【正文】 ，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架(見下圖)，腳手架上的防護欄桿滿掛防護網(wǎng)。 3）綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫 身材北子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。4）綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。1）綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。4）梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。6）板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在去座1/3范圍連接。8）鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙，相關(guān)規(guī)范要求。2）接頭擰緊：接頭的連接用力矩板手進行施工。力矩扳手的精度為177。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）20222528323640擰緊力矩()2002502803203903）作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。4）施工檢驗：對施工完的接頭進行的質(zhì)量檢驗。（2）清除鋼筋上被連接部位的銹皮、泥沙、油污等雜物。（4）用測深尺在鋼筋上劃出定位標(biāo)志及檢查標(biāo)志（詳見驗收規(guī)程），要求被連接在兩根鋼筋上都是劃線。（5）壓接時，慶先按給定壓力進行試壓，若壓痕尺寸在規(guī)定值范圍內(nèi)，則可按此壓力進行施工，若壓痕尺寸未在規(guī)定范圍內(nèi)，則可應(yīng)適當(dāng)增大或減小2—3Mpa，調(diào)整到壓力合適后再進行施工。（6）壓接順序是從鋼筋套筒中間按套筒睥油漆標(biāo)記逐扣向端頭壓接。每次進場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。熱軋鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。原材試驗報告單下部結(jié)論欄必須填上“根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，該組鋼筋力學(xué)性能符合（如填：HRB335等）技術(shù)條件：δbδs=≤。直筋每1m彎曲度≤4mm（用“凹”形尺測量）。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。（1）配料加工方面（1）配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。（2）成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。彎曲點處不得有裂紋和順彎現(xiàn)象。項目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸177。20mm彎起點高度177。5mm《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072003）的要求。102綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸177。54綁扎鋼筋骨架的長度177。106受力鋼筋排距177。209焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，010受力筋保護層基礎(chǔ)177。3，套筒提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗報告。計算鋼筋實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋實際橫截面積。(1)用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查并擰緊。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值時，驗收批判定為合格。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。（4）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個。(2)擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗確定的道數(shù)。(4)擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。當(dāng)施工現(xiàn)場確有困難時，可適當(dāng)放寬偏轉(zhuǎn)角度，但應(yīng)在同等條件下作工藝檢驗，試驗合格后方準(zhǔn)施工。2）由于本工程采用的Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋有同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強鋼筋的標(biāo)識管理。（2）定位鋼筋的安裝與綁扎1）底板部分定位筋。直接插于底板（沒有地梁）內(nèi)的墻、柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長的附加筋（縱橫兩方向相遇時附加在同一平面焊接），在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。2)底板鋼筋支撐：無梁筏板（1200mm、1500mm、2400mm）馬凳由角鋼、方鋼管焊接而成，；有梁筏板（500mm、700mm）馬凳由鋼筋焊接而成，必須保證上層鋼筋網(wǎng)征正確位置。3）柱定位筋柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層砼柱頂以上50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。4）墻體定位筋 除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm處。5）鋼筋保護層，塑料墊塊厚度等于保護層厚度。，每道設(shè)六塊（含兩側(cè)）。，塑料墊塊厚度等于保護層厚度。(3)沉降后澆帶部位防污染、腐蝕所有沉降后澆帶處斷開的鋼筋保護方法為：先纏繞一層紙，再纏繞一層防雨氏膠帶。為防止沉降后澆帶處積水，配置2臺真空吸水泵隨時抽水。，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。、35的PVC套管(周轉(zhuǎn)使用)保護，以防澆筑砼污染鋼筋。 鋼筋機械連接（1）制定合理的套筒進場計劃，套筒進場后放置在他庫存或干燥的環(huán)境中，避免被水淋濕。（3）連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。 資料標(biāo)準(zhǔn)必須符合北京市建設(shè)委員會、北京市規(guī)劃委員會頒發(fā)的《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01—51—2003)規(guī)定要求。5．安全消防措施 施工人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，并持證—上崗操作。 絲頭加工時應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機油切削或不加切削液進行加工。 鋼筋夾持在后鉗上后必須將鋼筋夾持緊。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋。 每次冷擠壓施工之前，應(yīng)將高壓油管接頭的螺紋擰緊，防止因螺紋過松導(dǎo)致油管接頭崩開傷人，操作時注意高壓油管的反彈方向不要對著他人。 操作壓接器的人員，在壓接時應(yīng)在壓接器的側(cè)面操作，頭部應(yīng)避開模具壓接的正上方，上壓時，嚴(yán)禁近距離俯視模具。 所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。
為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚10:00至第二天早6:00在現(xiàn)場卸鋼筋。 隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存