【正文】 控制風(fēng)速值與工藝過程和室內(nèi)氣流運動情況有關(guān)，一控制風(fēng)速值與工藝過程和室內(nèi)氣流運動情況有關(guān)，一般通過實例求得。若缺乏現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)，設(shè)計時可參 考考表表 表表 。污染物放散情況污染物放散情況 最小控制風(fēng)速最小控制風(fēng)速 （（m/s）） 舉例舉例以輕微的速度放散到相應(yīng)平以輕微的速度放散到相應(yīng)平靜的空氣中靜的空氣中 ~槽內(nèi)液體的蒸發(fā)；氣槽內(nèi)液體的蒸發(fā)；氣體或煙從敞口容器體或煙從敞口容器中外逸中外逸以較低的初速度放散到尚屬以較低的初速度放散到尚屬平靜的空氣中平靜的空氣中 ~噴漆室內(nèi)噴漆；斷續(xù)噴漆室內(nèi)噴漆；斷續(xù)地傾倒有塵屑的干地傾倒有塵屑的干物料到容器中；焊物料到容器中；焊接接以相當(dāng)大的速度放散出來，以相當(dāng)大的速度放散出來，或是放散到空氣運動迅速或是放散到空氣運動迅速的區(qū)域的區(qū)域1~在小噴漆室內(nèi)用高力在小噴漆室內(nèi)用高力噴漆；快速裝袋或噴漆；快速裝袋或裝桶；往運輸器上裝桶；往運輸器上給料給料以高速放散出來，或是放散以高速放散出來，或是放散到空氣運動很迅速的區(qū)域到空氣運動很迅速的區(qū)域 ~10磨削；重破碎；滾筒磨削；重破碎；滾筒清理清理表表 控控制制點點的的控控制制風(fēng)風(fēng)速速范圍下限范圍下限 范圍上限范圍上限室內(nèi)空氣流動小或有室內(nèi)空氣流動小或有利于撲集利于撲集室內(nèi)有擾動氣流室內(nèi)有擾動氣流有害物毒性低有害物毒性低 有害物毒性高有害物毒性高間歇生產(chǎn)產(chǎn)量低間歇生產(chǎn)產(chǎn)量低 連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)量高連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)量高大罩子大風(fēng)量大罩子大風(fēng)量 小罩子局部控制小罩子局部控制表表 控制風(fēng)速控制風(fēng)速 前面有障礙物時排風(fēng)罩風(fēng)量計算前面有障礙物時排風(fēng)罩風(fēng)量計算 排風(fēng)罩如果設(shè)在工藝設(shè)備排風(fēng)罩如果設(shè)在工藝設(shè)備上方，由于設(shè)備的限制，氣流上方，由于設(shè)備的限制，氣流只能從側(cè)面流入罩內(nèi)。上吸式排風(fēng)罩的尺寸及安裝位置排風(fēng)罩的尺寸及安裝位置 按按 圖圖。為了避免橫向氣流的影響，要求的影響，要求 H盡可能小于或盡可能小于或等于等于 （（ a:罩口長邊尺寸）罩口長邊尺寸）。 其排風(fēng)量可按下式計算其排風(fēng)量可按下式計算 = m3/s式中式中 P ———— 排風(fēng)罩口敞開面的周長，排風(fēng)罩口敞開面的周長， m；； ———— 邊緣控制點的控制風(fēng)速，邊緣控制點的控制風(fēng)速， m/s；； K———— 安全系數(shù)，通常安全系數(shù)，通常 K=。這種。方法僅適用于冷過程。接受罩的排風(fēng)量取決于所接作用造成的。應(yīng)小于罩口處污染氣流的尺寸。 前者影響因素較多，多由經(jīng)驗公式確定。 熱源上部的熱射流可分為生產(chǎn)設(shè)備本身散發(fā)的熱煙氣（如熱源上部的熱射流可分為生產(chǎn)設(shè)備本身散發(fā)的熱煙氣（如煉鋼爐散發(fā)的高溫?zé)煔猓⒏邷卦O(shè)備表面對流散熱時形成的熱煉鋼爐散發(fā)的高溫?zé)煔猓?、高溫設(shè)備表面對流散熱時形成的熱射流兩類。 通常生產(chǎn)設(shè)備本身散發(fā)的熱煙氣由實測確定，因而我們著通常生產(chǎn)設(shè)備本身散發(fā)的熱煙氣由實測確定，因而我們著重分析設(shè)備表面對流散熱時形成的熱射流。圖圖 熱源上部接受罩熱源上部接受罩 熱射流的形態(tài)如熱射流的形態(tài)如 圖圖 示。熱設(shè)備將熱量通過對流散熱傳給相鄰空氣，周圍空氣受熱傳給相鄰空氣，周圍空氣受熱上升，形成熱射流。我們可以把它看成是從一個假想點源以把它看成是從一個假想點源以一定角度擴散上升的氣流，以一定角度擴散上升的氣流，根據(jù)其變化規(guī)律，可以按以下根據(jù)其變化規(guī)律，可以按以下方法確定熱射流在不同高度的方法確定熱射流在不同高度的流量、斷面直徑等。 熱源熱源在在 H/B=~，在不同高度上熱射流的流量的范圍內(nèi)，在不同高度上熱射流的流量 =式中式中 Q ———— 熱源的對流散熱量，熱源的對流散熱量， kJ/s ；； Z =H + m式中式中 H ———— 熱源至計算斷面的距離，熱源至計算斷面的距離， m；； B ———— 熱源水平投影的直徑或長邊尺寸，熱源水平投影的直徑或長邊尺寸， m。近似認為熱射流收縮斷面至熱源的距升氣流逐漸緩慢擴大。 = 1/3式中式中 ———— 系數(shù)，對于水平散熱面系數(shù)，對于水平散熱面 = ，垂直散熱面，垂直散熱面 = 。實際上由于橫射流的流量、尺寸，污染氣流就會被全部排除。尺寸和排風(fēng)量。）。②② 高懸罩（高懸罩（ H≥ ））高懸罩的罩口尺寸按下式確定，均采用圓形，直徑用高懸罩的罩口尺寸按下式確定，均采用圓形，直徑用 表示。 = + （（ 3）熱源上部接受罩的排風(fēng)量計算）熱源上部接受罩的排風(fēng)量計算①① 低懸罩低懸罩 = + m3/s 式中式中 ———— 收縮斷面收縮斷面 上的熱射流流量，上的熱射流流量， m3/s；； ———— 罩口的擴大面積，即罩口面積減去熱射流的斷面積，罩口的擴大面積，即罩口面積減去熱射流的斷面積，m2；； ———— 擴大面積上空氣的吸入速度，擴大面積上空氣的吸入速度， ~ m/s 。 高懸罩排風(fēng)量大高懸罩排風(fēng)量大 ,且易受氣流干擾且易受氣流干擾 ,工作不穩(wěn)定，應(yīng)視工藝工作不穩(wěn)定，應(yīng)視工藝條件盡量降低其安裝高度。如工藝條件允許，可在接受罩上裝設(shè)活動卷簾。 槽邊排風(fēng)罩槽邊排風(fēng)罩 槽邊排風(fēng)罩，專門用于各種工藝槽，如電鍍槽、酸洗槽邊排風(fēng)罩，專門用于各種工藝槽，如電鍍槽、酸洗槽等。它是為了不影響工人操作而在槽邊上設(shè)置的條縫形吸氣口。常用的槽邊排風(fēng)罩的形式有： 平口式、條縫式平口式、條縫式 。但是當(dāng)槽靠墻布置時，如同設(shè)置了法蘭邊一樣，吸氣大。量會相應(yīng)減少。增大截面高度如同設(shè)置了法蘭邊一樣。因此吸氣范圍。對于手工操作有一定影響。條縫式槽邊排風(fēng)罩的布時宜采用吹吸式排風(fēng)罩。邊排風(fēng)罩。兩種。排風(fēng)量大時可適當(dāng)提高。條縫口上速度分布是否均速小，靠近風(fēng)機的一端風(fēng)速大。越小，速度分布越均勻。所示。確定。 條縫式槽邊排風(fēng)罩的局部阻力條縫式槽邊排風(fēng)罩的局部阻力 用下式計算用下式計算 = Pa式中式中 ———— 局部阻力系數(shù)，局部阻力系數(shù)， =；； ———— 條縫口上空氣流速，條縫口上空氣流速， m/s；； ———— 周邊空氣密度，周邊空氣密度， kg/m3。n 單側(cè) = n 雙側(cè) = 【【 例例 】】 長長 1 m，寬，寬 m 的酸性鍍銅槽，槽內(nèi)溶液溫度等的酸性鍍銅槽，槽內(nèi)溶液溫度等于室溫。于室溫。 解解 因因 B＞＞ 700 mm，采用雙側(cè)。選用高截面 EF=250250 mm（國家標準設(shè)計共有（國家標準設(shè)計共有 250250、 250200、 200200 mm 三種斷面尺寸）。控制風(fēng)速控制風(fēng)速 查附錄查附錄 ，得，得 = m/s總排風(fēng)量總排風(fēng)量 L= 2 AB =21 = m3/s每一側(cè)排風(fēng)量每一側(cè)排風(fēng)量 = = = m3/s取條縫口風(fēng)速取條縫口風(fēng)速 =8 m/s 。根排氣立管?？諝饽患瑫r還可以阻擋粉塵、有害氣體及昆蟲的進入。節(jié)約建筑能耗。三種。盡管上送式空氣幕阻擋室外冷風(fēng)房也常采用該種形式空氣幕。種型式。一側(cè)的稱為單側(cè)，在大門兩側(cè)設(shè)吹風(fēng)口的稱為雙側(cè)。雙側(cè)空氣幕適用于門洞寬度大于較短的工業(yè)廠房。工業(yè)建筑的門洞較高時常采用側(cè)送通過門洞時間較長的場合。為式空氣幕，但由于它占據(jù)建筑面積使用時受到一定的限制。了不阻擋氣流，裝有側(cè)送式空氣幕的大門嚴禁向內(nèi)開啟。由于它采用下部送風(fēng)，風(fēng)口容易被臟物堵塞，送風(fēng)的影響。因射流會受到運輸工具的阻擋，而且會把地面的灰塵吹起。車間。三種。它適用于寒冷地區(qū)。它適用于寒冷地區(qū)。是目前非寒冷地區(qū)主要采用的型式。冷風(fēng)，主要用于炎熱地區(qū)而且有空調(diào)要求的建筑物大門。由向室內(nèi)外擴散，這種大門空氣幕稱為簡易空氣幕。由于外部吸氣罩罩口外的氣流速度衰減很快。因此罩口至有害物源距離較大時，需要較大的排風(fēng)量才能在控制風(fēng)速）。點造成所需的控制風(fēng)速。因此，人們設(shè)想可以利用射流能量密度高、速度衰減口出口平均風(fēng)速）。由于吹吸式通慢的特點，用吹出氣流把有害物吹向設(shè)在另一側(cè)的吸風(fēng)口。在某些情況下污染控制效果好、抗干擾能力強、不影響工藝操作等特點。害物的擴散控制在較小的范圍內(nèi)，保證局部排風(fēng)系統(tǒng)獲得良好的效果。用氣幕抑制熱煙氣的上升，保證熱煙氣全部吸入罩內(nèi)。n 只要吸風(fēng)口前射流末端的平均速度保持一定數(shù)只要吸風(fēng)口前射流末端的平均速度保持一定數(shù)值（通常要求不小于值（通常要求不小于 ～～ 1 m/s），就能保），就能保證對有害物的有效控制。這種方法只考慮吹出氣流的控制和輸送作用，不考慮吸風(fēng)口的作用氣流的控制和輸送作用，不考慮吸風(fēng)口的作用，把它看作是一種安全因素。對工業(yè)槽，其設(shè)計要點如下：對工業(yè)槽，其設(shè)計要點如下：（（ 1）對于有一定溫度的工業(yè)槽，）對于有一定溫度的工業(yè)槽，吸風(fēng)口前必須的射流平均速度按下吸風(fēng)口前必須的射流平均速度按下列經(jīng)驗公式確定：列經(jīng)驗公式確定： m/s （（ ））（（ H為吹、吸風(fēng)口間距離為吹、吸風(fēng)口間距離 m））（（ K為溫度系數(shù)，為溫度系數(shù)， 1/s））槽溫槽溫 t=70～～ 94℃℃ K=1 t=60℃℃ K= t=40℃℃ K= t=20℃℃ K= 圖圖 速度控制法計算吹吸式排風(fēng)罩速度控制法計算吹吸式排風(fēng)罩（（ 2）吹風(fēng)口高度）吹風(fēng)口高度 一般為（一般為（ ～～ ）） H，為了防止吹風(fēng)口發(fā)生阻塞，為了防止吹風(fēng)口發(fā)生阻塞， 應(yīng)大于應(yīng)大于 5～～ 7 mm。以免液面波動。）。）倍。度大，以免影響操作。計算吹、吸風(fēng)，采用吹吸式排風(fēng)罩。量及吹、吸風(fēng)口