【正文】 在的安全問題。同時(shí)開展安全檢查評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性，做到遵章守紀(jì)。特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)地方勞動(dòng)局等有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，方準(zhǔn)持證上崗。 4）建立和完善各項(xiàng)安全作業(yè)制度和防護(hù)措施。 5）認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，搞好文明施工，施工中嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章作業(yè)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上，做到文明施工，有條不紊。嚴(yán)格把住點(diǎn)前方案審定、施工準(zhǔn)備，點(diǎn)中安全檢查，點(diǎn)后工程質(zhì)量三大關(guān)口，在確保安全的前提下，施工機(jī)械作業(yè)盡量遠(yuǎn)離高橋墩，防止出現(xiàn)碰撞。 3)線路兩側(cè)堆放的材料機(jī)具，必須符合限界規(guī)定。 5)施工作業(yè)時(shí)，各類機(jī)械必須服從工地管理人員的調(diào)度，服從施工安排和管理。 （2）、施工用電、機(jī)械設(shè)備保證措施用電設(shè)備的安全措施 ①移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。 ③各種型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備必須按使用說明書的規(guī)定接地或接零。 ④維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)斷電掛牌，防止其他人私動(dòng)開關(guān)發(fā)生傷亡事故。2）配電箱的安全措施 ①現(xiàn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密，應(yīng)有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個(gè)開關(guān)時(shí)，應(yīng)設(shè)總開關(guān)，熔絲及熱元件，必須按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用，禁止用鐵絲、銅絲等非專用熔絲代替。機(jī)械設(shè)備保證措施 ①各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。 ③駕駛室或操作室要保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。 ④機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)。不能碰撞橋墩和接觸到橋墩承臺(tái)。 ⑦定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。 2)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理，不亂拿亂放，每施工隊(duì)組成一個(gè)由3~5人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。 4)從事電力、高處作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員，各種機(jī)械的操作人員及機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)過勞動(dòng)安全管理部門專業(yè)培訓(xùn)并考試取得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證獨(dú)立操作。危險(xiǎn)地區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。懸空高處作業(yè)包括：在開放形結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無防護(hù)的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒有立足點(diǎn)或沒有牢靠立足點(diǎn)的地方作業(yè)等。 4)高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊欄?；颖趹?yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定分段分層支護(hù)開挖，邊挖邊支，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐變形或折斷時(shí)，應(yīng)立即加固。孔口2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿，以防掉落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。 （4）現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。 （5）現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行，施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。 （11）根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施：安全用電技術(shù)措施 由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施。 （1）每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。 （2）井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約1m，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出30cm以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)。 （3）井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜。 （4）井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。 （5）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動(dòng)不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。 （6）在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。窒息、中毒事故的預(yù)防 由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯(cuò)綜復(fù)雜，必須小心處理。 （1）每班開工前，必須檢測(cè)井下有無有毒、有害氣體。六、應(yīng)急預(yù)案1）應(yīng)急分析根據(jù)施工中可能發(fā)生的事故，經(jīng)仔細(xì)分析，極有可能發(fā)生的事故有：（1）機(jī)械工作時(shí)碰撞承臺(tái)、墩身 (2)人工破碎石方時(shí)，風(fēng)鎬碰撞承臺(tái)墩身（3）無人施工時(shí)，社會(huì)車輛碰撞墩身承臺(tái)。各成員立即到達(dá)指定的現(xiàn)場(chǎng)，有特殊情況的，經(jīng)過組長(zhǎng)的同意，由所在部門按職務(wù)的高低遞補(bǔ)。建立應(yīng)急救援的體系。 (2)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員迅速到達(dá)指定的崗位，立即組織有關(guān)部門按照職責(zé)和分工，迅速的開展搶救救援工作。密切的配合保證搶險(xiǎn)救援工作的有條不紊的進(jìn)行。 (3)各施工班組應(yīng)急組織，要按照各自的職責(zé)做好應(yīng)急物質(zhì)的儲(chǔ)備工作，并定期檢查，確保運(yùn)作時(shí)的可行性。 （2）發(fā)生侵限及人員傷亡事故的緊急處理預(yù)案： (a)施工前將面包車作為人員傷亡搶險(xiǎn)車，將大方縣人民醫(yī)院作為搶救傷員的定點(diǎn)醫(yī)院，并做好聯(lián)系。 (c)當(dāng)發(fā)生人員傷亡事故時(shí)，安全防護(hù)人員首先立即向施工現(xiàn)場(chǎng)指揮匯報(bào)，由施工單位現(xiàn)場(chǎng)指揮直接向施工領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，同時(shí)立即組織人員搶救，并將傷員立即送往大方縣人民醫(yī)院。 (b)施工人員、材料、機(jī)具必須滿足施工需要，關(guān)鍵機(jī)具有備份。 (d)指揮人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各工序操作時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)某工序已超計(jì)劃時(shí)間或有延點(diǎn)苗頭，立即對(duì)人員、機(jī)具材料等安排作出調(diào)整，確保該工序在點(diǎn)內(nèi)完成；若上一工序確已延點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)延點(diǎn)時(shí)間合理調(diào)整下一工序人員、機(jī)具，確保整體施工時(shí)間；若以上措施均不奏效，則立即投入應(yīng)急隊(duì)伍搶點(diǎn)。 (f)如果必須延點(diǎn)，應(yīng)提前30分鐘向施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)報(bào)告，經(jīng)同意后登記延點(diǎn)，同時(shí)應(yīng)增派施工人員，盡量避免延點(diǎn)。選拔業(yè)務(wù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成項(xiàng)目班子。分級(jí)管理，層層把關(guān)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。認(rèn)真貫徹ISO9001：2000質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人 員把關(guān)、施工人員把關(guān)）制度，確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下道工序，給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。1加強(qiáng)成品保護(hù)工作，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。落實(shí)建立施工技術(shù)資料的崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。 （2）試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告， （3）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。嚴(yán)格執(zhí)行《公司施工技術(shù)資料管理規(guī)定》做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。 （2）擋墻模板安裝完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，采用止水螺桿加固固定，以免偏移扭歪。 （4）模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要利用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許的負(fù)誤差，防止脹模。 （6）混凝土拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖要求，并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，拆除時(shí)不得損壞砼的棱角。模板的拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。 2）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。4）認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。 6）電焊工進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在受力筋上打火，以免損傷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)承載力。底板下采用5cm5cm墊塊。根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化生產(chǎn)，可以保證尺寸完全統(tǒng)一控制在保護(hù)層允許的偏差范圍內(nèi)。 4）擋墻鋼筋定位措施采用定位卡在混凝土前，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置。 (2）混凝土裂縫的防治 a、使用高效減水劑在保證同樣工作度和強(qiáng)度條件下可以降低水灰比，降低水泥用量，減少水化熱溫升，使用緩凝劑可以推遲溫峰出現(xiàn)的時(shí)間，降低最高溫度，減少內(nèi)外溫差及混凝土裂縫。 (3）提高混凝土的耐久性 1）在混凝土施工中應(yīng)用低水灰比、大流動(dòng)性、坍落度損失小的混凝土拌合物。 (4)、與商品混凝土生產(chǎn)廠家簽定商品混凝土供應(yīng)合同時(shí)要明確水泥品種、水灰比、外加劑、初凝時(shí)間、坍落度、終凝時(shí)間、抗?jié)B要求、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、總用量、同配比砂漿供應(yīng)時(shí)間、混凝土供應(yīng)速度等要求，確保商品混凝土供應(yīng)質(zhì)量。 （1）井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測(cè)工作，至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。 （2）澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線，澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻，以免摸板受壓偏移。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼 （5）砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，宜使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。 （6）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。 （7）每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收，進(jìn)行孔底釬探檢測(cè)，并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能終孔，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土、松碴。 （1）護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密。 （2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。 （3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。 （1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。 （2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。 （2）測(cè)量人員要固定，兩個(gè)橋墩控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)必須由測(cè)量人員統(tǒng)一施測(cè)，以保證兩橋墩測(cè)量都在同一坐標(biāo)系中，測(cè)法要科學(xué)、簡(jiǎn)捷，計(jì)算有序。 （3）為防止測(cè)量誤差（系統(tǒng)誤差、偶然誤差和粗差），必須從人員、儀器、操作環(huán)境和管理四個(gè)方面解決。 （5）使用的儀器應(yīng)在檢定周期內(nèi)，使用前后應(yīng)認(rèn)真檢查儀器狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修。 （7）管理上，人員和儀器配備合理，測(cè)法經(jīng)濟(jì)、高效。 （8）對(duì)于控制樁及主要軸線應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于使用。施工時(shí)要對(duì)施工測(cè)量工序留有充分的工作時(shí)間。 （11）認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢。 環(huán)境保護(hù)措施 (1) 安全警示標(biāo)志牌 1) 所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在橋墩20米外設(shè)置相關(guān)的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)； (2) 現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守