【正文】 引用水的有毒有害物質(zhì)。斷裂伸長(zhǎng)率:應(yīng)不小于350%。比重的波動(dòng)范圍:應(yīng)不大于177。老化后的抗拉強(qiáng)度:不得低于老化前抗拉強(qiáng)度的80%。七、聚氯乙烯(PVC)K 值為6768 的懸浮PVC密度540590gr/l顆粒尺寸分布140180 微米(﹤63 微米: ﹤2%)熱穩(wěn)定性: 至少﹥12PVC含水量/揮發(fā)性物質(zhì): ﹤%八、聚乙烯材料的性能聚乙烯對(duì)酸性和堿性物質(zhì)具有優(yōu)越的抗腐蝕性,聚乙烯材料的特性如下表:20密度 0 . 9 3 g / c m 3熔體指數(shù)M F 1 1 9 0 / 5 0 . 2 ~ 1 . 3 g / 1 0 m i n屈服壓力 2 2 N / m m 2測(cè)試速度1 2 5 m m / m i n極限伸長(zhǎng)率 8 0 0 %測(cè)試速度 1 2 5 m m / m i n彎曲蠕變模數(shù)( 1 分鐘) 8 0 0 N / m m 22 3℃ 沖擊強(qiáng)度 并且在4 0℃ 時(shí)失效M j / m m 2結(jié)晶熔融范圍 1 2 7 1 3 1 ℃線性膨脹系數(shù) 0 . 2 m m / m K熱傳導(dǎo)率 2 0℃ 時(shí), 0 . 4 3 W / M k表面阻抗 1 0 1 3 Ω表面粗糙度 R a = 0 . 0 0 7 工作制度采用年工作日250 天,每天三班生產(chǎn),每班8 小時(shí)工作制。該管采用薄鋼板及鋼質(zhì)承插口環(huán)卷制并焊接成筒體,然后在筒體內(nèi)澆灌混凝土成管芯,在管芯外圓上纏繞高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲,再噴砂漿保護(hù)層的復(fù)合管。特別是采用鋼質(zhì)承插口環(huán),強(qiáng)度和剛度好,并采用雙橡膠密封,有一定的柔性,抗?jié)B透、防漏性能都比較好。在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生鑄鐵管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的管體和接口爆裂的現(xiàn)象。PCCP 由以下部分構(gòu)成:高強(qiáng)度混凝土管芯:它是管道的主要結(jié)構(gòu)部分,可提供光滑的內(nèi)表面以利水流。在PCCPE 型管道中,鋼筒嵌在混凝土管芯中,在PCCPL 型管道中,鋼筒包在混凝土管芯的外部。PCCPE 型管混凝土在鋼模內(nèi)立式澆筑,多用于大管徑PCCP。冷拉預(yù)應(yīng)力鋼絲:以一定的拉應(yīng)力螺旋式纏繞在管芯上,在管芯上產(chǎn)生均勻的預(yù)壓應(yīng)力以抵償由內(nèi)壓和外荷載產(chǎn)生的拉應(yīng)力。一個(gè)密實(shí)的水泥砂漿保護(hù)層:保護(hù)高強(qiáng)度鋼絲和管芯,使之免受物理?yè)p壞和外界腐蝕。 PCCP 管加工工藝本項(xiàng)目的管材為大口徑管,選用埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管芯生產(chǎn)。22生產(chǎn)PCCP 的主要設(shè)備有:承口插口環(huán)卷圓機(jī)、承口插口扳邊機(jī)、漲圓機(jī)、鋼筒卷焊機(jī)、鋼筒水壓試驗(yàn)機(jī)、立式管模、立式差速繞絲機(jī)(立式配重式繞絲機(jī))、立式輥射噴漿機(jī)、成品水壓試驗(yàn)機(jī)、風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器、配料攪拌站設(shè)備、蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備等。鋼筒制作工序鋼筒是管體防滲的主要部分。鋼圈與鋼筒一次焊接成型,經(jīng)打壓試驗(yàn)無(wú)滲漏點(diǎn)即為合格產(chǎn)品。鋼筒制好后吊入模具中,澆筑混凝土,鋼筒鑲嵌在混凝土之中,經(jīng)過(guò)強(qiáng)力震搗,形成PCCP 混凝土管芯,管芯經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),即可進(jìn)入纏絲工序。10%,纏絲過(guò)程需要同時(shí)噴涂水泥凈漿。水泥砂漿保護(hù)層工序水泥砂漿保護(hù)層對(duì)鋼絲起保護(hù)作用,噴漿前首先按規(guī)定水灰比噴水泥凈漿,然后采用高速輥射機(jī)輥射水泥砂漿保護(hù)層。PCCP 管加工工藝流程示意圖如下:圖451 PCCP 管道工藝流程示意圖 原材料、輔助材料和動(dòng)力消耗定額為了達(dá)到核算的基本準(zhǔn)確性,PCCP 管的單管消耗均取普遍使用規(guī)格的平均口徑進(jìn)行核算。芯模振動(dòng)工藝是內(nèi)、外模垂直豎立于地坑內(nèi)的底托(盤)上,澆入管模的混凝土混合料受到內(nèi)模高頻振子生產(chǎn)的強(qiáng)大振動(dòng)力的作用,使混凝土混合料液化,充滿模型和排出空氣,逐漸密實(shí)。離心制管工藝生產(chǎn)的排水管在堆放過(guò)程中易產(chǎn)生內(nèi)壁干縮裂縫,脫模易粘皮,浮漿影響管體強(qiáng)度和內(nèi)壁光滑,模具合縫處易跑漿漏水。濕法振搗的混凝土管,內(nèi)部組織致密性差,毛細(xì)孔及細(xì)微裂縫較多,吸水率高,抗?jié)B性能差,污水腐蝕的耐久性差,管道開(kāi)裂,鋼筋侵蝕膨脹,導(dǎo)致管體破壞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。管子的上端部配有定型環(huán),油液壓力輕微差動(dòng)碾實(shí)。⑵采用干硬性混凝土,為干法生產(chǎn)工藝,坍落度為零,水灰比小,高頻振動(dòng)使混凝土強(qiáng)度高。⑷成型后可立即脫模去內(nèi)外模,每種口徑只需一套模具,模具投資費(fèi)用大大減少。⑹工藝適應(yīng)性強(qiáng),能成型特大口徑的管子,且只要作相應(yīng)配置,可成型異型管子,能滿足產(chǎn)品多樣化生產(chǎn),如可生產(chǎn)檢查井、箱涵、帶底座管以及防腐內(nèi)襯管等等。⑻生產(chǎn)效率較高,可確保大工程以及應(yīng)急工程對(duì)管材的需求。由于芯模振動(dòng)成型工藝與其他排水管成型工藝比較,具有生產(chǎn)效率,自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量好,對(duì)工程的適應(yīng)性強(qiáng),同時(shí)節(jié)約能源、原材料,且生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),分析業(yè)主的項(xiàng)目規(guī)模、資金等情況,該生產(chǎn)應(yīng)采用芯模振動(dòng)成型工藝。鋼筋環(huán)網(wǎng)制作將規(guī)定型號(hào)的冷扎帶筋鋼絲調(diào)直,制作環(huán)網(wǎng)。后期制作將芯模振動(dòng)成型的管子從模具中取出,對(duì)脫過(guò)程中損壞的表面進(jìn)行抹漿修補(bǔ),將管子放入蒸養(yǎng)坑中加入蒸汽蒸養(yǎng),蒸養(yǎng)過(guò)程完成后,將管子從蒸養(yǎng)坑中取出,進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。表462 主要設(shè)備一覽表序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注1 物料堆場(chǎng)及上料系統(tǒng)設(shè)備攪拌機(jī)系統(tǒng) 2 套水泥筒倉(cāng)及螺旋輸送機(jī) 2 套鏟車 2 輛混凝土輸送皮帶 2 套2 混凝土排水管成型車間設(shè)備立式內(nèi)模振動(dòng)制管機(jī)組 2 套30管模及附件(含外模吊架、翻轉(zhuǎn)吊架、內(nèi)模、外模、插口盤及減振環(huán)、阻尼吊圈、隔振橡膠彈簧)2套底托盤25 噸桁吊 2 臺(tái)Ф1200mm 滾焊機(jī) 2 臺(tái)Ф2400mm 滾焊機(jī) 2 臺(tái)鋼筋定長(zhǎng)切斷機(jī) 2 臺(tái)冷拔機(jī)等設(shè)備 2 組焊機(jī)等輔助設(shè)備 2 組3 成品堆場(chǎng)運(yùn)送小車 2 臺(tái) UPVC 管道工藝方案本項(xiàng)目建設(shè)的UPVC 硬質(zhì)管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水管、建筑給排水、線纜敷設(shè)等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC 管材。本項(xiàng)目選擇的生產(chǎn)線具有性能可靠,生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。只是由于石油化工、高效催化、氣相自由基聚合、結(jié)晶型塑料加工等技術(shù)的迅速發(fā)展,聚乙烯才取代聚氯乙烯而躍居首位。31硬質(zhì)聚氯乙烯塑料具有硬度大、剛性和強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐老化性優(yōu)良,電絕緣性,耐燃性好等優(yōu)點(diǎn),且加工容易、價(jià)格便宜。廣泛用于建筑、機(jī)械、化工、電子、輕工、農(nóng)業(yè)、汽車及火車等部門。再在一定的條件下,加入穩(wěn)定劑、改性劑等各種助劑,經(jīng)過(guò)壓制、擠出、注射等成型方法制成各種制品。配料在塑料制品生產(chǎn)中只有少數(shù)合成樹(shù)脂可單獨(dú)使用,大部分合成樹(shù)脂需要與其它助劑混合均勻后方可用于成型。原料的準(zhǔn)備首先是根據(jù)制品已選定的塑料配方進(jìn)行必要的原料預(yù)處理、計(jì)量及輸送等過(guò)程,然后再進(jìn)行混合。原料混合后的均勻程度將直接影響制品質(zhì)量。必須把樹(shù)脂和其它助劑進(jìn)行配料混合后才能應(yīng)用于成型加工。達(dá)到規(guī)定溫度和時(shí)間后放入冷混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻,配制成均勻松散、不結(jié)塊,易流動(dòng)的粉狀混合物,可供下道工序單螺桿擠出機(jī)造?；螂p螺桿擠出機(jī)直接粉料擠出成型的原料。擠出成型加工過(guò)程,就是使塑料在一定的溫度和一定壓力條件下熔融塑化,并連續(xù)地通過(guò)一個(gè)型孔,成為特定斷面形狀的產(chǎn)品。目前用擠出法加工的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚丙烯酸酯類、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物、聚偏氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯等熱塑性塑料以及酚醛、脲醛等熱固性塑料。此外,擠出成型還可用于粉料造粒、塑料著色、樹(shù)脂摻和(共混)等。擠出機(jī)有單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)之分。因此,如何根據(jù)需要恰當(dāng)?shù)倪x擇擠出機(jī)是十分重要的。聚氯乙烯塑料異型材擠出成型整套裝置流程如圖471 所示。第二步、擠出機(jī)部分:由于螺桿的特點(diǎn),送料段強(qiáng)制水冷和不對(duì)稱的喂料槽,對(duì)物料的加入速度比較大,有利于物料的加入,螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),將PE 混合料塑化后推向機(jī)頭,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化。第三步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PE,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。第五步、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái),變頻調(diào)速。第七步、翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn),翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置,當(dāng)切割鋸切斷管材后,管材繼續(xù)輸送,經(jīng)延時(shí)后,氣缸進(jìn)入36工作,實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作,達(dá)到卸管目的。 原材料、輔助材料和動(dòng)力消耗定額表481 聚乙烯(PE)管消耗定額序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 消耗定額一 主要原料1 高密度聚乙烯 DGDB 2480 t/t 2 粘合劑 t/t 3 穩(wěn)定劑 t/t 二 動(dòng)力消耗1 水 t/t 2 電 kwh/t 504 設(shè)備選型根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模,選擇SPEG450、SPEG630 成套PE 管生產(chǎn)設(shè)備各二套。●適合聚烯烴大口徑管材加工的螺旋式模頭,既保證了高速擠出的穩(wěn)定性,又可獲得低熔體壓力和低塑化溫度,并具有極寬的物料加工范圍,獲得高質(zhì)量管材?！癫捎脟?guó)際先進(jìn)水平的奧地利貝加萊PCC 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全自動(dòng)化,而且運(yùn)行更可靠、更穩(wěn)定?！袢聼o(wú)屑自動(dòng)切割鋸,切割斷面光滑平整,采用先進(jìn)的電機(jī)同步帶驅(qū)動(dòng),精度高,噪聲低?！窬哂羞h(yuǎn)程通訊功能,可實(shí)現(xiàn)故障遠(yuǎn)程診斷和排除。設(shè)計(jì)中需滿足建筑朝向、風(fēng)向需求,滿足運(yùn)輸、消防、管線鋪設(shè)、綠化等要求,并嚴(yán)格遵守國(guó)家各種現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)?？偲矫娌贾脩?yīng)符合防火、防爆的基本要求,體現(xiàn)以防為主,以消為輔的方針,并有疏散和滅火的設(shè)施。合理布置交通運(yùn)輸和管網(wǎng)線路及進(jìn)行綠化布置和環(huán)境保護(hù)。 總平面布置本項(xiàng)目總平面布置根據(jù)以上的基本原則,從安全、實(shí)用的角度出發(fā),具體布置如下:總平面布置主要以工藝流程及使用功能相結(jié)合,類似生產(chǎn)線并列布置,廠區(qū)內(nèi)由東到西,依次布置廠前區(qū)、庫(kù)房、變電站、動(dòng)力站、PCCP 生產(chǎn)車間、鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管道生產(chǎn)車間、UPVC 生產(chǎn)車間、PE 生產(chǎn)車間、鍋爐房、循環(huán)水站和污水處理站。將一些主要建筑物按其,形成一體,便于形成建筑物的一定規(guī)模,同時(shí)也利于節(jié)約建設(shè)用地。 運(yùn)輸生產(chǎn)的原材料依靠社會(huì)車輛從生產(chǎn)廠家運(yùn)至廠區(qū),部分原料由廠家發(fā)送至烏魯木齊火車站,再由汽車運(yùn)至廠內(nèi)。運(yùn)輸車輛主要社會(huì)車輛,主要本項(xiàng)目不新增運(yùn)輸車輛。41年運(yùn)輸量見(jiàn)表511。本工程的道路采用城市型道路,路面為水泥混凝土路面,道路寬度設(shè)計(jì)為6~12m、轉(zhuǎn)彎半徑為9m,廠區(qū)路網(wǎng)成環(huán)形行布置,滿足工廠運(yùn)輸和消防安全要求 ,地下管網(wǎng)沿道路兩側(cè)布置。為了改善工人的生產(chǎn)環(huán)境及廠容廠42貌,需要有潔凈的基礎(chǔ)設(shè)施和良好空間視覺(jué)效果。其間喬木和灌木搭配栽植,營(yíng)造輕松、舒適的綠化景觀。與場(chǎng)內(nèi)建筑相呼應(yīng),樹(shù)立現(xiàn)代化企業(yè)的典型模式。工藝設(shè)備專業(yè)提供的生產(chǎn)用水量。 給水水源:由新疆某高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)給水管網(wǎng)供給,水質(zhì)符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》。生活用水主要為生產(chǎn)過(guò)程中職工生活及沖洗地面用水等。 廠區(qū)排水本工程排水系統(tǒng)為:生產(chǎn)、生活污水與雨水系統(tǒng)合建一個(gè)系統(tǒng)。雨水通過(guò)有組織的道路與地面流入雨水口,混入到廠區(qū)污水總管道,排入園區(qū)排水管網(wǎng)。大于300mm 采用鋼筋混凝土管,管口為水泥砂漿接口。車間內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓。火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按2 小時(shí)考慮。按同一時(shí)間內(nèi),火災(zāi)次數(shù)為一次,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2 小時(shí)考慮,一次滅火用水量20L/S,總消防用水量為114m3。 供熱及采暖通風(fēng) 設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn):(1)《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500192003(2)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006(3)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB501892005(4)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002(5)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002其他相關(guān)專業(yè)提供資料各單體建筑室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表531。通風(fēng)量按換氣次數(shù)10 次/h 計(jì)。46 采暖設(shè)計(jì)采暖熱源:由廠區(qū)自備鍋爐房換熱站供應(yīng)。散熱器:選用新型節(jié)能型散熱器。生產(chǎn)車間采用上供上回雙管同程式系統(tǒng),供回水干管敷設(shè)在車間內(nèi),明裝。DN70mm者,采用無(wú)縫鋼管。采暖管道系統(tǒng)工作壓力為:P=。鍋爐熱效率按80%計(jì),則冬季開(kāi)二臺(tái),鍋爐熱負(fù)荷為90%,夏季一臺(tái),鍋爐%。⑶、生產(chǎn)用蒸汽由用汽總管道送至廠區(qū)各用汽點(diǎn),架空敷設(shè)。⑵、廠區(qū)生產(chǎn)工藝用汽全部消耗,沒(méi)有凝結(jié)水,采暖換熱機(jī)組用汽產(chǎn)生的凝結(jié)水做為采暖系統(tǒng)的補(bǔ)給水。煙氣凈化措施及煙囪高度確定⑴、燃料選用低硫煤,采用花崗巖水膜除塵器對(duì)鍋爐煙氣進(jìn)行凈化處理,除塵效率在98%以上。主要控制計(jì)量要求和監(jiān)視操作地點(diǎn)簡(jiǎn)要說(shuō)明⑴、鍋爐熱工測(cè)量、控制方式選用鍋爐生產(chǎn)廠家配套控制