【正文】 10節(jié) 樓地面工程 水泥砂漿面層施工準(zhǔn)備：材料： （1）、水泥：425號(hào)普通硅酸鹽水泥。作業(yè)條件： （1）、施工前應(yīng)在四周墻身彈好＋50cm水平墨線 （2）、門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格 （3）、各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。 （5）、作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。打灰餅、沖筋時(shí)，在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。踢腳線高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固。主要安全技術(shù)措施：清理樓面時(shí)，禁止從窗口、留洞口和陽(yáng)臺(tái)等處直接向外拋扔垃圾、雜物。夜間施工或在光線不足的地方施工時(shí)，應(yīng)采用36v低壓照明設(shè)備，地下室照明用電不超過(guò)12v。施工時(shí)保護(hù)好地漏；出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁區(qū)在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。作業(yè)條件： (1)墻面、天棚粉刷施工完畢； (2)門窗框、預(yù)埋件安裝完畢； (3)樓地面預(yù)留孔洞縫隙處理完畢，經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象； (4)彈好墻身＋500水平控制線，各開(kāi)間中心線。用1:，并用木蟹磨平磨毛。防滑磚鋪設(shè)前應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并適度晾干，以保證鋪貼時(shí)沒(méi)有淋水現(xiàn)象為宜。質(zhì)量要求： (1)材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求； (2)面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固無(wú)空鼓； (3)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂縫、掉角；(4)邊角整齊，與地漏的結(jié)合嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 材料 （1）水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。 （3）石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏 （4）陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚：規(guī)格強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）屋面的防水層等已施工，并養(yǎng)護(hù)完畢。 施工順序 保護(hù)層清理 分格彈墨線 鋪砌陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚 灌縫 紋口 用1:2:9水泥石灰砂漿先縱橫按墨線鋪砌一行陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚。 陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚待坐漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才用1:，然后用純水泥漿抹縫口。 （2）陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚規(guī)格要統(tǒng)一，磚面平整、厚度保證。 （4）屋面坡度按設(shè)計(jì)要求，接縫灌漿密實(shí)，抹漿光滑、平整。 （2）應(yīng)拉線鋪砌，以保證坡度和平整度。 （4）井架進(jìn)出口應(yīng)有圍欄，操作人員不得隨意向四周拋雜物下地，以免傷人。 產(chǎn)品保護(hù) （1）在運(yùn)輸和堆放陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚時(shí)，不要一車子裝得過(guò)多，預(yù)防整車傾覆落地，損壞大階磚。 （3）必須隔24小時(shí)后，待鋪砌砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度再進(jìn)行灌縫，以保證牢固，灌縫完，清理干凈后，養(yǎng)護(hù)完畢才可上人。 (2)、砂子：中砂。面磚的吸水率不得大于10%。 施工順序如下：分塊抹粘結(jié)層彈線分格基層處理沖 洗 勾 縫貼面磚 抹灰前應(yīng)將墻、柱面等基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。 在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右做好“貼餅”標(biāo)志，以控制找平層的平整度，垂直度。 面磚粘貼應(yīng)分工作面進(jìn)行，每個(gè)工作面積不大于6M2，每個(gè)工作面應(yīng)自下而上粘貼，粘貼漿用1:1水泥細(xì)砂摻加強(qiáng)劑，操作時(shí)在面磚背面刮滿刀灰，粘貼漿厚度3mm，面磚上墻后用小錘輕拍，用直尺調(diào)整平整度和垂直度。 待鋪貼完一個(gè)工作面后即可進(jìn)行勾縫，勾縫用素水泥漿，嵌縫密實(shí)、平直、寬窄一致。第13節(jié) 外墻涂料設(shè)計(jì)未注明涂料種類，現(xiàn)暫定為乳膠類SA—1型乙—丙外墻涂料。否則會(huì)因光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一。（2）涂刷稀乳液為了增強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊蛲苛系恼辰Y(jié)力，可以在批刮膩?zhàn)踊蛲苛现?，先刷一遍與涂料體系相同的或相應(yīng)的稀乳液，這樣稀乳液可以滲透到基層內(nèi)部，使基層堅(jiān)實(shí)干凈，增強(qiáng)與膩?zhàn)踊蛲繉拥慕Y(jié)合力。（4）涂刷涂料施工時(shí)涂料的涂膜不宜過(guò)厚或過(guò)薄。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻?yàn)橐?。在正常氣溫條件下，每遍涂料的時(shí)間間隔約1h左右。乳膠涂料干燥快，如大面積涂刷，應(yīng)注意配合操作，流水作業(yè)。乳膠涂料應(yīng)貯存在室內(nèi)，溫度在0C，使涂料不凍，不破乳。三、乳膠涂料質(zhì)量要求：1不允許漏涂、透底。3不允許咬色。5顏色一致。第14節(jié) 防水工程施工一、本工程天面設(shè)計(jì)用水泥基雙組份聚合物防水材料，本方案暫定采用金樂(lè)防水材料。它既具有無(wú)機(jī)材料的耐久性，又具有橡膠類材料良好的彈性和變形性能，防水、防潮、防滲漏、粘結(jié)力強(qiáng)，施工方便，無(wú)毒無(wú)味，是一種性能優(yōu)異的新型防水涂料。凹凸不平及裂縫必須先鑿平，滲漏處必須預(yù)先進(jìn)行止水處理。在35℃時(shí)，攪拌后的材料須在1小時(shí)內(nèi)用完。（在溫度25－35℃在干燥的砼表面并有良好通風(fēng)的情況下，約2－3小時(shí)）。 包裝及貯存： 液料每桶18公斤。 二、廚房及衛(wèi)生間防水施工 穿過(guò)樓板的喉管防水處理； 先沿喉管周邊鑿一V型槽，用封閉膠填封，再用水泥砂漿補(bǔ)好，用永固200材料掃涂一遍； 樓板面與立面之交匯處用沙漿做－25 X 25MM倒角線； 施工范圍：廚衛(wèi)間樓板面，墻身高度一般為300MM高，特殊位置按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 永固200防水施工完畢及養(yǎng)護(hù)期滿后即可在其表面做飾面施工，無(wú)須做保護(hù)層及的找平層。其主要技術(shù)性能如下： 拉伸強(qiáng)度：～； 斷裂伸長(zhǎng)率：400%～500%； 直角撒裂強(qiáng)度：～； 耐熱度：100℃左右； 柔度：20℃合格。甲、乙組分嚴(yán)禁混存，貯器要密封。 （3）磷酸（或苯磺酰氯）：作緩凝劑用，規(guī)格為化學(xué)純。 作業(yè)條件 （1）基層表面清潔平整，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5mm，不得有空鼓、開(kāi)裂及超砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。 （3）屋面20厚1:3水泥砂漿：摻3%防水劑及C10陶粒混凝土找坡層均以施工完畢，驗(yàn)收合格。 二、操作工藝 工藝流程 清理基層 刮第一度涂膜層 涂刷底膠 刮第二度涂膜層 閉水試驗(yàn) 清理基層 基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（107膠）填平，并不得有空鼓，開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。 涂刷底膠 （1）聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按1:3～1:4（重量比）的比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工。 涂刷防水涂膜 （1）涂膜防水材料的配制：按甲料:乙料=1:（重量比）的比例用人工或電動(dòng)攪拌均勻，%二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。 （3）第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷順序是先立面后平面。 （5）特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根部等細(xì)部。經(jīng)24小時(shí)干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。 2）當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，%。 4）乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，以免影響涂膜質(zhì)量。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 所有聚氨酯防水涂料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說(shuō)明的規(guī)定，同時(shí)涂料應(yīng)不超過(guò)有效使用期。 排水溝、雨水口、泛水、變形縫等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。找平層排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 防水涂料的涂膜，不得一次涂成，必須分層分遍涂布。 聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)、無(wú)起泡損傷、針孔等缺陷。 四、施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 （1）空鼓；防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕、找平層未干、含水率過(guò)大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。地漏和伸縮等部位，由于管道根部松動(dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長(zhǎng)度不夠、粘貼不緊密或做附加層等原因，伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產(chǎn)生伸縮而拉裂防水層。應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯倉(cāng)及施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。 產(chǎn)品保護(hù) （1）施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的涂層上走動(dòng)，也不能在防水層上堆放物品。第四章 施工進(jìn)度安排本工程工期按500個(gè)日歷天。第五章 施工總平面布置第1節(jié) 施工平面布置施工機(jī)械 為滿足施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸?shù)男枰竟こ滩捎脙膳_(tái)塔吊，A、B塔樓各一臺(tái)，分別設(shè)置在塔樓的東北角和西北角，A、B塔樓各設(shè)二組（二臺(tái)/組）井架，共計(jì)4組8臺(tái)井架，并給每棟塔樓配置一臺(tái)人貨兩用施工電梯。井架用角鋼拼裝，高度在10M 處設(shè)一組纜風(fēng)繩，靠近建筑物一側(cè)采取拉接措施，纜風(fēng)繩每組4根，并埋設(shè)地錨。各施工機(jī)械具體位置詳見(jiàn)施工平面布置圖（附圖）。各種主要材料，應(yīng)根據(jù)其用量大小，使用時(shí)間長(zhǎng)短，供應(yīng)和運(yùn)輸情況研究確定，可考慮分期分批進(jìn)場(chǎng)，先用先堆，后用后堆。出入施工現(xiàn)場(chǎng)的主要道路均用C20砼澆搗150厚。本工程現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)均采用180厚磚砌，鋅鐵瓦蓋頂，臨設(shè)室內(nèi)地面搗C10砼80厚，面批1:2水泥砂漿。其余臨設(shè)內(nèi)墻均應(yīng)批蕩刷白。第2節(jié) 施工臨時(shí)用水計(jì)算（1）因本工程主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，所以按砌磚日用水量計(jì)算，q1=K1Σ(Q1N1)/(T1t1)（3）現(xiàn)場(chǎng)生活用水q3，按800人計(jì)。班)，K4=, t=1 q3=(80030)/(83600)=（4）消防用水： 現(xiàn)場(chǎng)面積25hm2內(nèi)，q4=10～15L/s； 本工程現(xiàn)場(chǎng)q4=10L/s；（5）總用水量：因q1+q2+q3=+= q4故總用水量按消防用水計(jì)算，Q=10L/s（6）供水管徑d:d=√(4Q/(π*v*1000) , 式中v=d =√(410) /(1000) =按計(jì)算結(jié)果應(yīng)選用DN100鍍鋅水管，要求甲方施工現(xiàn)場(chǎng)提供DN100水源，考慮到特殊情況停水等原因，在地下室施工完成后，安裝管道將水源引至地下水池再用水泵加壓送入施工管網(wǎng)，保證消防及各樓層施工用水。第3節(jié) 施工臨時(shí)用電計(jì)算要機(jī)械設(shè)備用電量 砼輸送泵 1臺(tái) 60T 90KW 鋼井架 4臺(tái) 88KW 塔吊 2臺(tái) QT80 100KW 40m臂 砂漿攪拌機(jī) 6臺(tái) ZQB4 24KW 混凝土振搗器（插入式） 8臺(tái) 混凝土振搗器（平板式） 4臺(tái) 6KW 鋼筋切斷機(jī) 2臺(tái) 15KW 鋼筋彎曲機(jī) 2臺(tái) 6KW 交直流電焊機(jī) 6臺(tái) 132KW 平螺紋套絲機(jī) 4臺(tái) 12KW 砂輪切割機(jī) 4臺(tái) 12KW 手持式切割機(jī) 4臺(tái) 鋸木機(jī) 8臺(tái) 高壓水泵 2臺(tái) 15KW 合計(jì) 因基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工是分期進(jìn)行的,故用電計(jì)算不考慮基坑支護(hù)及人工挖孔樁用電功率