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正文內(nèi)容

小河水電站技術供水系統(tǒng)改造工程可行性研究報告-閱讀頁

2025-05-29 01:50本頁面
  

【正文】 統(tǒng)流速的技術要求。為便于水泵檢修,在該管段上、循環(huán)水池外廠外地坪處設閥門。即每臺水泵有2個取水口,一個為循環(huán)供水循環(huán)水池取水,一個為尾水取水,兩系統(tǒng)切換時需將另一取水管閥門關閉(注:兩系統(tǒng)切換時還需同時將原冷卻水排水管上新增的三通閥門對應啟閉)。以上2根冷卻水排水管均位于水面以上。在進尾水冷卻器之前、便于操作的合適位置設三通及閥門,排至尾水。(5)水池放空管為方便水箱清理及更換冷卻水,在水池底部設DN100放空管及閥門,排至尾水。(7)水池補水管 DN50水池補水管,引自電站廠外消火栓處的消防水管。 9尾水冷卻器設計及布置尾水冷卻器的設計、制造、安裝、工廠檢驗和產(chǎn)品質量遵照下列國家標準和有關標準。尾水冷卻器為非標產(chǎn)品,需根據(jù)每個電站不同情況(如機組技術參數(shù)、技術供水系統(tǒng)冷卻水技術要求、當?shù)睾铀罡邷囟?、水質條件、布置尾水冷卻器位置的水工尺寸、尾水水流情況等)進行單獨設計,設計時需考慮一定裕度,確保尾水冷卻器通過熱交換能完全帶走機組發(fā)電產(chǎn)生的熱量,采用合理的安裝布置方式,尾水冷卻器應具有足夠的結構強度,能承受尾水沖刷及波動,防止產(chǎn)生共振,保證尾水冷卻器安全可靠運行。該段渠道寬4m,水深約3m,尾水冷卻器布置在靠小河水電站廠房側的邊墻上;為更好的冷卻效果、防凍、防銹、防漂浮物,尾水冷卻器最高散熱管高程低于該段渠道的最低水位;尾水冷卻器采用壁掛式結構,其底部置于渠道底板,上部用不銹鋼膨脹螺栓固定在邊墻上;尾水冷卻器設計為可拆卸結構,便于以后檢修;尾水冷卻器底部最低散熱管與渠道底板之間應留有足夠的防止淤積空間;尾水冷卻器DN200進水管接自原機組冷卻水排水管,DN200出水管接至循環(huán)水池。缺點:尾水冷卻器依靠尾水流動帶走熱量,該區(qū)域枯水期水流太緩,不利于熱交換,設備效率降低,需大大增大尾水冷卻器散熱面積來消除此不利條件,增大投資。該段渠道寬4m,水深約3m,尾水冷卻器的安裝布置方式與方案一基本相同。小河水電站水庫有一定調節(jié)能力,若提前計劃、合理調度,做好準備工作,能在不損失發(fā)電量的前提下定時短期停機進行尾水冷卻器安裝;經(jīng)計算,雖然系統(tǒng)水力損失增加,但水泵揚程的富裕度能確保系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行。(1)尾水冷卻器剛強度保證設計有足夠余量,確保在本電站對外交通條件下的運輸過程不變形,在本電站環(huán)境條件和機組正常的出力范圍內(nèi),均能保證機組能正常運行。 (3)尾水冷卻器進出口水力損失不大于8m。(5)尾水冷卻器及其附屬設備,其材料表面均作防銹、防腐、防結垢、防微生物生成處理。 (7)固定尾水冷卻器的可拆卸連接螺栓、螺母等采用不銹鋼材料制造。(9)尾水冷卻器的制造按標準精確制造,制造公差按GB標準,焊接設計和制造按《鋼制壓力容器(GB150)》的規(guī)定進行。散熱管 20無縫鋼管框架結構及配水管 20無縫鋼管進出水管 20無縫鋼管固定件 Q235定位裝置 Q235進出口配對法蘭 Q235連接螺栓、螺母 不銹鋼法蘭密封墊 橡膠石棉墊 (1)工廠檢查和測試標準1)材料試驗所有材料應采用國內(nèi)知名廠家產(chǎn)品,且必須提供產(chǎn)品質量證明書,出具產(chǎn)品試驗報告(包括鋼管的抗拉強度、伸長率、壓扁試驗及化學成分等)。2)控制尺寸檢查檢查尾水冷卻器各部分控制尺寸,必須嚴格按設計圖紙執(zhí)行,誤差應控制在2mm以內(nèi)。冷卻器所有管路應保證無有害彎曲變形。2)水壓試驗,保壓時間為1小時,在此期間,尾水冷卻器管道及焊縫不得滲漏,尾水冷卻器不能產(chǎn)生滲漏及有害變形。 技術性能保證和技術參數(shù)明細表序號項 目數(shù)量及參數(shù)1尾水冷卻器型式立式2尾水冷卻器型號XHLXH24/260L3配套機組容量(MW)244尾水冷卻器數(shù)量(臺套)25工作壓力(MPA)6試驗壓力(MPA)7額定流量(M3/H)2608尾水冷卻器最高進水溫度(℃)≤309尾水冷卻器最高出水溫度(℃)≤2510尾水最高溫度(℃)≤2011進、出水總管公稱通徑(MM)DN20012水力損失(M)≤813換熱管直徑(MM)3214換熱管材料20#無縫鋼管15表面處理低熱阻防腐防銹涂料16連接螺栓螺母材料304不銹鋼17尾水冷卻器正常使用壽命不小于20年 10投資估算 以下投資估算是根據(jù)我單位改造項目多年經(jīng)驗及本電站初步設計方案作出,供業(yè)主審批。序號項目名稱技術說明價格(萬元)備 注1機電設備費尾水冷卻器及其附屬設備;管路,無縫鋼管,各型;管路附件,彎頭、法蘭、螺栓、螺母等;自動化元件(含水池水位控制箱);鋼結構水池2安裝費尾水冷卻器安裝;新增設備及管路安裝;鋼結構水箱的安裝3土建工程費水池基礎處理及水池墊層鋪設;砼開孔及修補等4設計費可行性研究設計;技施設計4設備運輸費所有設備分多批次運輸5工程管理費約為項目投資的2%6技術服務費現(xiàn)場技術指導、技術監(jiān)督等7不可預見費合 計 單位:四川華水工程技術開發(fā)有限公司 代表(簽字): 日 期:2013 年 2 月22日(比較方案)注:比較方案與推薦方案的主要區(qū)別在于尾水冷卻器布置在尾水匯合段之前;循環(huán)水池采用鋼筋砼結構。采用循環(huán)供水系統(tǒng)將徹底解決機組冷卻水水質問題,且有利于延長機組技術供水系統(tǒng)設備的使用壽命、節(jié)省維修費用、減少檢修時間、便于自動化控制,機組運行將更安全,現(xiàn)已在國內(nèi)外眾多水電站中成功應用。四川華水工程技術開發(fā)有限公司2013年2月26
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