【正文】 桿材料卡住井架釀成事故。6）、卷揚(yáng)設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應(yīng)每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。井架上方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有的開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)要專人監(jiān)護(hù)。人員進(jìn)入吊籠工作前，應(yīng)打開停承保護(hù)裝置。1鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓層進(jìn)出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔的穩(wěn)定性。拆除前應(yīng)搭好拆除平臺(tái)。拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時(shí)候進(jìn)行。拆除過程的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝后應(yīng)當(dāng)把余下的材料運(yùn)回堆放場(chǎng)地，把雜物清理干凈運(yùn)走。八、安裝驗(yàn)收第一次安裝高程完成后，必須調(diào)試測(cè)定量化驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表。驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理，不得留有隱患。主體施工方案一、依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙?！督ㄖ┕ぐ踩夹g(shù)手冊(cè)》（中國建筑業(yè)出版社1999年12月出版）。二、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真按圖紙要求，對(duì)照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）、《建筑工程施工選題驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）等國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工及驗(yàn)收。三、施工組織實(shí)行項(xiàng)目管理法施工本工程實(shí)行項(xiàng)目管理法施工，現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體制。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量安全、文明施工、防火、用電安全及項(xiàng)目成本核算等工作。（3）施工工長：編制施工計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理綜合平衡后實(shí)施，負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等聯(lián)系有關(guān)施工事宜，如設(shè)計(jì)變更簽證、材料樣板選定，工程進(jìn)度控制及同步進(jìn)行資料、整理與核算工作。（5）施工員：協(xié)助工長進(jìn)行施工的安排、監(jiān)控，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)放線、定位等工作。（6）材料員：應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)對(duì)已選定的材料按規(guī)定的時(shí)間保質(zhì)保量采購到現(xiàn)場(chǎng)。四、主體工程施工基本要求 （1）施工程序：柱定位放線→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→梁、板模板放線定位→梁、板模板安裝→梁板鋼筋綁扎→砼澆筑。（3）層間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過5mm，建筑物全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過20mm及3H/10000（H為建筑總高度）。3mm，建筑總高測(cè)量偏差不應(yīng)超過3H/10000（H為建筑總高度）。 2）觀測(cè)點(diǎn)的布置按設(shè)計(jì)院繪制的沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖在A1～，用216。鋼筋工程（1）鋼筋的制作和運(yùn)輸鋼筋加工前應(yīng)做好驗(yàn)收及送檢工作，合格后并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)，方可開料，入倉庫要分類掛牌堆放整齊。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污等。 （2）鋼筋的綁扎與安裝 1）鋼筋安裝前備好必要種類和數(shù)量的工用具（例如綁扎用的鐵鉤、撬棍、板子、綁扎架，綁扎用的鐵絲，保護(hù)層用的砂漿墊塊等），了解施工條件（例如運(yùn)料路線、現(xiàn)場(chǎng)堆料地點(diǎn)，砼墊層澆搗和平整狀況，模板清掃和潤滑狀況以及堅(jiān)固程度，與其它工種的配合條件等）。 2）綁扎立柱鋼筋，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下，必須搭設(shè)工作臺(tái)。樓面模板安裝完畢后，在梁位置上每2M間距架一條80mm80mm枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接頭處柱箍筋用Ф10鋼筋每面兩條成排點(diǎn)焊固定再串梁筋?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插較稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm寬，以利灌筑砼。鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)砼成份相同的水泥砂漿墊塊綁扎在相應(yīng)位置，墊塊厚與保護(hù)層相同。柱梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò)，在綁扎前需放樣，以保護(hù)該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。（3）墻體鋼筋1）墻體分布筋搭接：底層分布豎筋往上層甩出大于40d高度，加強(qiáng)區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯(cuò)開高度500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過50%。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長177。5鋼尺檢查受力鋼筋間 距177。5保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查模板工程（1） 。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5水準(zhǔn)儀或接線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸177。4，－5鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查砼工程（1）嚴(yán)格按配料單執(zhí)行，保證樣樣材料都稱量準(zhǔn)確。粗骨料最大顆粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，砼板骨料不宜超過板厚的1/2，且不得超出50mm，用泵送砼，則不能大于泵管內(nèi)徑的1/3徑。不準(zhǔn)出現(xiàn)蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣。對(duì)模板的縫隙和空洞要堵嚴(yán)，砼從料斗、溜槽或串筒等料口傾落入模的自由傾落高度，不應(yīng)超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)（如墻、柱中），不應(yīng)超過3m。（3）振搗每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間必須控制好，保證砼搗實(shí)，表面呈現(xiàn)浮漿和碎石不再沉落，但也不應(yīng)過長，而使石子全部沉于底部。（4）施工縫、后澆帶（a）施工縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土，；已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓層蓋板后澆帶按照設(shè)計(jì)圖紙各層結(jié)構(gòu)模板平面圖所示位置留設(shè)。樓板設(shè)垂直于后澆帶的φ10200雙層附加鋼筋，其每端伸入板內(nèi)600MM,后澆帶處模板未澆搗前不得拆除。 后澆帶留置不少于兩個(gè)月，澆筑前，必須將整個(gè)混凝土表面浮漿鑿成毛面，清除垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，并宜在日平均溫度低?5○C時(shí)，采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的高膨脹混凝土（％）將后澆帶灌實(shí),澆后養(yǎng)護(hù)15天以上。（6）混凝土試塊的留置制作混凝土試件，必須在澆搗地點(diǎn)隨機(jī)抽取，除按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)外，還必須按新規(guī)定根據(jù)實(shí)際需要留置向條件養(yǎng)護(hù)試件。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全 高177。25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H／1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件； 同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少天10組，且不應(yīng)少于3組； 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。同條件自然養(yǎng)護(hù)試件等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600○,0○C及以下的齡期不計(jì)入。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法八、雨季施工雨季期間，采取如下各項(xiàng)措施，以保證砼的質(zhì)量：經(jīng)常檢測(cè)砂、石含水量，隨時(shí)調(diào)整攪拌砼的用水和砂石用量。 準(zhǔn)備一些雨具，下零星小雨時(shí)，也可繼續(xù)澆筑砼。 風(fēng)雨過后對(duì)井架、排柵臨時(shí)用電等設(shè)施認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改加固，并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格方投入使用。配備充足飲用水、降溫飲料和設(shè)置遮陽降溫涼棚，力爭(zhēng)改善工人操作的環(huán)境條件。 盡量采用吸濕性好的木模板進(jìn)行施工，設(shè)專人對(duì)模板淋水降溫。十、保證工程質(zhì)量的主要措施組織措施（1）在施工過程中，本著“規(guī)范管理、精心施工、質(zhì)量第一、用戶至上”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照國家、省、市現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。（3）在整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙會(huì)審”、“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓(xùn)”、“隱蔽工程驗(yàn)收”、“質(zhì)安員值班”、“質(zhì)量獎(jiǎng)罰”和“技術(shù)資料整理”等制度。（5）實(shí)行作業(yè)班組自檢、互檢、工序交接檢，工長、質(zhì)安員中間檢查制度。（7）各種材料進(jìn)場(chǎng)，必須有出廠合格證和材料性能試驗(yàn)報(bào)告，每批鋼筋、水泥、磚、砂、石進(jìn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范抽樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，鑒定質(zhì)量合格后方可使用，進(jìn)貨時(shí)以經(jīng)確認(rèn)和批準(zhǔn)的樣品作為標(biāo)準(zhǔn)，材料進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格控制堆放方法、高度、重量，以保證不損壞不變形，并且設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、出廠及檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)，保證材料的可追溯性。技術(shù)措施（1）模板工程1）模板使用前，要將模板表面殘留的砂漿、雜物清除干凈，柱模板下部要留有清掃口，供澆搗砼前清理之用。3）拆除模板的時(shí)間，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方能開始拆除模板，嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)報(bào)告制度。2）確保鋼筋按圖紙尺寸加工成型、接頭位置及搭接長度符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。（3）砼工程1）澆筑砼前，要清除干凈模板的木屑、垃圾，并將模板淋水濕潤，但不得留有積水。3）澆筑砼時(shí)，按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)用振動(dòng)器認(rèn)真搗密實(shí)，每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間必須控制好，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。4）柱澆灌砼前，要清除浮漿和松動(dòng)石子，澆水充分濕潤，但不得積水，先在其底部鋪一層50100mm厚與柱身砼成分相同的水泥砂漿。5）各層梁板砼的澆筑，要加強(qiáng)對(duì)板面標(biāo)高的控制。澆筑時(shí)配備鐵工、木工和瓦工跟班，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。6）砼終凝后，一般在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)班組的新工人進(jìn)行安全教育，做好安全教育登記手續(xù)，與各班組簽定安全施工合同，堅(jiān)持班前安全活動(dòng)，提高工地全體職工的自保、互保意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，專職質(zhì)安員每天班前檢查安全情況，每周定期召開安全例會(huì)，并落實(shí)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度。（5）特殊工種如電工、焊工、架子工、機(jī)駕工等必須持證上崗，并定期檢查，嚴(yán)禁無證上崗。（7）樓面、運(yùn)輸?shù)缆芬秸麜惩?，并有防滑措施。?）在作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口搭設(shè)防護(hù)棚，井架口設(shè)置安全防護(hù)門。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用三箱五線制供電，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)。（12）對(duì)各種施工機(jī)械要定期檢修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備完好，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。（14）夏季高溫施工有防暑降溫措施。（2）實(shí)行各生產(chǎn)班組和各重要崗位的防火安全責(zé)任制，落實(shí)“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，每月進(jìn)行一次防火大檢查，召開一次防火會(huì)議。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須向公司申報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火證，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)要求，做到動(dòng)火前“十不”，動(dòng)火中“四要”，動(dòng)火后“一清”。在工棚、宿舍內(nèi)不準(zhǔn)躺在床上吸煙，不得亂扔煙頭。（7）嚴(yán)格按“五距”儲(chǔ)存物質(zhì)，物品入庫前應(yīng)進(jìn)行檢查，確定無火種隱患后方可入庫，庫存物品應(yīng)分類，主要通道寬度不少于2米。（9）在高空焊割時(shí)，用非燃材料做成接火盤和風(fēng)擋，以接住和控制火花的濺落。按在場(chǎng)人數(shù)不少于15%配備，平時(shí)組織學(xué)習(xí)、演習(xí)、熟悉器材使用。（12）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防火宣傳欄，張貼防火標(biāo)語。（2）余泥排放嚴(yán)格按甲方指定地點(diǎn)棄土。道路做到不積水，雨天無泥漿，晴天無泥塵。（5）周轉(zhuǎn)材料分類堆放整齊，并加標(biāo)識(shí)。（7）無高空拋灑垃圾、余料、雜物等現(xiàn)象。（9）場(chǎng)地設(shè)明溝排水，適當(dāng)設(shè)置沉砂井，保證連續(xù)排水，廢水不外溢。（11）四口防護(hù)：在樓梯口、預(yù)留洞口用Φ10鋼筋焊成圍欄進(jìn)行封閉。（12）五臨邊防護(hù)：在陽臺(tái)邊、通道邊、斜道邊、樓梯周邊做好護(hù)欄。（14）施工現(xiàn)場(chǎng)固定安裝的機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)不得積水，視不同設(shè)備種類搭設(shè)適用、牢固的操作臺(tái)和機(jī)棚，并在顯眼處懸掛機(jī)械保養(yǎng)周期及安全操作警示牌。（16）各種施工機(jī)具班后要按規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔。（18）施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的配電箱、開關(guān)箱采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)箱，按用途分級(jí)編號(hào)并箱門加鎖。在井架口掛上“當(dāng)心墜物”、“當(dāng)心墜落牌”，在所有用電箱門上噴“當(dāng)心觸電”牌。（21）在圍墻邊及生活區(qū)設(shè)置宣傳欄，寫上文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求、安全防火知識(shí)、質(zhì)量通病防治措施等內(nèi)容，在各出入口、飯?zhí)?、宿舍等位置掛上文明施工安全?biāo)語。（23）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，維護(hù)正常秩序，保持和諧氛圍，加強(qiáng)對(duì)民工的教育。（2） 、模板安裝完成后，項(xiàng)目部組織相關(guān)人員對(duì)模板及其支架的承栽能力、剛度和穩(wěn)定性按施工技術(shù)方案及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫模板工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。并填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆搗地點(diǎn)隨機(jī)抽取，并填寫砼施工記錄。塔 吊 專 項(xiàng) 方 案第一節(jié) 工程概況本工程采用一臺(tái)QTZ80型塔吊，臂長暫按35米，如果該棟旁邊高壓線拆除，則臂長按實(shí)際周圍地形加長。為保證使用安全，塔吊安裝應(yīng)待樁身砼強(qiáng)度達(dá)到80%以后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。從塔吊使用說明書中，可得下列參數(shù)：一、塔身傳來荷載如下：工作工況G=547KN，W =，M=1709KNm，Mk=非工作工況G=467KN，W=，M=1915KNm，Mk=0 二、樁承載力計(jì)算，樁端入中風(fēng)化巖2m，樁頂做30003300031600承臺(tái)。（1） Nb=467+=827KN N==（2） Mb=M+WH=1915+=M==地基承載力（查地質(zhì)勘探資料可知該地中風(fēng)化巖端阻標(biāo)準(zhǔn)值qp=3500KN/m2）Quk=35003(π/4) 3()2 = rp=R=Quk/rp=N=R 安全樁身強(qiáng)度，砼C25，fc=，鋼筋Ⅱ級(jí)，fy=300 N/m