qm-25型聲波清灰系統(tǒng)設計說明書-閱讀頁
2025-05-28 22:35本頁面
【正文】 檢查： 通氣后，檢查管路各接點是否有漏氣，然后開機，打開電磁閥。 2. 調(diào)試規(guī)范21 、調(diào)試準備：調(diào)試前設備檢查：同廠方人員一同查看聲波發(fā)生器氣源是否符合技術(shù)要求，查看各接頭處密封情況。查看聲波發(fā)生器是否安裝連接完畢，發(fā)生器各處是否連接緊固，安裝是否符合技術(shù)要求。調(diào)試工具、材料準備 ： 名稱用途數(shù)量對講機調(diào)試人員聯(lián)絡2萬用表檢測線路122 、變頻器使用說明面板操作方法：參考變頻器說明書222~231頁。在變頻器運行中（有交流輸出）時參數(shù)不能改變。分別介紹如下：F01, 確定電機恒速運行的輸出頻率，范圍100~800Hz。 本系統(tǒng)一般設定為10秒和300秒A01，頻率設定： 用以選擇頻率設定方法。 A02，運行、操作：用以選擇運行命令的輸入方法。 本系統(tǒng)中設定為1。A04，最高頻率：輸出的最高頻率可在100至800Hz范圍內(nèi)設。A92，第一加速時間；A93，第一減速時間: 設定起動至最高頻率（加速）、最高頻率慢降至停止（減速）的時間。設定范圍為電機額定電流1—： C01。X5端子功能設定：本系統(tǒng)設定為18，報經(jīng)復位 C06。X11端子功能設定：本系統(tǒng)設定為05，報警 系統(tǒng)中，無論自動還是手動只有1個最佳頻率工作，請根據(jù)實際情況把每臺的最佳工作頻率存入變頻器中F01，A04。按下“1號發(fā)聲器”觀察變頻器面板指示電流值是否正常，運行35分鐘后按“復位”鍵停止。帶負載運轉(zhuǎn)試驗： (1) 打開各臺清灰器壓縮空氣管路的手閥，但不要開太大，檢查電磁閥之前的管路密封，若有泄露，用管鉗和生料帶使之密封(注意生料帶的纏繞方向)。 ()。 。聲強調(diào)測 調(diào)測聲強時鍋爐處于正常工作狀態(tài)。開始是粗調(diào)，調(diào)頻率時增減幅度在2Hz左右，每調(diào)一次停頓時間約20秒；當觀察到煙囪排煙明顯變大變濃，開始細調(diào)， Hz左右，并在附近反復調(diào)幾次，以找到一個準確的峰值頻率并將其記錄下來。3. 檢修規(guī)范3 聲波發(fā)生器的檢修： 31聲波發(fā)生器的檢修： 設備技術(shù)參數(shù)：名 稱參 數(shù)作用范圍自由聲場 6m混響聲場 10m氣源類型壓縮空氣氣源壓強～氣源流量聲壓級（距聲源1m處）150dB聲源頻率100800Hz電機功率防爆等級DIIBT4（QM系列)電源AC 220V 10A 50Hz 故障分析及排除方法故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因排 除 方 法發(fā)生器不發(fā)聲電動機轉(zhuǎn)動調(diào)制器無法用手轉(zhuǎn)動電磁閥未開啟電磁閥電路故障檢修電磁閥電路調(diào)制器轉(zhuǎn)動電磁閥損壞檢修電磁閥氣源閥門未開打開氣源閥門調(diào)制器不轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器柱銷切斷更換柱銷電動機不轉(zhuǎn)動調(diào)制器電動機電路故障檢修電動機電路能用手轉(zhuǎn)動電動機損壞更換電動機調(diào)制器故障檢修調(diào)制器發(fā)生器發(fā)聲聲強下降嚴重氣源壓強達不到技術(shù)指標提高氣源壓強達到技術(shù)指標氣源管路污物堵塞或泄漏清除污物、解決泄漏過濾閥堵塞清潔閥芯密封不好緊固各密封面聯(lián)接螺栓壓力表總有壓力指示電磁閥常開雜質(zhì)卡住電磁閥清除電磁電磁閥內(nèi)雜質(zhì)電磁閥損壞更換電磁閥壓力表損壞更換壓力表正常工作中無壓力表指示壓力表損壞更換壓力表3電氣控制柜的檢修： 故障及排除方法：故障可能原因分析處理方法在手動過程中，運行突然中斷。發(fā)生器電機過載查明原因，排除故障。聲波清灰系統(tǒng)發(fā)生故障依照變頻器故障排除法排除故障。A注意：每次排除故障后，均需按一下“復位按鈕”，以重新開始工作。 E02減速時E01恒速時過電壓E07由于電動機再生電流增加，使主電路直流電壓達到過電壓檢出值時，保護動作（過電壓檢出值：400VDC/200V級），但是變頻器輸入側(cè)錯誤地輸入過高的電壓時，不能保護。制動電阻過載E06 若反饋制動電阻超過使用允許時間或比率，變頻器跳閘，同時切斷對電機的輸出。接地故障E14在上電測試時，檢測到變頻器輸出和電機之間的接地故障來保護變頻器。EEPROM錯誤E08當內(nèi)置的EEPROM存儲器由于噪聲或過熱時出錯，變頻器跳閘，同時切斷對電機的輸出。故障排除方法: 過電流和過載及電機過熱：檢查輸出線路有無虛接和斷路。 過電壓：檢查輸入電源。 欠電壓: 檢查輸入電源和輸入線路。22
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