銑槽機(jī)施工方案-閱讀頁(yè)
2025-05-25 18:27本頁(yè)面
【正文】 下 6m 以內(nèi)的土體。最好修建鋼筋混凝土導(dǎo)墻。 采用適當(dāng)?shù)哪酀{性能指標(biāo)，保證泥漿的質(zhì)量，防止廢水流入槽內(nèi)， 儲(chǔ)備足夠的泥漿和堵漏材料，發(fā)生大量漏漿時(shí)，及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，避免槽內(nèi)漿面下降過(guò)多。當(dāng)孔口可能被淹時(shí)，用粘土回填槽孔，暫停施工。 處理措施發(fā)生槽口坍塌且導(dǎo)墻斷裂，孔深較小時(shí)應(yīng)回填槽孔，拆除原有導(dǎo)墻，加固孔口土體后重建新導(dǎo)墻。 槽口坍塌但導(dǎo)墻尚未斷裂。 ⑵ 沿墻軸方向跨過(guò)塌坑鋪設(shè)數(shù)根16～20號(hào)型鋼支承造孔設(shè)備，減輕導(dǎo)墻的荷載。 必要時(shí)重新劃分槽孔，縮短槽孔長(zhǎng)度。⑵ 銑削地段的基巖中存在溶洞、溶槽、斷層、裂隙等滲漏通道。⑷ 槽孔內(nèi)注入的泥漿的防滲性能差，達(dá)不到必要的性能指標(biāo)。在松散、漏失地層中鉆進(jìn)，應(yīng)隨時(shí)向孔內(nèi)投入適量粘土并少抽砂，以增加孔底泥漿的稠度。必要時(shí)在泥漿中加入防漏失材料。并在泥漿中摻加膨潤(rùn)土、粉煤灰、鋸末、棉子殼、紙屑、麻屑、人造纖維等堵漏材料。 槽孔傾斜 主要原因⑴ 銑槽機(jī)槽前就位不正或安放不穩(wěn)。⑶ 銑削混凝土接頭孔時(shí)混凝土強(qiáng)度過(guò)高。 預(yù)防及處理措施保證施工平臺(tái)的修筑質(zhì)量和銑槽機(jī)的安置就位準(zhǔn)確平穩(wěn)， 槽孔銑削開(kāi)始前要在槽口放置導(dǎo)向架，并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整好銑削進(jìn)給速度，并要時(shí)使用 X、Y兩個(gè)方向的糾偏板進(jìn)行方向糾偏，經(jīng)常檢查孔斜情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；靥畈牧峡捎幂^堅(jiān)硬的塊石或低標(biāo)號(hào)混凝土。 銑削機(jī)頭槽內(nèi)卡阻 主要原因⑴ 停止銑削時(shí)，銑削頭沒(méi)有按照規(guī)定要求及時(shí)提出槽孔，以致槽孔泥漿中的鉆碴沉淀時(shí)將鉆具卡住。⑶ 孔斜、孔曲過(guò)大，孔形不規(guī)整。⑸ 銑削頭的形狀和結(jié)構(gòu)存在較大變形或失衡。 處理措施查明銑削頭卡阻的原因，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒?，避免處理不?dāng)損傷鋼絲繩和銑刀架造成掉頭。若由于銑孔彎曲造成卡阻，可采糾偏板交替伸縮擺動(dòng)，使被卡銑頭脫離孔壁。施工技術(shù)措施、成槽或垂直度控制措施，可以有效控制槽段的垂直度。糾偏過(guò)程中的各種方式均通過(guò)DMS系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。 XX軸糾偏XX軸糾偏可通過(guò)以下兩個(gè)途徑：⑴ 調(diào)整切銑鼓轉(zhuǎn)速：根據(jù)需要，兩個(gè)輪的其中一個(gè)可以轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)方向，形成雙鼓同向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)位。⑵ 通過(guò)側(cè)板的運(yùn)動(dòng)調(diào)整 YY軸糾偏YY軸糾偏可通過(guò)以下兩個(gè)途徑：⑴ 移動(dòng)側(cè)板⑵ 改變切削輪相對(duì)銑架傾斜度 Z軸擺轉(zhuǎn)糾偏⑴ 移動(dòng)側(cè)板⑵ 分別改變切削輪與銑架的角度、接頭滲漏水預(yù)防及控制措施⑴ 嚴(yán)格泥漿的管理，對(duì)比重、粘度、含砂率超標(biāo)的泥漿應(yīng)堅(jiān)決廢棄，防止因泥漿引起的砼澆注時(shí)砼面高差過(guò)大而造成的夾層現(xiàn)象?？刂其摻罨\露筋，鋼筋籠保護(hù)塊有足夠的剛度、厚度、數(shù)量，鋼筋籠在吊放入槽時(shí)先對(duì)中槽壁中心，以免擠壓保護(hù)塊。⑶ 防止砼澆注時(shí)槽壁坍方。⑷ 確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，砼澆注時(shí)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼中的深度，作好混凝土澆筑記錄，絕對(duì)不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象，防止混凝土導(dǎo)管拔出混凝土面而出現(xiàn)混凝土斷層夾泥的現(xiàn)象。開(kāi)管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原砼面下1m左右。⑸ 如開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行堵漏，可視其漏水程度不同采取相應(yīng)措施，封堵方法如下：①在有微量漏水時(shí)，可采用雙快水泥進(jìn)行修補(bǔ)。③對(duì)較大滲漏情況，有可能產(chǎn)生大量土砂漏入時(shí)，可先在地下連續(xù)墻迎土面采用壓密注漿進(jìn)行堵漏。、預(yù)防成槽漏漿措施（1）產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象最主要地方是地下管道部位。（2）針對(duì)本工程實(shí)際情況，地處馬蘭河階地，卵石層較厚，遇豐水期地下水向馬蘭河流動(dòng)，枯水期地下水回灌，卵石層地下水滲透系數(shù)為40～60m/d，可根據(jù)實(shí)際跑漿情況及時(shí)補(bǔ)充，或摻加一定量的水泥進(jìn)行槽壁支護(hù)。（4）對(duì)于突然出現(xiàn)大量漏漿現(xiàn)象，則是由于開(kāi)挖槽壁中有孔洞出現(xiàn)，這時(shí)要立即停止成槽，并不斷向槽內(nèi)送漿，保持槽內(nèi)泥漿面的高度，防止槽壁坍方。待處理結(jié)束后才能繼續(xù)進(jìn)行成槽。⑵ 鋼筋籠吊裝之前，做到自檢合格后，報(bào)請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收、檢驗(yàn)符合要求后，簽發(fā)鋼筋籠吊放交底。⑷ 鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對(duì)鋼筋籠的重量、長(zhǎng)度進(jìn)行明確及吊裝的主、副吊車停機(jī)位置。⑹ 鋼筋籠吊裝時(shí)，先由雙機(jī)進(jìn)行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，鋼筋籠受力穩(wěn)定，副機(jī)配合主機(jī)進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。② 鋼筋籠制作根據(jù)翻樣單，正確布置鋼筋、鋼筋連接器，并焊接牢固。換算吊攀鋼筋的長(zhǎng)度，焊接擱置槽鋼、吊攀鋼筋長(zhǎng)度要準(zhǔn)確無(wú)誤，并應(yīng)驗(yàn)收。⑤ 鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸，無(wú)差異才能上平臺(tái)制作。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。安全保證措施⑴ 開(kāi)工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作，與外包單位簽訂好安全協(xié)議書，做好一級(jí)交底和二級(jí)返回工作。⑶ 建立安全管理網(wǎng)絡(luò)及安全管理責(zé)任人網(wǎng)絡(luò)及各類網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目體人員必須簽安全生產(chǎn)崗位責(zé)任工作。⑸分部分項(xiàng)安全施工交底工作必須由當(dāng)班施工員根據(jù)當(dāng)時(shí)施工條件及作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)條件作安全交底，并要有記錄。⑺吊裝作業(yè)安全措施①吊車作業(yè)時(shí),必須在專人指揮下進(jìn)行,做到定機(jī)、定人、定指揮。嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人。③鋼筋籠吊放過(guò)程中，在高空拆換吊點(diǎn)鋼絲繩時(shí)，必須佩帶好安全帶。②吊放鋼筋籠專職安全員，鋼筋籠制作督查員必須到場(chǎng)，分別配合檢查吊放環(huán)境及鋼筋籠各吊點(diǎn)及料索的情況，符合安全吊放要求后才可正式吊放。② 鋼筋籠入槽前用安全繩拉離建筑物，保證鋼筋籠運(yùn)輸平穩(wěn)，專人指揮吊裝及安全監(jiān)督是否對(duì)建筑物有安全
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