【正文】 根據(jù)施工進度的需要，編制混凝土供應(yīng)計劃，安排好混凝土 泵及混凝土運輸車輛?；炷恋娜肽囟却_?！?℃ 。20mm，初凝時間控制在 4~6h。 混凝土的澆筑及養(yǎng)護1) 混凝土澆筑a) 商品混凝土站提供混凝土抗凍性能5℃、10℃、15℃、20℃ 等級，根據(jù)澆筑混凝土5d 后的室外最低氣溫而選用。c) 各施工區(qū)域在相應(yīng)部位的下一層生火爐供暖，用汽油桶做火爐，用木炭、焦碳作為燃料，在火爐上安裝大鐵鍋放水，既防火又供暖，確?；炷敛皇?凍，每 50～80m178。設(shè)排氣煙囪并配備相匹配滅火器和消防用水?；炷翝仓r提高混凝土的入模溫度，澆筑后及時在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材料（50 厚草簾），對棱角、邊角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的 2～3 倍。模板和保溫層，應(yīng)在混凝土達到受凍臨界強度后，并冷卻到 5℃后方可拆除。在養(yǎng)護期間應(yīng)進行混凝土的溫度控制測量，當混凝土強度未達到 178。a) 綜合蓄熱法養(yǎng)護原理摻加化學外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱等熱量，通過適當保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到 0℃前，達到設(shè)計的混凝土強度標準的 30%。b) 熱工計算按規(guī)定，砼溫度降至 0℃前，其抗 壓強度不得低于抗 凍臨界強度。 砼強度驗算：砼入模溫度 T 入=8℃⑴ 驗算臨界強度 鋼筋吸熱，墻體砼成型完成時的溫度 :T 型 =（Comet+CfMfTf+CsMsTs）=12400+(276+)(5) =℃ （CcMc+CfMf+CsMs） (12400+276+)式中： T 型—考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時的溫度(℃)Cc、Cf 、Cs—砼、模板、 鋼筋的比熱容(KJ/Kg頂板采用雙層阻燃被覆蓋：?=20，經(jīng)計算： k= ，θ=，?=，?=。T0=1/γcetln(?/Tma)=78 小時，T 平=℃，R=＞9Mpa結(jié)論：經(jīng) 78 小時后撤掉覆蓋物，其抗壓強度高于抗凍臨界強度。 8℃要求，要求攪拌站控制出攪 拌車溫度：T 入=T 攪（αtt+）（T 攪T 入） T 攪=℃ 即要求質(zhì)檢員、測溫人員、砼工長監(jiān)測每車溫度不得于 ℃?；炷恋酿B(yǎng)護墻、梁混凝土采用涂刷養(yǎng)護劑或澆水的方法進行養(yǎng)護。3) 雨期施工，在澆筑頂板混凝土時，可根據(jù) 實際情況調(diào)整坍落度。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。6) 如現(xiàn)場用小推車等工具運輸，應(yīng)用塑料布進行覆蓋。2) 夏季施工時，混凝土的澆水養(yǎng)護時間不得少于7天。每日澆水次數(shù)保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)。11）混凝土泵管的使用 混凝土泵管的選擇與安裝1) 混凝土泵管選用φ125管徑的泵管， 長度3m，適當配置2m 、1m短管和90、4 60長短彎頭，并配置4m和3m膠管。做到直管順直，管道接 頭密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠。4) 管道布置要盡可能的減少彎頭、覆蓋工作面。布料機不得直接接觸模板、鋼筋，應(yīng)支撐在鋪墊好跳板的主梁上，并對支承處下部模板用鋼管作好加固。在泵出口及豎直管道要承受較大的壓力，宜用新管或磨損較少的管。7) 水平管專用支架用φ28鋼筋制作形式如鐵馬蹬，四角處焊上3mm厚6060mm鋼片。 地泵泵送砼注意事項1) 泵送前應(yīng)先開機，用水濕潤每個管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送砼。2) 對施工中途新接的輸送管道，應(yīng)清除管內(nèi)雜物并用水潤滑管壁。4) 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不準集中一處澆筑。6) 管內(nèi)清除的混凝土不得進入尚未澆筑的模板內(nèi)。（通常采用Φ125 ，但在受料斗上要設(shè)格柵。2) 夏季應(yīng)避免輸送管受到暴曬，須用濕麻（草）袋覆蓋輸送管道，并注意淋水降溫，以免溫度升高加劇坍落度擴展度損失，造成堵管 3) 合理有序的組織混凝土施工，作到不壓車、不待料，混凝土出機到 泵送應(yīng)在規(guī)定的時間完成。停置超 過1h 應(yīng)拆除、清理管道，重新泵送。澆筑過 程中應(yīng)隨時檢查，以免出現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面。2) 對每個進入本項目施工人員，均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特 殊工種必須持證上崗。3) 加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行作業(yè)，在質(zhì)量控制上加強自覺性。5) 產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因很多，涉及面雖廣，但究其主要原因是參與項目施工的組織者，指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識，不講“認真”二字。2. 混凝土質(zhì)量檢查及控制1) 符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204 —2022）的要求。2) 混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場隨時抽檢塌落度。（ 詳見混凝土試塊制作養(yǎng)護明細表）4) 為保證混凝土成品不出現(xiàn)脹模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必 須加強現(xiàn)場施工控制。澆筑混凝土時安排值班鋼筋工和木工，發(fā)現(xiàn)鋼筋踩踏鋼筋間距和保護層不足之處隨時糾正，木工觀測模板支撐不足，模板漏漿，模板 變形及時進行加固處理。當砼達到28天強度后再對砼分項工程進行評定。）取 樣 單 位 及 數(shù) 量 養(yǎng)護條件養(yǎng)護時間試驗標準現(xiàn)場留置100100100每 100m179。同配合比至少取一組試塊；每一現(xiàn)澆樓層的同配合比混凝土取樣不少于一組；溫度為 20?3℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境28d符合GBJ81—85 及GBJ107—87的規(guī)定.同條件留置100100100一次澆筑同配合比混凝土不少于一組；不超過 100m179。溫度為 20?3℃ 和相對濕 度為90%以上的潮濕環(huán)境 28d 同上3. 質(zhì)量標準 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法表序號 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 多層1 軸線位移 柱、墻、梁 8 尺量檢查層 高 177。30用水準儀或尺量檢查3 柱、墻、梁截面尺寸 +85 尺量檢查每層 54 柱墻垂直度全高 H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5 表面平整度 8 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移10 尺量檢查7預 埋管、預留孔中心線位置偏移 5尺量檢查8 預埋螺栓中心位置偏移 5 尺量檢查9 預留洞中心線位置 15 尺量檢查井筒長寬對中心＋25～010電梯井井筒全高垂直度H/1000且不大于30吊線和尺量檢查4. 混凝土質(zhì)量檢查流程圖施工前檢查水泥骨料外加劑質(zhì)量證明水泥骨料外加劑的復試報告及準用證不合格 退場施工過程檢查檢查核對混凝土的開盤鑒定每兩小時一測混凝土坍落度、和易性混凝土的振搗方法及施工縫的留置位置混凝土表面浮漿的清理及樓板表面的收抹混凝土養(yǎng)護的檢查處理措施不合格 整改核查 合格單位工程負責人組織自檢抽樣確定受檢部位墻、梁、柱、板混凝土基本項目觀察拆模后的允許偏差項目實測處理措施不合格 整改核定 合格發(fā)送分項質(zhì)量評定 5. 混凝土結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)常見質(zhì)量問題的處理措施 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 現(xiàn)象：(1) 砼表面局部缺 漿粗糙，有許多小凹坑。(3) 砼局部缺 漿石子多，形成蜂窩狀的孔洞。 治理： (1) 麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如露筋 較深，應(yīng)將薄弱砼剔除，清理干凈，用高一 級的砼搗實， 認真養(yǎng) 護。(4) 需要與設(shè)計單 位共同研究制定補強方案，然后按批準后的方案進行處理。用清水沖刷干凈，并保持濕 潤72小時，然后用高一等級的砼澆筑。澆筑后加強養(yǎng)護。 施工縫結(jié)合不好 現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不好。(2) 梁柱等在 補強前，首先應(yīng)搭設(shè)臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。 缺棱掉角 現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。對較大缺角,將不實的砼鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用高一等 級的砼補好，并加強養(yǎng)護。 治理：局部不平整可用砼或1:2水泥砂漿修補。 治理：(1) 偏差值不影響 結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時，可不處理；只需進行少量局部剔鑿和修補處理時，應(yīng)適時整修。 (2) 偏差值影響 結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進行處理。 治理：(1) 偏差值較 小，不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時,一般可不處理。(2) 豎向偏差 值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時,應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。(2) 同批砼中最低一 。(4) 冬期施工 時，同條件養(yǎng)護試塊達不到冬施方案預期的拆?；虿鸪貢r的強度要求。 鑿取的試塊要具有代表性，且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。(4) 冬期施工，如發(fā)現(xiàn)早期砼強度增長太慢，應(yīng)及時采取加強保溫以及采取綜合蓄熱法加溫或生火爐加溫等措施。 治理：(1) 砼裂縫可用 環(huán)氧樹脂灌縫。(3) 大面積鋼 筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計單位研究制定處理方案,經(jīng)批準后再行處理。 治理：(1) 如砼仍有塑性，可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法，并加強養(yǎng)護。(3) 也可在裂 縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。貫穿的溫度裂縫，一般與短 邊平行或接近平行。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn)， 貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2～3個月或更長時間發(fā)生，縫寬是冬季寬夏季變細。 治理：對表面裂縫，可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、 噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。可不處理或只作表面處理。～45176。 較大的貫穿性沉陷裂縫，往往上下或左右有一定的錯距，裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān)，而與溫度變化關(guān)系不大。 砼化學裂縫 現(xiàn)象： (1) 在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫；板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫，縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(3) 在澆筑砼 后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂，裂縫呈大網(wǎng)格狀，中心突起，向四周擴散。 治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補。、大體積防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。、補償收縮混凝土的抗壓強度，抗?jié)B 壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計要求。、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面堅實、平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm 、10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為177。、底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）:軸線 15標高 177。2) 水泥出廠合格證。4) 外加劑出廠合格證。6) 原始配比記錄。8) 混凝土抗壓、抗?jié)B報告。2) 澆筑時，嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護層及有效截面。之前不得在其上踩踏、放 樣等施工行為。4) 墻、柱砼達到一定強度時，可以拆模，注意不要硬橇，以免碰壞砼。當摻緩凝劑或氣溫低于15℃時， 應(yīng)適當延長。6) 不準用重物沖擊樓板，避免砼面裂縫的發(fā)生。8) 晝夜溫差大時，夜間要加強對混凝土表面保溫覆蓋，防止因溫差過大產(chǎn)生變形裂縫。2) 砼料斗的斗門在裝料吊運前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。4) 使用手推車推倒砼時，不得過猛或撒把。6) 用塔吊布料時，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。8) 澆筑單梁柱砼時，應(yīng)設(shè)操作平臺，操作人 員嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以防 踩滑或踩斷而高空墜落。10) 輸送管內(nèi)有壓力時，其接頭部分嚴禁拆卸。12) 振動器停止使用，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，搬 動電動機應(yīng)切斷電源，不得用 電纜線拖拉扯動電動機。14) 嚴禁用振動棒撬鋼筋和模板，操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。16) 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。17) 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。20) 振動器必須安裝有漏電開關(guān)，特殊情況下進行澆筑，如無可靠安全設(shè)施應(yīng)系安全帶。2. 振搗器的使用安全措施1) 插入式振搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零 應(yīng)安全可靠。2) 在大體積砼中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺振搗器同時作業(yè)， 應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負責看管。3) 操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識。 4) 振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，搬 動振搗器時， 應(yīng)切斷電源，以確保安全。 電纜線上不得由裸露之處， 電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允 許用電纜線吊掛振搗器等物。6) 振搗器啟動時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免損壞發(fā)生危險。8) 用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移 動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢 電動機。9) 在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器時，所有振搗器的頻率必須相同。振 搗器要放在干燥 處。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。2) 泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。4) 管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，有變形、破裂 時，應(yīng)及 時更換，防止崩裂。6) 砼輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。8) 在五級以上大風時，泵車不得