發(fā)電廠設(shè)備概說-閱讀頁
2025-05-31 02:27本頁面
【正文】 速，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下檢查。c. 負(fù)荷增加的速度不得過大，負(fù)載的增加一般是，電機(jī)在冷態(tài)投入線路時(shí)，即可運(yùn)行在30%額定負(fù)載下，然后再30min內(nèi)將負(fù)荷逐漸升高到正常值。、電流、功率、頻率及各部分溫升（定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈，定子鐵心，軸承等）不得超過技術(shù)數(shù)據(jù)中規(guī)定的限值外，必須注意下列事項(xiàng)：℃~40℃間，出油溫度不得大于65℃。，電機(jī)額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時(shí)。，應(yīng)立即通水滅火。 一般由于下述原因：a. 勵(lì)磁系統(tǒng)有故障。 一般由于下述原因：a. 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間短路或轉(zhuǎn)子線圈接地，使磁場失去平衡；b. 汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)連軸器之中心配合不正確；c. 轉(zhuǎn)子線圈變形，位置移動；d. 轉(zhuǎn)子失去平衡；e. 發(fā)電機(jī)定子鐵心損壞，硅鋼片松弛； 其原因大致為：a. 發(fā)電機(jī)安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子位置傾斜；b. 發(fā)電機(jī)安裝不夠完善，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，定子與轉(zhuǎn)子中心線不符。b. 定子線圈絕緣被擊穿時(shí)，硅鋼片燒毀。 其常見原因：a. 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣老化，再加通風(fēng)帶來的灰塵滯積，吸潮后絕緣性能降低所致。 集電環(huán)故障的原因主要是磨損，如情況嚴(yán)重，就應(yīng)檢查炭刷壓力，電流密度，炭刷振動，電刷品質(zhì)與電流分配情況，并定期將集電環(huán)正負(fù)極更換。另外潤滑油系統(tǒng)油量不足，或其冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障后，引起軸承發(fā)熱與故障。b. 污垢堆積，引起冷卻效果的降低。 其原因大致為：a. 電機(jī)過載運(yùn)轉(zhuǎn)。c. 線圈短路。以上各故障的處理，應(yīng)根據(jù)具體情況加以分析，研究解決。一般在清潔時(shí)，應(yīng)用約二個(gè)大氣壓力的干燥空氣吹凈，在清潔時(shí)壓縮空氣吹氣的方向不得將污垢吹入機(jī)內(nèi)，以免以后更難清除，發(fā)電機(jī)部分維護(hù)與檢查之項(xiàng)目，分述于后：，合金工作面有無磨傷痕跡及是否顯著磨損，表面及油槽內(nèi)是否清潔。，并根據(jù)現(xiàn)場情況，定時(shí)更換，至少半年更換一次。，應(yīng)檢查集電環(huán)外圓是否已磨損到極限尺寸，如外圓小于極限尺寸，則必須更換集電環(huán)。，再檢查。 b檢查轉(zhuǎn)子線圈的槽楔是否松動. ，端部間隔墊塊有否松動和移動。 ，如轉(zhuǎn)子線圈已經(jīng)重新絕緣，端部間隔塊已經(jīng)移動，則轉(zhuǎn)子必須重新校動平衡。 檢修轉(zhuǎn)子線圈時(shí)，應(yīng)根據(jù)下列工作順序進(jìn)行：a. 用乙炔焰加熱集電環(huán)200℃~250℃，此時(shí)用小錘輕錘，聽其響聲以辯別其已否松脫。 冷卻器的故障大部分是由于管道阻塞及污垢堆積形成的，當(dāng)進(jìn)入發(fā)電機(jī)的冷卻空氣溫度較正常情況升高5℃時(shí)，冷卻器應(yīng)立即檢修，并應(yīng)檢查水封有否損壞，水管有否滲漏，則可將滲漏水管的兩端用木塞或橡皮封住，即可繼續(xù)使用，唯冷卻效果將
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