【正文】 鋼鉸線，并在錨具和鋼鉸線不受振動(dòng)的方式下解除千斤頂?shù)膲毫?。?） 在張拉過程中，邊張拉邊測(cè)量伸長(zhǎng)值，在取得監(jiān)理工程師同意的總張拉力的作用下，鋼鉸線的伸長(zhǎng)值與同意的計(jì)算伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)超出177。如果計(jì)算伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值有明顯的出入，及時(shí)通知監(jiān)理工程師確定處理方案后才繼續(xù)張拉施工。有的文獻(xiàn)和產(chǎn)品說明書介紹了錨具的變形造成預(yù)應(yīng)力鋼筋的回縮值的參數(shù)，只可作為對(duì)錨具驗(yàn)收和施工控制的參考依據(jù)，具體計(jì)算還應(yīng)以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)。b1當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線由很多單根組成時(shí)應(yīng)每根量測(cè)，取其平均值進(jìn)行計(jì)算，最少不得少于三根。鋼絞線在張拉時(shí)工作夾片跟隨鋼絞線的拉伸，向后移動(dòng)至限位板凹槽的底部，對(duì)鋼絞線失去約束，當(dāng)千斤頂將鋼絞線張拉至設(shè)計(jì)控制張拉力，在回油放松鋼絞線的瞬時(shí)，鋼絞線彈性收縮，工作夾片跟隨收縮向錨環(huán)孔內(nèi)位移，隨即將鋼絞線錨固，這就是工作夾片回縮的全過程。C1 孔道壓漿（1）本工程采用普通壓漿，壓漿在張拉后24h內(nèi)進(jìn)行。（3）配比后的水泥漿應(yīng)符合下列要求：1）水泥漿的泌水率最大不超過3％，拌合后3h 泌水率宜控制在2％，泌水應(yīng)在24h 內(nèi)重新全部被漿吸回。3）水泥漿稠度宜控制在14～18s 之間。對(duì)孔道清潔較好的情況可直接壓漿。（6）壓漿按照先下層后上層的順序，平緩、均勻的連續(xù)進(jìn)行，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉。為保證孔道中充滿灰漿， 的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不少于2min。為保證孔道一次灌注完畢，儲(chǔ)漿罐體積要大于預(yù)應(yīng)力孔道所需漿體的體積， 篩網(wǎng)過濾漿體。并用水沖洗干凈錨端部分，鑿毛梁端混凝土，設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，澆筑封錨混凝土。6%范圍內(nèi)，否則應(yīng)：測(cè)試鋼鉸線實(shí)際彈性模量；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測(cè)試孔道摩阻值；按公式復(fù)算理論伸長(zhǎng)值；必要時(shí)可灌注對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕的中性洗滌劑或皂液。（3）張拉過程中發(fā)生滑絲現(xiàn)象，如某股鋼鉸線中的某一根或幾根鋼絲，其斷絲總數(shù)未超過每孔一根鋼絲，且同一個(gè)截面斷絲總數(shù)未超過該截面鋼絲數(shù)的1%，則視為允許。（5）灌漿過程中，若壓漿泵發(fā)生故障或遇停電，如30min 內(nèi)不能恢復(fù)壓漿，則將清水注入壓漿孔，以使孔內(nèi)部沖冼干凈，待恢復(fù)壓漿時(shí)，再壓入水泥漿，趕出清水，使整條孔道充滿水泥漿。預(yù)應(yīng)力張拉順序嚴(yán)格按照施工圖紙要求采用單端交錯(cuò)張拉。（后附標(biāo)定證書）。（2）鋼絞線的下料長(zhǎng)度根據(jù)本方案的計(jì)算值進(jìn)行，計(jì)算值中未包括每個(gè)張拉端工作長(zhǎng)度1000mm。(4)鋼絞線下料后進(jìn)行編束，每隔3m綁扎一道鋼絲，鋼絲扣向里，確保每根鋼絞線的順直、盡量不相互相纏繞。 孔道安裝定位（1）預(yù)應(yīng)力鋼束的成孔采用金屬波紋管，波紋管必須符合設(shè)計(jì)要求，接縫數(shù)量盡可能保持最少，其接頭采用套接法，套管長(zhǎng)不小于30cm，管紋互相轉(zhuǎn)接吻合，接頭處使用塑料膠布纏繞緊密，并仔細(xì)檢查波紋管有無破損情況，有小孔洞的修補(bǔ)好后，再投入使用，以防止漏入水泥漿。確保管道在混凝土澆注時(shí)不上浮，不變位。點(diǎn)焊鋼筋時(shí)注意保護(hù)波紋管，避免焊渣燒壞波紋管。錨墊板安裝時(shí)注意灌漿孔應(yīng)朝上布置。（2）固定端：①固定端安裝時(shí)，先安裝螺旋筋，再安裝錨板，錨墊板的端部平面應(yīng)與鋼束軸線垂直，然后在鋼絞線末端進(jìn)行固定端套筒擠壓。②約束圈與波紋管之間用土工布堵塞，并插入排氣管，排氣管伸入波紋管內(nèi)部不小于20cm，防止漏漿。（2）混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒不能接觸波紋管和預(yù)埋件，以防止波紋管變形或破裂。（4）張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度以最后一次混凝土澆筑部位取樣試件混凝土強(qiáng)度為準(zhǔn)，早期強(qiáng)度混凝土試件不少于2組。（2）張拉前進(jìn)行孔道的檢查，將孔道內(nèi)的雜物清理干凈。（4）根據(jù)預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)施工手冊(cè)的有關(guān)要求安裝錨板、夾片、限位板、千斤頂工具錨板、工具夾片，各部分應(yīng)止口對(duì)準(zhǔn)，軸線同心。預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力及伸長(zhǎng)值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力與伸長(zhǎng)值雙控進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)值不滿足規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)立即停止張拉，并查明原因，再進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力加至設(shè)計(jì)規(guī)定值并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，錨固鋼鉸線，并在錨具和鋼鉸線不受振動(dòng)的方式下解除千斤頂?shù)膲毫?。?）在張拉過程中，邊張拉邊測(cè)量伸長(zhǎng)值，在取得監(jiān)理工程師同意的總張拉力的作用下，鋼鉸線的伸長(zhǎng)值與同意的計(jì)算伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)超出177。如果計(jì)算伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值有明顯的出入，及時(shí)通知監(jiān)理工程師確定處理方案后才繼續(xù)張拉施工。由于橫向預(yù)應(yīng)力采用單根張拉，=*1860=1302MPa。故根據(jù)回歸方程151015015101502千斤頂對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)分別為：。錨具回縮量預(yù)應(yīng)力張拉夾片回縮量在兩個(gè)部位出現(xiàn)：即產(chǎn)生在張拉千斤頂使用的“工具錨”，和參與鋼絞線預(yù)應(yīng)力工作，將鋼絞線錨固在混凝土中的“工作錨”部位。(3) 鋼絞線開始張拉，當(dāng)千斤頂張拉力，達(dá)到鋼絞線張拉至初始拉力（設(shè)計(jì)控制拉力的20%），已把松弛的預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉緊，此時(shí)應(yīng)將千斤頂充分固定，精確量取工具夾片外露長(zhǎng)度b1，當(dāng)千斤頂張拉力，達(dá)到鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計(jì)控制拉力時(shí)，再量取工具夾片外露長(zhǎng)度b2，工具夾片回縮量b=b2。此回縮的出現(xiàn)僅對(duì)張拉伸長(zhǎng)值的計(jì)算有影響，對(duì)張拉力量測(cè)沒有影響(4) 目前鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉施工以使用YCW型液壓千斤頂為主，該千斤頂與工作錨接觸處，設(shè)有一塊限制工作夾片在張拉過程位移的限位板，限位板與工作錨之間有一間隙，一般為6mm左右。張拉完畢卸掉千斤頂后，在工作錨處測(cè)量工作夾片在錨杯處的外露長(zhǎng)度C2，當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線由很多單根組成時(shí)應(yīng)每根量測(cè)，取其平均值，一般至少測(cè)量三處，千斤頂限位板凹槽深度已知為C1，則工作夾片回縮量C=C2。（2）孔道壓漿材料應(yīng)按規(guī)定的要求采購(gòu)，并經(jīng)驗(yàn)收合格，壓漿前應(yīng)已進(jìn)行水泥漿配比試驗(yàn)，實(shí)際攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配比計(jì)量。2）水泥漿加入膨脹劑后的自由膨脹率應(yīng)小于10％。（4）壓漿前應(yīng)對(duì)孔道、排氣孔和灌漿孔進(jìn)行清潔處理，必要時(shí)可用水沖洗后再壓漿。（5）壓漿前應(yīng)將孔道兩端錨頭部分用特快硬高強(qiáng)水泥封錨，覆蓋層厚度≥15mm，防止壓漿時(shí)漿體漏出。（7）本工程壓漿采用一次壓漿法，壓漿使用活塞式壓漿泵，～，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間一般應(yīng)控制在30～45min，水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。封錨壓漿后將錨頭多余的鋼絞線切除，預(yù)應(yīng)力筋的截?cái)辔恢镁噱^具長(zhǎng)度應(yīng)大于3cm。1施工中可能出現(xiàn)的問題及處理方法（1）張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差應(yīng)在177。（2）張拉后錨固時(shí)發(fā)生滑絲現(xiàn)象，則先放松鋼鉸線，待采取以下措施后再重新張拉、錨固：用汽油清洗該股鋼鉸線內(nèi)側(cè)，以防因油污填塞齒縫間隙而影響錨固；用鋼絲刷或細(xì)砂紙打磨鋼鉸線表面，以防銹蝕層影響錨固性能；對(duì)該股鋼鉸線的夾片硬度測(cè)試，如因硬度太低而導(dǎo)致夾片齒紋磨平，則更換夾片。（4）灌漿后若發(fā)現(xiàn)端部錨具處內(nèi)部波管段內(nèi)有因水泥漿泌水引起的空段，可用硅膠槍等擠壓工具將水泥凈漿從壓漿孔壓入，以使空段被填充密實(shí)。第五章 施工計(jì)劃進(jìn)度安排預(yù)應(yīng)力張拉工程進(jìn)度按主體施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，預(yù)應(yīng)力工程施工列入到鋼筋和混凝土工種進(jìn)行，除超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力梁穿束外，其余部分不單獨(dú)占用工期。按照ISO9001 質(zhì)量保證體系的要求做好各項(xiàng)施工記錄。第八章 文明施工措施教育進(jìn)場(chǎng)全體職工服從總指揮安排，與各班組之間搞好團(tuán)結(jié)寫作。搞好辦公室及寢室、庫(kù)房的清潔衛(wèi)生，做到床鋪和物品整齊有序。在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂扔物品。愛護(hù)施工設(shè)備，損壞照價(jià)賠償。結(jié)構(gòu)最后澆筑部位混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后，應(yīng)書面通知進(jìn)行張拉作業(yè)。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，以