? ②需配制泵送混凝土時，應摻外加劑，坍落度宜為 120～180 ㎜ 。若水泥漿過多，超過骨料表面的包裹限度，就會出現(xiàn)流漿現(xiàn)象，這既浪費水泥又降低混凝土的性能；如水泥漿過少，達不到包裹骨料表面和填充空隙的目的，使粘聚性變差，流動性低，不僅產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，還會使混凝土的強度和耐久性降低。 （２）水泥漿的稠度 ? 水泥漿的稀稠，取決于水灰比的大小。若水灰比過大，又會造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良，而產(chǎn)生流漿、離析現(xiàn)象。實際上用水量是影響混凝土流動性最大的因素。由此可知，在用水量相同的情況下，采用不同的水灰比可配制出流動性相同而強度不同的混凝土。 ?(3) 砂率 ?砂率是指混凝土中砂的用量占砂、石總用量的百分率。在水泥漿一定的條件下，若砂率過大，則骨料的總表面積及空隙率增大，混凝土混合物就顯得干稠，流動性小。若砂率過小 ，砂漿量不足，不能在粗骨料的周圍形成足夠的砂漿層起潤滑和填充作用，也會降低混合物的流動性，同時會使粘聚性、保水性變差，使混凝土混合物顯得粗澀，粗骨料離析，水泥漿流失，甚至出現(xiàn)潰散現(xiàn)象。也可參照表 47(p105 表 422)選用。 ?４）其他影響因素 ?水泥品種，骨料種類，粒形和級配以及外 加劑等，都對混凝土拌合物的和易性有一定影響。骨料的顆粒較大，形狀圓整，表面光滑及級配較好時，則拌合物的流動性較大。 ?混凝土拌合物的和易性還與時間，溫度有關。 第四章 混凝土 Part 2 ? 混凝土的強度 混凝土的強度與強度等級 （１）抗壓強度 標準和強度等級值 ?①立方體抗壓強度（ fcu） 按照標準的制作方法制成邊長為 150ｍｍ的正立方體試件，在標準養(yǎng)護條件（溫度２０士 2176。但在計算其抗壓強度時，應乘以換算系數(shù)，以得到相當于標準試件的試驗結果。 ?②立方體試件抗壓強度標準值（ fcu， k） 立方體抗壓強度（ fcu）只是一組混凝土試件抗壓強度的算術平均值，并未涉及數(shù)理統(tǒng)計和保證率的概念。 ?③強度等級 混凝土的 “強度等級 ”是根據(jù) “立方體抗壓強度標準值 ”來確定的。 ?(2)軸心抗壓強度（ fcp） 為了使測得的混凝土強度接近于混凝土結構的實際情況，在鋼筋混凝土結構計算中，計算軸心受壓構件（例如柱子、衍架的腹桿等）時，都是采用混凝土的軸心抗壓強度作為依據(jù)。試驗證明，棱柱體強度與立方體強度的比值為 ～ 。 ?(4) 混凝土抗彎強度 ( fcf ) 道路路面或機場跑道用混凝土，是以抗彎強度（或稱抗折強度）為主要設計指標。 ? 影響混凝土強度的因素 影響混凝土強度的主要因素有： （ 1）水泥強度與水灰比 水泥是混凝土中的活性組分，其強度大小直接影響 著混凝土強度的高低。當用同一品種同一標號的水泥時，混凝土的強度主要取決于水灰比?；炷劣不?，多余的水分蒸發(fā)或殘存在混凝土中，形成毛細管、氣孔或水泡，它們減少了混凝土的有效斷面，并可能在受力時于氣孔或水泡周圍產(chǎn)生應力集中，使混凝土強度下降。但是，如果水灰比太小，拌合物過于干澀，在一定的施工條件下，無法保證澆灌質量，混凝土中將出現(xiàn)較多的蜂窩、孔洞，也將顯著降低混凝土的強度和耐久性。 ?水泥石與骨料的粘結情況與骨料種類和骨料表面性質有關，表面粗糙的碎石比表面光滑的卵石（礫石）的粘結力大，硅質集料與鈣質集料也有分別。 根據(jù)大量試驗建立的混凝土強度公式： ?式中 fcu,0——混凝 土 28天抗壓強度 , ＭＰ a； fce——水泥的實際強度 ,ＭＰ a； Ｃ／Ｗ ——灰水比； Ｃ ——每立方米混凝土中水泥用量 , kg。 α a,α b為回歸系數(shù)，與骨料品種、水泥品種有關，其數(shù)值可 通 過 試驗 求得。在保證足夠濕度情況下，不同養(yǎng)護溫度，其結果也不相同。低溫時水泥混凝土硬化比較緩慢，當溫度低至 0176。水泥的水化必須在有水的條件下進行，因此，混凝土澆筑完畢后，必須加強養(yǎng)護，保持適當?shù)臏囟群蜐穸?，以保證混凝土不斷地凝結硬化。最初７～１４ｄ內(nèi)，強度增長較快，２８ｄ以后增長較慢。 普通水泥制成的混凝土，在標準養(yǎng)護條件下，其強度的發(fā)展，大致與其齡期的對數(shù)成正比（齡期不小于三天） ?實際工程中利用混凝土的成熟度來估算混凝土強度也是一種有效的方法?！?。 ?（ 4）施工質量 施工質量的好壞對混凝土強度有非常重要的影響。任何一道工序忽視了規(guī)范管理和操作，都會導致混凝土強度的降低。如試件尺寸，表面的平整度，加荷速度以及溫濕度等，測定時，要嚴格遵照試驗規(guī)程的要求進行，保證試驗的準確性。水灰比是影響混凝土程度的重要因素，試驗證明，水灰比增加 １％，則混凝土強度將下降５％，在滿足施工和易性和混凝土耐久性要求條件下，盡可能降低水灰比和提高水泥強度，這對提高混凝土的強度是十分有效的。在混凝土中摻入礦物外加劑（如磨細礦渣、粉煤灰、硅灰、沸石粉等），可以節(jié)約水泥，降低成本；減少環(huán)境污染，改善混凝土諸多性能。 采用機械攪拌、機械振搗的 混合料，可使混凝土混合料的顆粒產(chǎn)生振動，降低水泥漿的粘度和骨料的摩擦力，使混凝土拌合物轉入液體狀態(tài)，在滿足施工和易性要求條件下，可減少拌合用水量，降低水灰比。 ?（ 4）采用濕熱處理 濕熱處理可分為蒸汽養(yǎng)護和蒸壓養(yǎng)護兩類。以加快混凝土強度發(fā)展的速度。 ?蒸壓養(yǎng)護混凝土在 175℃溫度和８個大氣壓的蒸壓釜中進行養(yǎng)護。 ? 引起混凝土變形的因素很多，歸納起來有兩類：非荷載作用下的變形和荷載作用下的變形 ? 混凝土在非荷載作用下的變形 （ 1）化學收縮 混凝土在硬化過程中，由于水泥水化產(chǎn)物的體積小于反應物（水和水泥）的體積，引起混凝土產(chǎn)生收縮，稱為化學收縮?；瘜W收縮是不可恢復的，可使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微細裂縫。新拌混凝土若表面失水速率超過內(nèi)部水向表面遷移的速率時，會造成毛細管內(nèi)部產(chǎn)生負壓，因而使?jié){體中固體粒子間產(chǎn)生一定引力，便產(chǎn)生了收縮，如果引力不均勻作用于混凝土表面，則表面將產(chǎn)生裂紋。最有效的方法是凝結硬化前保持混凝土表面的濕潤，如在表面覆蓋塑料膜、噴灑養(yǎng)護 劑等?；炷猎诟稍锟諝庵写娣艜r，混凝土內(nèi)部吸附水分蒸發(fā)而引起凝膠體失水產(chǎn)生緊縮，以及毛細管內(nèi)游離水分蒸發(fā)，毛細管內(nèi)負壓增大，也使混凝土產(chǎn)生收縮。 混凝土在水中硬化時，體積不變，甚至有輕微膨脹。 ? 混凝土的濕脹變形量很小，一般無破壞作用。 影響混凝土干縮的因素有：水泥品種和細度、水泥用量和用水量等?；炷翜囟扰蛎浵禂?shù)約為 1 105，即溫度升高 1℃，每 m 膨脹 ?；炷猎谟?化初期，水泥水化放出較多的熱量，而混凝土是熱的不良導體，散熱很慢，使混凝土內(nèi)部溫度升高，但外部混凝土溫度則隨氣溫下降，致使內(nèi)外溫差達 50～ 70℃，造成內(nèi)部膨脹及外部收縮，使外部混凝土產(chǎn)生很大的拉應力，嚴重時使混凝土產(chǎn)生裂縫。 對縱向長度較大的混凝土及鋼筋混凝土結構，應考慮混凝土溫度變形所產(chǎn)生的危害，每隔一段長度應設置溫度伸縮縫，以 及在結構內(nèi)配置溫度鋼筋?；炷潦芡饬ψ饔脮r，其內(nèi)部產(chǎn)生了拉應力，這種拉應力很容易在具有幾何形狀為楔形的微裂縫頂部形成應力集中，隨著拉應力的逐漸增大，導致微裂縫的進一步延伸、匯合、擴大，形成可見的裂縫，致使混凝土結構喪失連續(xù)性而遭到完全破壞。 ?混凝土的受壓破壞發(fā)展過程及各階段情況如下： ?Ｉ階段：荷載到達 “比例極限 ”（約為極限荷載的３０％）以前、界面裂縫無明顯變化，荷載與變形比較接近直線關系（圖中曲線ＯＡ段） ?II 階段：荷載超過 “比例極限 ”以后，界面裂縫的數(shù)量、長度和寬度都不斷增大，界面借摩阻力繼續(xù)承擔荷載，但尚無明顯的砂漿裂縫。 ?III 階段：荷載超過 “臨界荷載 ”（約為極限荷載的７０～９０％）以后，界面裂縫繼續(xù)發(fā)展，開始出現(xiàn)砂漿裂縫，并將鄰近的界面裂縫連接起來成為連續(xù)裂縫。 ?IV 階段：荷載超過極限荷載以后，連續(xù)裂縫急速發(fā)展，此時，混凝土的承載能力下降，荷載減小而變形迅速增大，以至完全破壞，荷載一變形曲線逐漸下降而最后結束（圖中曲線ＣＤ段）。 按我國 GBJ81 一 85 的規(guī)定，混凝上彈性模量的測定，是采用150ｍｍ 150ｍｍ 300mm 的棱柱體試件，取其軸心抗壓強度值的 40％作為試驗控制應力荷載值，經(jīng) 4~5 次反復加荷和卸荷后，測得應力與應變的比值，即為混凝土的彈性模量。水泥用量少，水灰比小，粗細骨料用量較多，彈性模量大。 ? ③，早期養(yǎng) 護溫度較低的混凝土具有較大的彈性模量。 ? ④引氣混凝土彈性模量較普通混凝土低 20％～ 30％。 一般認為，徐變是由于水泥石中凝膠體在外力作用下，粘滯流變和凝膠粒子間的滑移而產(chǎn)生的變形，還與水泥石內(nèi)部吸附水的遷移等有關。 ? 混凝土的徐變會使構件的變形增加，在鋼筋混凝土截面中引起應力的重新分布。但有時徐變也對工程有利，如徐變可消除或減小鋼筋混凝土內(nèi)的應力集中，使應力均勻地重新分布。 ? 混凝土的耐久性 混凝土抵抗環(huán)境介質作用并長期保持其良好的使用性能的能力稱為混 凝土的耐久性。 ? 混凝土的抗?jié)B性 混凝土的抗?jié)B性是指混凝土抵抗壓力水滲透的能力。這些孔道主要來源于水泥漿中多余水分蒸發(fā)而留下的氣孔、水泥漿泌水所產(chǎn)生的毛細管孔道、內(nèi)部的微裂縫以及施