【正文】 做好試驗(yàn)段施工總結(jié)工作，為展開規(guī)?；┕さ於ɑA(chǔ)。建立測量控制系統(tǒng)：按施工要求加密坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，按照設(shè)計(jì)位置、寬度和高程測設(shè)出邊線、樁位，調(diào)整好攤鋪機(jī)熨平板橫坡、虛鋪厚度。（2）粘層瀝青宜采用瀝青灑布車噴灑，灑布時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量。粘層瀝青也可采用人工噴灑方式，手工噴灑必須由具有熟練噴灑技術(shù)的工人操作，均勻?yàn)⒉肌＃?）粘層瀝青澆灑過量處應(yīng)予刮除。安裝高程控制裝置（1）當(dāng)無路緣石時(shí)，應(yīng)先施測出路面邊線和高程控制裝置。（2）瀝青混合料通常攤鋪高程控制采用兩種方式：下面層和中面層攤鋪時(shí)采用鋼絲繩或鋁梁等基準(zhǔn)高程線導(dǎo)引高程的方式，嚴(yán)格控制攤鋪面的設(shè)計(jì)高程；上面層攤鋪時(shí)采用浮動基準(zhǔn)梁或非接觸式基準(zhǔn)平衡梁，嚴(yán)格控制上面層厚度。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)高程線時(shí)，應(yīng)通過倒鏈將鋼絲繩拉緊，并錨固牢固，張拉力不宜小于0．5t。當(dāng)采用聯(lián)合攤鋪方式時(shí)，內(nèi)側(cè)宜設(shè)置一臺固定熨平板的攤鋪機(jī)并凸前行駛，外側(cè)設(shè)置一臺液壓伸縮式攤鋪機(jī)緊隨其后。（4）當(dāng)采用浮動基準(zhǔn)梁或非接觸式平衡梁作為高程控制裝置時(shí)，在使用前應(yīng)根據(jù)其產(chǎn)品指導(dǎo)書進(jìn)行調(diào)試，符合相關(guān)規(guī)定時(shí)方可投入使用。為便于卸料，運(yùn)輸車車廂的底板和側(cè)板應(yīng)均勻涂抹一層隔離劑，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦凈積存的余液。（3）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前10～30cm處，并不得撞擊攤鋪機(jī)。（4）為避免溫度下降或防雨時(shí)應(yīng)對混合料進(jìn)行覆蓋?；旌狭蠑備仯?）當(dāng)采用多臺攤鋪機(jī)聯(lián)合梯隊(duì)攤鋪時(shí)，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50mm~100mm。（2）瀝青混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于110℃，當(dāng)采用低標(biāo)號瀝青時(shí)，攤鋪溫度不應(yīng)低于130℃，且均不應(yīng)高于165℃，低溫施工時(shí)不高于l75℃。一般要求攤鋪機(jī)前至少要有5臺以上的運(yùn)料車等候。（5）在攤鋪過程中，一旦不能連續(xù)供料時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)將剩余混合料攤鋪完，抬起熨平板，做好臨時(shí)接頭，將混合料壓實(shí)，避免出現(xiàn)等候時(shí)間長，混合料冷卻結(jié)硬。攤鋪時(shí)必須扣鍬布料，并用耙子找平2～3次，施工過程中，應(yīng)對鐵鍬、耙子等工具進(jìn)行加熱、涂抹少許油水混合液。（7）攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專人清掃基準(zhǔn)梁和攤鋪機(jī)履帶處灑落和粘連的材料。處理要及時(shí)，隨用隨篩。混合料壓實(shí)（1）瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度，瀝青混合料類型，混合料溫度、氣溫、拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機(jī)的數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機(jī)的組合、編隊(duì)等：（2）瀝青混合料初壓應(yīng)盡早進(jìn)行，初壓壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間最大未攤鋪距離應(yīng)在50m以內(nèi)。采用振動壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)的振頻、振幅大小應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時(shí)應(yīng)采用高頻低振幅。碾壓時(shí)應(yīng)由低向高、由外及內(nèi)梯次碾壓。為避免粘輪，碾壓前應(yīng)在輪胎上均勻噴涂浸潤4：6比例的油水混合液或其他防粘連措施，并派專人跟機(jī)前后檢查有無粘輪現(xiàn)象，并及時(shí)刮除，待輪胎溫度升高后，粘輪現(xiàn)象即可消失。（7）壓路機(jī)不得在未成型冷卻的工作面上停車、急轉(zhuǎn)向、急剎車起步和加油、水。（8）設(shè)專人在壓實(shí)過程中對厚度、壓實(shí)度、平整度和外觀情況等進(jìn)行跟蹤檢測。當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫或自然縫。2)自然縫在施工中自然形成的縫，施工前應(yīng)清除松散的混合料。（2）橫向縫1)瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，應(yīng)采用平接縫，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后用3m直尺檢查掛線切割、清掃、成縫。3)橫向縫接續(xù)施工前應(yīng)涂刷粘層油或用噴燈烘烤至瀝青混合料熔融狀態(tài)。5)橫向接縫處攤鋪混合料后應(yīng)先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。接縫處不得轉(zhuǎn)向。（三）季節(jié)性施工當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，不得進(jìn)行瀝青混合料路面施工。運(yùn)料車輛和施工現(xiàn)場應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩排水。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）基本要求用于公路瀝青面層的改性瀝青混合料應(yīng)進(jìn)行高溫穩(wěn)定性能、低溫抗裂性能和水穩(wěn)性能等試驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。拌和后的混合料應(yīng)均勻一致，無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握攤鋪厚度和平整度，避免礦料離析，要注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實(shí)度。搭接處應(yīng)緊密、平順。五、成品保護(hù)（一）瀝青路面碾壓完成后，派人維護(hù)，封閉交通，應(yīng)待攤鋪層完全冷卻，表面溫度低于50℃后，方可開放限制性交通。（二）施工中注意加強(qiáng)對路緣石、護(hù)欄等附屬工程的保護(hù)，必要時(shí)采用塑料布等覆蓋措施。（四）設(shè)立明顯標(biāo)識，禁止有遺灑、漏油的車輛上路，防止污染成品路面。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）拉溝、麻面：主要是由于瀝青混合料粘度高，熨平板溫度低、混合料溫度降低等原因造成，應(yīng)提高熨平板預(yù)熱溫度，嚴(yán)格控制混合料溫度。（三）平整度差：主要由于攤鋪不連續(xù)、混合料溫度不穩(wěn)定等原因造成，應(yīng)適當(dāng)增加運(yùn)輸車輛，使攤鋪機(jī)保持均勻穩(wěn)定攤鋪，加強(qiáng)對瀝青混合料各階段要求溫度的控制。應(yīng)針對具體情況，采取調(diào)整級配、運(yùn)輸車分層放料和調(diào)整攤鋪機(jī)螺旋分料器距地高度。七、質(zhì)量記錄（一）混合料質(zhì)量檢驗(yàn)記錄(混合料抽提、篩分記錄；混合料馬氏試驗(yàn)記錄；壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄)（二）工序質(zhì)量評定表(包括厚度、寬度、高程、中線、橫坡度、彎沉、抗滑等項(xiàng)目)八、安全、環(huán)保措施（一）安全操作要求各設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、使用。拌和站操作人員應(yīng)注意防止高空墜物、高溫燙傷等安全事故的發(fā)生，進(jìn)人現(xiàn)場必須戴好安全帽，接觸高溫液體應(yīng)戴防高溫手套，必要時(shí)穿防護(hù)服。所有設(shè)備操作人員都要熟讀各相關(guān)設(shè)備的操作指南，必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。壓路機(jī)的配合人員不得在壓路機(jī)行進(jìn)前方作業(yè)。運(yùn)輸車輛必須控制車速，不得強(qiáng)行超車。無關(guān)人員禁止接近設(shè)備，對允許接近的人員要進(jìn)行安全教育。（2）對拌和站的瀝青油煙應(yīng)采用圍擋限制電捕集的方法治理，使其排放滿足國家環(huán)保局要求。（4）噴灑粘層油時(shí)應(yīng)封閉交通，對路緣石等附屬工程進(jìn)行防護(hù)，在4級以上的風(fēng)力下不宜噴灑，以免污染環(huán)境。（6）施工揚(yáng)塵的控制：對于運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)經(jīng)常性撒水降塵，對進(jìn)出現(xiàn)場的路口應(yīng)采取用蓬布鋪墊措施。路緣石的放樣、安裝、鋪砌在路緣石靠行車道一側(cè)，按照設(shè)計(jì)每10m定一平面控制標(biāo)記在安置路緣石的位置，下挖5cm基層，以便澆筑C15砼墊層，砌筑路緣石，在平面控制標(biāo)記處，調(diào)整好路緣石頂面標(biāo)高，在相鄰間隔10m的路緣石頂面拉根線繩（注意繃緊線繩），據(jù)此，再將空缺路緣石表面擺順暢，先在勾縫處灑水使之濕潤，再進(jìn)行M10砂漿勾縫，勾縫寬≤1cm，縫寬均勻，勾縫密實(shí)。3mm，頂面高程允許偏差10mm等要求 （一）、工藝流程素土夯實(shí) → 碎石墊層（灰土墊層） → 砼墊層 → 清理基層 → 彈線 → 試拼 → 掃漿 → 鋪結(jié)合層 → 鋪面層 → 擦 縫（二）、施工準(zhǔn)備技術(shù)交底進(jìn)行施工圖交底，認(rèn)真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實(shí)班組的施工準(zhǔn)備情況，做到施工質(zhì)量、進(jìn)度的事前控制。材料準(zhǔn)備人行道鋪裝工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會遇到上列問題。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)廣場設(shè)計(jì)圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。地形復(fù)核對照設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場地地形。、標(biāo)線施工方法材料，本產(chǎn)品經(jīng)交通部交通工程檢測中心定檢為合格產(chǎn)品，并頒發(fā)了產(chǎn)品合格證和批量生產(chǎn)許可證，涂料生產(chǎn)的主要原料均由國外進(jìn)口,底漆和玻璃珠配套采購。應(yīng)用這些設(shè)備將材料加熱，攪拌，直到熔融，使之成為符合要求的涂料。根據(jù)涂漆量和粘度的要求調(diào)節(jié)火候和轉(zhuǎn)速。、混合，使涂料均勻。，要注意新加入材料的熔融情況。一天作業(yè)將要結(jié)束前應(yīng)與負(fù)責(zé)人商量還需熔融材料的數(shù)量，盡量不使剩余涂料過多的留置到隔日。（例如，輕油，易燃性底漆等）。熔融型公路涂料的施工中的重要操作之一就是清掃路面?？筛鶕?jù)不同情況采用掃帚，板刷和煤氣燃燒器徹底清除。然后進(jìn)行標(biāo)線位置的量測，按設(shè)計(jì)圖標(biāo)明的位置和圖形用測量用具和白粉筆在路面作出標(biāo)記。，然后按10～20m間隔確定中心線；在曲線路段，沿曲率半徑5～15m設(shè)定中心點(diǎn)；在道路的縱斷方向以50m長度作為校正單位。根據(jù)道路中心線位置，標(biāo)出標(biāo)線一半的寬度（例如當(dāng)標(biāo)線寬為15cm， cm）。在曲線路段，其標(biāo)線位置沿半徑方向量出。車道分界線，邊緣線，可據(jù)中心線量出，一般情況也需標(biāo)出標(biāo)線寬度。但是，考慮到道路的特殊條件和進(jìn)出口等的位置需總體協(xié)調(diào)時(shí)，要根據(jù)道路實(shí)際情況得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后重新設(shè)計(jì)，并放樣定位。根據(jù)路面狀況和底漆特性，一般每m2涂抹65～230g底漆為好。底漆涂撒后，要進(jìn)行適當(dāng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)?shù)灼岵徽耻囂?，也不粘附灰塵、砂土?xí)r，才可進(jìn)行標(biāo)線涂敷作業(yè)。涂底漆時(shí)，要仔細(xì)，防止遺漏，特別是路面凹凸明顯的地方，可在凹陷的地方適當(dāng)涂厚一點(diǎn)。為防止畫線車的貯料罐和流出口等處粘度變稠，可裝保溫裝置，按涂敷量和氣候等因素妥善地控制溫度（一般溫度控制在180℃～200℃之間）。預(yù)先用油毛氈和白鐵皮進(jìn)行實(shí)地試劃，檢查色澤、厚度、寬度、玻璃珠撒布量等，必要時(shí)還要進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。，在標(biāo)線涂敷的同時(shí)要撒布玻璃珠，經(jīng)驗(yàn)表明玻璃珠的直經(jīng)有一半埋入涂膜中反光效果最好。涂料溫度高，玻璃珠撒布快，玻璃珠會沉入涂層中；涂料溫度低，玻璃珠撒布慢，涂層已接近固化，玻璃珠不能在涂層上很好固定，容易脫落，反光效果很差。注意撒布玻璃珠的裝備情況，以及劃線時(shí)的風(fēng)力和風(fēng)向（天然風(fēng)及從劃線車旁邊通過車輛所引起的風(fēng)）對玻璃珠撒布的影響，應(yīng)避免玻璃珠擁成堆。通常最適當(dāng)?shù)娜霾剂渴菍?5cm標(biāo)線，每畫100cm長度時(shí)，撒布20～30g。，即在施工中要經(jīng)常對容器內(nèi)的涂料進(jìn)行攪拌。，要延期施工：遇到降雨和特別潮濕的路段，待路面干燥后再行施劃；要修剔不合規(guī)格的標(biāo)線，收集四處散落的玻璃珠，因?yàn)槁访嫔系牟Ａе橐资谷撕蛙囕v滑行和跌倒，發(fā)生事故。除此之外，必須及時(shí)整理施工機(jī)械、工具、掃除施工殘留物等。鋼筋混　凝土管外表不充許有裂縫，（表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫汪在此限）3．合縫處不作漏漿；4．有下列情況的管子充許修補(bǔ)；（1）內(nèi)表面塌落面積不超過1/20，并沒有露出環(huán)向筋；（2）外表面凹深不超過5mm；粘皮深度不超過壁厚的1/5，其最大值不超過10mm。（3）合縫漏將深度不超過管壁厚度的1/3，長度不超過管長的1/3；（4）端面碰傷縱向深度不超過100mm，環(huán)向長度值不得超過下表的規(guī)定。管子堆放充許層數(shù)管子公稱直徑（mm）6008001000~13501500~18002000~4000充許堆放層數(shù)54 321筋混凝土承插管水平堆放時(shí)，每一層的承口與插口應(yīng)交叉排列。（2）管道基礎(chǔ)的砂墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。（4）混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求?；炷翍?yīng)用拍板或平板振動器拍平。（6）澆筑混凝土管座時(shí)的注意事項(xiàng)1）混凝土基礎(chǔ)管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度。3）采用墊塊法一次澆筑管座須先從一側(cè)灌筑混凝土，當(dāng)對側(cè)的混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)同時(shí)澆筑，并保證體魄兩側(cè)混凝土高度一致。（7），方可進(jìn)行安管。（2）管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。平基、管座允許偏差項(xiàng)　　　目充許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)混凝土抗壓強(qiáng)度100mm1組墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2掛中注線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0－15mm10m1用水準(zhǔn)儀測量平基中線每側(cè)寬度+10mm010m1掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 高程015mm10m1用水準(zhǔn)儀測量 厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用尺量管座 肩寬 +10mm 5mm10m2掛邊線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 肩高177。溝槽開挖采用明溝排水施工時(shí)，應(yīng)在開挖的溝槽范圍以外布置排水井，排水井規(guī)格：φ600H（H有效深度＞40cm），其間距不宜大于150m。二、基礎(chǔ)施工井地基應(yīng)符合下列規(guī)定：①采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動。井的砼基礎(chǔ)之強(qiáng)度和厚度的規(guī)定：井基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度和厚度等尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查井基礎(chǔ)施工：①不落底的檢查井：井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。③應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行砼澆筑。方能進(jìn)行下道工序——安裝管道或砌井壁——的施工。凡出現(xiàn)下列情況之一的,必須采用預(yù)制砼底板（設(shè)計(jì)單位提供圖紙）。②因基底土質(zhì)及排水條件不良，從而造成砼的澆灌和養(yǎng)護(hù)不能確保工程質(zhì)量的。三、井體砌筑施工前，應(yīng)將磚或原砌體澆水濕潤。井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標(biāo)高為宜，井壁的二次接高要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中編制的程序進(jìn)行。檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應(yīng)封堵嚴(yán)密，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。四、檢查井周的回填土。嚴(yán)禁與砌井體同步回填。對于雨水口砌體外的回填，因其回填空間實(shí)際上無法達(dá)到40cm寬（一般只有5～15cm寬）致使施工機(jī)械無法入內(nèi)操作的，要采用合理級配砂石料回填充實(shí)。②特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。壓實(shí)工藝：①井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺階形接茬。要使石灰土壓實(shí)后與井壁緊貼③井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。五、井框（蓋）安裝施工對井周進(jìn)行加固：在路基結(jié)構(gòu)層二灰碎石施工完成后，要對井周進(jìn)行加固。對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整 井蓋標(biāo)高的調(diào)整是在粗粒式瀝青攤鋪后進(jìn)行的，具體做法是：①將井周瀝青砼挖除，露出預(yù)制鋼筋砼井圈；②根據(jù)相鄰平石上的標(biāo)高以及攤鋪機(jī)實(shí)際攤鋪橫坡放線，確定檢查井的井蓋標(biāo)高；③將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)