【正文】 直接影響效果。在室外地下管網(wǎng)施工時(shí)，業(yè)主應(yīng)向有關(guān)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關(guān)區(qū)域的景觀設(shè)計(jì)圖紙。 定位放線以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場(chǎng)尺寸有誤差，按現(xiàn)場(chǎng)尺寸作相應(yīng)調(diào)整。 室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。 在選購(gòu)材料時(shí)，充分考慮選貨及訂貨的時(shí)間周期，其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有板材需色澤均勻，無明顯雜色，由設(shè)計(jì)單位與甲方看 2 平米以上大料后確定。 所有異形板材按大樣圖應(yīng)在工廠定制后現(xiàn)場(chǎng)拼接。異形板材拼接時(shí)，在遇到邊角拼接無法整合情況后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行裁切，如邊角大樣大于標(biāo)準(zhǔn)板 1/2 面積時(shí)則重新裁板，其他情況則加長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)板，切忌邊角板材小于標(biāo)準(zhǔn)板1/2 面積。石質(zhì)材料加工要求平、直、通、角棱角無損，光面標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)。按總平面圖和各區(qū)塊鋪裝定位圖在墊層上進(jìn)行放樣，注意園路交叉口及兩種不同的路面材料連接點(diǎn)的放線，盡量四向相交叉，面層鋪設(shè)以主路優(yōu)先，次路服從為主。 考慮到本項(xiàng)目實(shí)際情況，室外地面?；u鋪裝必須滿足消防車行要求相關(guān)規(guī)格的同時(shí)，必須達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)，并出具國(guó)家專業(yè)檢測(cè)報(bào)告。 （1）、吸水率≤%； （2）、抗破壞強(qiáng)度≥400N； （3）、抗折強(qiáng)度≥38Mpa； （4）、其余技術(shù)指標(biāo)參見國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； （5）、產(chǎn)品紋理、色澤必須滿足設(shè)計(jì)方案客觀技術(shù)要求； （6）、施工時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象； （7）、磚長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行分割，控制在 1200—1500； （8）、施工前必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，出鋪裝放樣圖，并必須經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可后，方能備料施工。二、地面鋪裝施工 工藝流程基層處理→放樣彈線找規(guī)矩→試拼、試排→攤鋪砂漿結(jié)合層→鋪貼石板、?；u等面層→清理→成品保護(hù)。板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。每塊石板（磚）鋪設(shè)時(shí)，基層應(yīng)濕潤(rùn)，并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。石板（磚）拼縫應(yīng)盡量小，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，拼縫寬度不應(yīng)大于 1 ㎜。 在實(shí)際操作時(shí)，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對(duì)角握住板材靠身邊一側(cè)落地，然后平衡就位。在已被擊實(shí)的結(jié)合層上， 用盛水器量1kg 的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿， 接著將石板 （磚）重新就位，再用錘輕輕敲擊石板（磚）中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。 石板（磚）鋪好后第二天開始應(yīng)適當(dāng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)5～7 天，嚴(yán)禁上人走動(dòng)、貨物重壓。先用干凈抹布擦凈板面， 的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫內(nèi)，要填實(shí)刮滿。在磨光板材面，用干回絲擦凈。 各種地面施工時(shí)必須重視原材料質(zhì)量。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于3%。面層作業(yè)開始前，必須認(rèn)真清理基層， 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)、不積水。三、成品保護(hù) 鋪裝石板、玻化磚和陶板等材料和辦成品進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，在指定地點(diǎn)分規(guī)格碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。在鋪裝操作過程中，對(duì)已安裝好的管道管線都要加以保護(hù)。 鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對(duì)鋪好的面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。包括水池、管道和控制系統(tǒng)。水體的設(shè)置豐富了園林的內(nèi)容。水體工程中的水源取自于城市供水系統(tǒng)，水池是積蓄水源的主體，有進(jìn)出水的管線設(shè)施，因此做好水體結(jié)構(gòu)的防水施工是保證施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的關(guān)鍵所在,施工時(shí)應(yīng)防止水池變形、滲水等?；又車牡孛嫠仨毰懦蚩刂疲坏昧魅牖?。施工前，按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，編制相應(yīng)的施工方案；施工期間各工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)，密切配合；施工完成后，應(yīng)注意成品保護(hù)，不應(yīng)損壞?；炷良吧皾{配合比經(jīng)試驗(yàn)確定后，不得任意改變。對(duì)施工照明用電應(yīng)將電壓降至36V 以下，使用電動(dòng)工具應(yīng)采取安全措施。地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫等處應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，使其符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。1外防水外貼法施工時(shí)，清出防水層接槎部位，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做找平層，干燥后方可做防水層。二、水池施工施工工藝準(zhǔn)備工作→ 定點(diǎn)放樣 → 挖土方 → 墊層→水泥砂漿找平層→ 底板 → 池壁 → 防水工程卷材鋪貼 → 面層處理 → 試水 → 收尾挖土工程：（1）本工程場(chǎng)地比較大，周邊無建（構(gòu)）筑物影響，因此挖土采用放坡大開挖?；颖仨毑扇o(hù)措施，合理采用降水措施。機(jī)械挖土基本上一次挖到離基層20cm 左右，同時(shí)要用小竹簽在基底上做好標(biāo)記，以提醒挖土機(jī)操人員特別注意。余土均由人工修土至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高。（4）應(yīng)急保護(hù)措施。如發(fā)現(xiàn)局部塌方可采用木樁或鋼管和草包以阻止塌方。因此，施工現(xiàn)場(chǎng)在挖土期間一定加強(qiáng)對(duì)基坑四周坡面進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，可及時(shí)避免造成不必要的損失。（5）技術(shù)要求：挖填方工程施工應(yīng)進(jìn)行土方平衡計(jì)算，合理安排，減少重復(fù)搬運(yùn)。挖基坑土方盡可能做到隨挖隨運(yùn)，合理安排，符合回填要求的土質(zhì)堆放，溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí)，不得影響周圍建筑物、管線等設(shè)施安全。溝槽坑回填和壓實(shí)除要求恢復(fù)原地貌外，管頂以上500mm 。并預(yù)留高出原地面150mm 左右的沉降量，回填時(shí)槽坑內(nèi)不得積水，回填和壓實(shí)工作應(yīng)在管道兩側(cè)薄層均勻地對(duì)稱進(jìn)行。模板工程：本工程模板工作量較大，為確保支模質(zhì)量，除污泥濃縮池采用新的定型鋼模板，其余均采用夾板、鋼管支撐，并要求木工翻樣。（1）底板支模：外側(cè)模采用磚胎模，每隔3m 砌一磚墩，以增加穩(wěn)定性，砂漿內(nèi)粉刷。（3）板底預(yù)埋鋼管位置要正確。（4）外池壁支模：采用2030cm 寬的鋼模板，每隔4 塊或3 塊鑲拼一塊10cm 的木模，以作對(duì)穿螺桿固定，每塊模板用二道圓弧形鋼管固定，再用二根豎向鋼管固定，間距＠800，外模板再加二道鋼絲繩箍，確保不砸模。（5）預(yù)埋件施工：本工程結(jié)構(gòu)預(yù)埋管、件數(shù)量比較多，且埋件的尺寸、位置、標(biāo)高等要求較高，因此，在施工中應(yīng)仔細(xì)對(duì)照結(jié)構(gòu)及水道專業(yè)施工圖紙，做到核對(duì)無誤，不得遺漏，預(yù)埋管在預(yù)埋前內(nèi)外壁均按設(shè)計(jì)要求做好防腐，并通知安裝單位，監(jiān)理人員一起進(jìn)行核驗(yàn)，對(duì)照工藝要求及圖紙位置要求是否相符。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按不同規(guī)格、分批堆放整齊，及時(shí)抽樣，做好原材料復(fù)試，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)材料，對(duì)沾有污泥、油漬、銹斑等，要預(yù)以清除后方可使用。對(duì)焊的焊接接頭必須抽樣復(fù)試，合格后方可進(jìn)行綁扎。（5）底板上下層鋼筋之間，設(shè)置豎向的φ16＠450450 梅花形布置的Ω型撐腳，每平方米設(shè)一只，將上下層鋼筋間距固定牢，池壁插筋按已彈軸線位置預(yù)留，插筋伸到底板筋上固定。（7）保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求，底板、池壁用水泥墊塊，控制保護(hù)層。（2）砼拌制及運(yùn)輸（二種方法）攪拌站拌制，采用泵送砼，砼泵車直接送至施工地點(diǎn)進(jìn)行澆注。（3）砼澆搗前，要充分做好機(jī)械的備用及勞動(dòng)力的組織，備足水泥、砂、石等材料，做好道路通暢，并收集有關(guān)氣象預(yù)測(cè)資料，配備雨具及做好防雨措施，保證施工正常順利進(jìn)行。對(duì)底板和池壁砼的每次澆搗，將配備二個(gè)澆搗小組。（5）砼的振搗及操作要領(lǐng)：振搗時(shí)要控制振動(dòng)棒插入深度以及振搗時(shí)間，要快插慢拔，不允許通過振動(dòng)鋼筋的方法來使砼振實(shí)，振動(dòng)棒要及時(shí)到位，防止出現(xiàn)冷縫。設(shè)計(jì)最佳配合比，采用外摻劑，控制坍落度，從而提高砼強(qiáng)度。砼中摻高效減水劑及粉煤灰、UEA 增加砼密實(shí)度，選用合理的澆搗順序和方法，及技術(shù)措施和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面加強(qiáng)振搗，以防漏振造成的蜂窩、孔洞等引起的漏水、滲水。砼裂縫的控制措施。澆搗砼時(shí)，要采用分層澆搗，按照砼的溫度變化規(guī)律采取覆蓋塑料布、溫澆水等養(yǎng)護(hù)措施。鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。砼除必須滿足一般砼強(qiáng)度、整體性和耐久性等要求外，還必須滿足抗?jié)B要求，控制砼變形裂縫的發(fā)生和開展。（7）砼養(yǎng)護(hù)措施底板表面砼澆搗結(jié)束，收水后用木蟹抹平，即鋪上濕草包，上面覆蓋塑料布，在最初25 天內(nèi)，砼處于升溫階段，要采用保溫措施，減少表面熱擴(kuò)散，防止表面裂縫，塑料布覆蓋下草包保持濕潤(rùn)，散澆養(yǎng)護(hù)，約一周后（根據(jù)砼溫度測(cè)定情況），去掉塑料布澆水養(yǎng)護(hù)。降水工作一直要到回填土結(jié)束。（3）當(dāng)遇大雨或其他特殊情況時(shí)，如水泵不能及時(shí)迅速有效降低積水高度時(shí)，可采取將積水往池內(nèi)灌放，以增加水池的抗浮能力。？水池注水試驗(yàn)當(dāng)整個(gè)池體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)將水池注水至設(shè)計(jì)水位，并在充滿水三晝夜后，再進(jìn)行測(cè)定水的一晝夜的減少量及作外觀檢查，滲水量按設(shè)計(jì)24 ‰（除去蒸發(fā)量），注水方式：每升高1 米水位不少于4 小時(shí)，然后停止12 小時(shí)再充水，注水試驗(yàn)應(yīng)在外粉前進(jìn)行，如有滲漏，采取有效方式修補(bǔ)，再進(jìn)行外壁防腐及回填土方。在拆除模板后，及時(shí)做好驗(yàn)收工作，同時(shí)抽干積水，經(jīng)檢查觀察無滲漏水，且外池壁干燥后，即加快外墻防水處理，然后組織回填，回土要求分層夯實(shí)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作。（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格。（2）根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。（4）開挖槽坑自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。（5）開挖后，在挖到距槽底30cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底30cm平線，校核槽底標(biāo)高。（6）在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。留足回填需用的好土，多余的土方運(yùn)出，避免二次搬運(yùn)。（2）、在槽幫做好混凝土上平的標(biāo)志，每隔3m左右釘上水平樁。（4）、校核混凝土配合比、檢查后臺(tái)磅秤、進(jìn)行技術(shù)交底、準(zhǔn)備好混凝土試模。自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。（3）、插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。（4）、混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。（6）、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。質(zhì)量控制（1)墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3)評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。四、磚基礎(chǔ)作業(yè)條件（1）基礎(chǔ)墊層已辦完隱檢手續(xù)。（3）第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平。（5）砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)間，不得少于1．5分鐘。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完。施工方法：（1）組砌方法應(yīng)確定正確，宜采用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。（2）砌筑時(shí)，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯(cuò)縫。（4）磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。（6）基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑。（7）沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。（8）防水砂漿設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)一般厚度為20mm，防水粉摻量為水泥重量的3％～5％。（2）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍。（2）檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。至少夯打三遍。（2）回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。取樣測(cè)定夯壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90％；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0．08g／cm３，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。（5）基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。（2）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砂漿攪拌 → 砌磚墻 → 驗(yàn)收磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1．5cm為宜；冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。2％，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1．5min。（2）排磚撂底根據(jù)墻、垛尺寸長(zhǎng)度排磚。（4）砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。（6）轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)留設(shè)斜槎。七、抹灰作業(yè)條件：（1）、 磚墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，已清理干凈并灑水濕潤(rùn)。（3）、單排外架子搭設(shè)牢固。（2）、吊垂直、抹灰餅充筋后抹底層砂漿。（4）、大氣溫度低于5℃時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。（5）、用凍結(jié)法砌筑的磚墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。（7）、抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。（9）、滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。 平整、壓實(shí)場(chǎng)地： 壓路機(jī)輾壓噸重宜采用812t，方向沿縱向路中輾壓，行車速度2530m/min， 重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍。 100mm厚水泥石粉穩(wěn)定層，50mm厚C15混凝土墊層，240厚紅磚M5水泥砂漿砌筑排水溝，溝內(nèi)水泥砂漿抹面。 碎石墊層 鋪設(shè)碎石墊層150mm厚。三、混凝土墊層 混凝土配比采用中間級(jí)配，保證一定的密實(shí)度，空隙率要求69％，細(xì)料 不宜太多，保證熱穩(wěn)定性較好。 混凝土宜選用812T輾壓機(jī)，開行速度不大于30m/min，每次重疊壓寬度不應(yīng)小于200mm。在任何情況下，此兩層都必須鋪設(shè)。 完成后，要加固得完全平滑，不可用車轍，硬結(jié)，凹沉，龜裂或開口等， 用滾子壓時(shí)注意不要出現(xiàn)龜裂顴材料移動(dòng)現(xiàn)象，如果表面上留有隆起或其他不壓實(shí) 的象征就應(yīng)挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺檢查，不得超過2mm。 施工工藝： （1）準(zhǔn)備工作： ①檢查設(shè)備：準(zhǔn)備工具及檢查包裝的原料是否泄漏。 ③按施工線及厚度要求釘PVC管條。 ②攪拌：將各組份按比例加入專用機(jī)械中充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，由專用設(shè)備將料倒 入攤鋪區(qū)域內(nèi)。 ④修邊：用油灰刀將邊部接縫接好，把膠面漂著的膠粒壓下。 （2）用鋁合金刮板刮平(d=3mm177。 （3）根據(jù)膠的熟化程度決定撒粒時(shí)間，以膠粒浸入膠面體積為自身體積的1/21/3為最好。熟化后回收未粘牢的膠粒。 施工工藝：（1）按配方要求將環(huán)保型彈性PU面漿各組份充分混合