【正文】 氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專(zhuān)業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并妥善保管。，機(jī)械設(shè)備零部件移交前，參與設(shè)備清點(diǎn)與檢驗(yàn)的負(fù)責(zé)人員，要及時(shí)在《設(shè)備驗(yàn)收清點(diǎn)檢查記錄》上簽字、認(rèn)可?；A(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)具備的條件如下：⑴土建施工單位已提交基礎(chǔ)實(shí)測(cè)記錄和必要的竣工圖、說(shuō)明及質(zhì)量證明文件；⑵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上；⑶基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均清除干凈；⑷基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線，并標(biāo)識(shí)出設(shè)備位號(hào)；⑸必要的檢測(cè)器具按要求準(zhǔn)備齊全。 基礎(chǔ)尺寸允許偏差 表 61序 號(hào)檢 查 內(nèi) 容允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫中心線)177。20凸臺(tái)上平面外型尺寸20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上須安裝設(shè)備的部分)每米5全長(zhǎng)105豎向偏差每米5全長(zhǎng)206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+200中心距(在根部和頂部分別測(cè)量)177。20深度0孔壁的鉛垂度(全深)10，麻面深度不少于10mm，密度為每平方分米內(nèi)3～5個(gè)點(diǎn)；、中體就位前，應(yīng)將其底面上的油污、泥土等贓物清除凈。斜墊鐵斜度宜為1：20，平墊鐵、斜墊鐵的接觸平面應(yīng)磨削，其他面刨平。 墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)均勻接觸，接觸面積應(yīng)達(dá)50%以上，各墊鐵組上平面應(yīng)保證水平度和同標(biāo)高。8 壓縮機(jī)機(jī)身就位、找平和找正 本壓縮機(jī)組為散裝供貨的，所以需要自己按照?qǐng)D紙進(jìn)行組裝、安裝。此壓縮機(jī)安裝標(biāo)高以曲軸軸線定位因此需要由墊鐵調(diào)整。 機(jī)身、中體水平找正時(shí)，應(yīng)使用墊鐵與機(jī)身底座完全接觸，使之均勻受力。在安放時(shí)用水平測(cè)量控制縱橫方向的水平度，并用水準(zhǔn)儀控制基準(zhǔn)墊鐵頂面標(biāo)高，使其符合由曲軸線定位換算的標(biāo)高要求，然后用1m長(zhǎng)度以上的平尺依次橫跨兩組墊鐵，在平尺上放水平儀測(cè)量。此外，還應(yīng)在螺栓上部套上套筒，以防止基礎(chǔ)二次灌漿的混凝土或砂漿粘住螺栓。墊鐵應(yīng)安放在機(jī)身有加強(qiáng)筋的地方。且應(yīng)達(dá)到要求。安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。 調(diào)整機(jī)身和中體的水平度。縱向、。并以?xún)啥藬?shù)值為準(zhǔn)，中間值做參考。 機(jī)身、中體二次灌漿應(yīng)在機(jī)身找正合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，否則，在二次灌漿前，應(yīng)對(duì)機(jī)身、中體的找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)變化時(shí)，方可進(jìn)行二次灌漿。 主軸承、連桿大頭瓦與主軸頸、曲柄銷(xiāo)的良好接觸及徑向間隙是靠精密的機(jī)械加工保證的。因此軸瓦在安裝時(shí)應(yīng)檢查瓦面，有裂紋、夾渣、氣孔、瘢痕等缺陷的軸瓦不可使用。在安裝時(shí)，薄壁瓦的瓦背與瓦底座還應(yīng)達(dá)到緊密貼合。軸瓦安裝還用保證與軸承座之間的徑向過(guò)盈量。 軸承合金層表面，一般情況下不應(yīng)刮研，如與主軸頸局部接觸不良時(shí)，允許微量修研合金層表面。將裝好的主軸瓦表面涂抹鉛油。應(yīng)保證不出現(xiàn)軸夾瓦的現(xiàn)象。還應(yīng)用塞尺檢測(cè)軸頸與軸瓦的冊(cè)間隙和底部的接觸情況。接觸斑點(diǎn)在接觸弧角內(nèi)均勻分布。各位置的四周間隙應(yīng)均勻，并符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求。 安裝時(shí)應(yīng)采用著色法檢查十字頭滑履與滑道間的接觸面積，應(yīng)達(dá)到70%以上并均勻接觸。表一 壓縮機(jī)十字頭部件中主要羅紋連接部位連接力矩要求序號(hào)圖號(hào)及名稱(chēng) 規(guī)格扭矩（）12D10(Y).0404背帽M564 60002GB578386螺栓M161 10432D10(Y).0406螺栓M184342D10(Y).0407螺釘 M146654M20(Y).0402螺栓M1234,應(yīng)在主軸頸上復(fù)查軸向水平,其允許偏差應(yīng)不大于0. 1mm/m,并應(yīng)保證軸頸底部與軸瓦接觸良好。位置測(cè)量一次，見(jiàn)圖91，允許誤差不大于0．1mm/1000活塞長(zhǎng)度；圖91 曲軸水平度測(cè)量示意圖1—水平儀；2—曲軸銷(xiāo)； 3—曲軸頸⑵檢查曲柄頸對(duì)主軸頸再相互垂直的四個(gè)位置上的平行度。圖中：A＞10cm，使（a1－a2）－（b1－b2）≯0．1/1000mm。填料函在安裝時(shí)，全部組合件都應(yīng)用煤油或汽油清洗，在用不掉紗干凈布擦干后檢查各密封元件的配合質(zhì)量。填料函組裝后，壓蓋的緊鎖裝置應(yīng)該鎖牢。實(shí)驗(yàn)后用壓縮空氣吹凈。 將接筒與中體以止口進(jìn)行定位，緊固連接螺栓后，應(yīng)使中體與接筒連接面全部接觸。 安裝氣缸組件，通過(guò)氣缸支撐底板上的調(diào)整螺釘，調(diào)整氣缸的水平。表二 氣缸中心線與十字頭滑道中心線的同軸度偏差（mm）氣缸直徑徑向位移軸向傾斜＞100300≤≤＞300500≤≤＞5001000≤≤,應(yīng)在氣缸鏡面上用水平儀進(jìn)行測(cè)量,其傾斜方向與十字頭滑道傾斜方向一致,并應(yīng)測(cè)量活塞體與氣缸鏡面的徑向間隙,其間隙應(yīng)均勻分布,其偏差值不應(yīng)大于平均間隙的1/81/6。,應(yīng)保證活塞環(huán)在環(huán)槽能自由轉(zhuǎn)動(dòng),相鄰活塞環(huán)的開(kāi)口位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。，應(yīng)在活塞桿尾部套入保護(hù)套，以避免安裝時(shí)刮傷填料密封環(huán)。 刮油器及氣閥的安裝 刮油器安裝時(shí)注意刃口方向不得裝反，當(dāng)采用單向刮油環(huán)時(shí)，其刃口應(yīng)朝向機(jī)身方向。 同一氣閥的彈簧自由高應(yīng)相等，彈簧在彈簧孔中應(yīng)無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象。 裝配氣閥時(shí)連接螺栓應(yīng)緊固，鎖緊裝置應(yīng)預(yù)緊和鎖牢。 氣閥組件在裝入氣缸前應(yīng)用煤油做氣密性試驗(yàn)，網(wǎng)狀閥在5min內(nèi)允許有滴狀滲漏，但不得有線狀滲漏。氣閥裝入氣缸前，可以用竹片從閥的外側(cè)頂動(dòng)閥片，若是進(jìn)氣閥，則應(yīng)從閥的外側(cè)能頂開(kāi)閥片，從外側(cè)頂不開(kāi)則為排氣閥?？坶y蓋時(shí)應(yīng)將氣閥筒的頂絲預(yù)先松開(kāi)，對(duì)角均勻地?cái)Q緊閥蓋螺栓，然后在擰緊壓筒頂絲。 電動(dòng)機(jī)的安裝 安裝電機(jī)時(shí)應(yīng)以曲軸中心線為準(zhǔn)，通過(guò)調(diào)整電動(dòng)機(jī)定子校正同心度。 輔機(jī)的安裝 壓縮機(jī)輔機(jī)（緩沖器、冷卻器、分離器）安裝應(yīng)按隨機(jī)出廠資料中總圖中的布置圖和基礎(chǔ)圖進(jìn)行就位安裝。并重新潔凈處理。 機(jī)組配管所需的管路支架應(yīng)有可靠的穩(wěn)定性及一定的抗振能力，管路的支點(diǎn)應(yīng)選擇適當(dāng)。 進(jìn)行氣體安全閥開(kāi)啟壓力的調(diào)定，,安全閥調(diào)定后,應(yīng)正式鉛封.,應(yīng)遵循《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235)的規(guī)定。 油管不允許有急彎、折扭和壓扁現(xiàn)象，油管連接后注意在機(jī)體適當(dāng)位置上加以固定。10. 質(zhì)量保證措施 施工技術(shù)人員仔細(xì)、全面的熟悉圖紙，施工每一部位前對(duì)班組做好技術(shù)交底。 針對(duì)本往復(fù)式壓縮機(jī)組安裝建立質(zhì)量保證體系如下圖所示?！叭龣z一評(píng)”，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)后，方可隱蔽。，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，將質(zhì)量與個(gè)人收益直接掛鉤。施工班組和檢查部門(mén)要嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，并及時(shí)做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、簽字齊全的檢驗(yàn)記錄，做到有章可循、有據(jù)可查。，不得將應(yīng)力施向機(jī)組。、部件吊裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：，與機(jī)器接觸的綁扎部位應(yīng)墊上襯墊，或?qū)⑺骶哂密洸牧习?；；，不可?jiàn)到明顯傾斜；、部件的清洗除符合《機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)定》GB5023198的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：；、部件應(yīng)分別放置在專(zhuān)用的零件箱內(nèi)，對(duì)于精密零部件應(yīng)精心包裝保護(hù)，不得堆壓。，要求所有部件使用帆布雨蓬進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)，以防設(shè)備暴露與風(fēng)雨中，所有開(kāi)口使用鋼板盲住。11 HSE保證措施 建立健全HSE保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行HSE生產(chǎn)責(zé)任制，充分發(fā)揮HSE監(jiān)督作用。2m以上高處作業(yè)必須系好安全帶，并張掛安全帶和安全網(wǎng)，安全帶要高掛低用，特殊作業(yè)人員按規(guī)定用好勞動(dòng)保護(hù)品,患有高血壓、心臟病和癲癇病及恐高癥等的人員，不得從事高處施工作業(yè)。吊車(chē)起吊設(shè)備時(shí)，必須做好試吊后方可正式安裝。、電動(dòng)工具使用時(shí)易發(fā)生觸電火災(zāi)事故，現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一管理，禁止非專(zhuān)業(yè)人員隨意接電。、跳板，易發(fā)生滑脫造成傷亡，每個(gè)工作班前、雨后必須檢查，支撐必須牢固，合格后方可使用。，現(xiàn)場(chǎng)所有的用電設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。帶電設(shè)備必須有接地裝置，搬動(dòng)移位前，必須切斷電源。，打磨時(shí)要戴護(hù)目鏡和口罩。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無(wú)破損。，旗哨統(tǒng)一，雨霧和大風(fēng)天氣嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。：（1）國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、規(guī)定和煉廠的安全管理規(guī)定。（3）承建裝置的施工特點(diǎn)及甲方、業(yè)主有關(guān)安全規(guī)章制度。（5）典型事故及教訓(xùn)。（7）石化“防火、防爆十大禁令”、“人身安全十大禁令”和“車(chē)輛安全十大禁令”。班組長(zhǎng)要向參加施工人員進(jìn)行“五交”，即交施工任務(wù)、交安全施工方法、交安全注意事項(xiàng)、交遵守有關(guān)安全規(guī)定，并認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)安全技術(shù)措施，達(dá)到分工明確、責(zé)任到人。發(fā)生事故要及時(shí)上報(bào)，并按照事故處理“四不放過(guò)”的原則，認(rèn)真開(kāi)好事故分析會(huì)，制定整改措施，消除事故隱患。（證件2年復(fù)審一次），非電工不得從事電氣作業(yè)，學(xué)徒電工必須在有證電工的監(jiān)護(hù)下方可操作，不得單獨(dú)作業(yè)。、壓接、螺栓連接等其他可靠方法接地，嚴(yán)禁纏繞或鉤掛。并做好記錄。歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見(jiàn)，你的意見(jiàn)是我進(jìn)步的動(dòng)力。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。什么時(shí)候離光明最近？那就是你覺(jué)得黑暗太黑的時(shí)候。30