高壓旋噴樁施工方案-閱讀頁
2025-05-19 22:10本頁面
【正文】 升至停漿面，關(guān)閉高壓泥漿泵，停止水泥漿的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面，關(guān)閉鉆機(jī)。向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。（9）移位。（10）補(bǔ)漿。（1）單重管法。推薦使用的主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備見表2。表3 單機(jī)作業(yè)每班人員組織分工表序號(hào)職務(wù)人數(shù)職 責(zé)1班長1全面掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全2鉆機(jī)司機(jī)1操作鉆機(jī)，維修保養(yǎng)和排除故障3泵工1操作泥漿泵、清水泵及維修保養(yǎng)4空壓機(jī)司機(jī)1操作空壓機(jī)及維修保養(yǎng)（單重管法不需要）5電工1負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路、工地照明及電氣故障排除6鉗工1全面維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備7普工2倒運(yùn)水泥，操作泥漿攪拌罐及倒灰和過濾8普工2協(xié)助鉆機(jī)工作（卸接鉆桿、沖洗等）9技術(shù)人員1掌握施工技術(shù)、質(zhì)量，填寫工程日志和記錄合 計(jì)11質(zhì)量要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)旋噴樁施工質(zhì)量要求應(yīng)滿足表4要求。60mm～1m深后尺量4樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)規(guī)定6滲透系數(shù)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定按設(shè)計(jì)要求數(shù)量注：鉆芯取樣做樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、復(fù)合地基平板荷載試驗(yàn)和滲透系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)在成樁28天后進(jìn)行，若設(shè)計(jì)有其他要求，按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間進(jìn)行檢查。（2）旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。（4）在旋噴過程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。（7）旋噴過程中，應(yīng)按表4的要求作好施工記錄。通常原因是加固土層粒徑過大，孔隙較多，可采取以下措施：1）加大漿液濃度。3）在漿液中摻加骨料。5）灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān)，可采取以下措施：1）提高噴射壓力。3）適當(dāng)加快提升速度。（3）凹穴處理。2）在噴射灌漿完成后，向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行第二次靜壓灌漿，漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料，如采用水泥∶水:1。（2）鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技能。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)（試壓檢驗(yàn)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)所檢驗(yàn)），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷。（5）噴射注漿的漿液目前一般以水泥漿為主，但有時(shí)也加入其他化學(xué)填加劑，一般說漿液硬化后對(duì)人畜均無害，但硬化前的液體進(jìn)到眼睛里時(shí)，必須立即進(jìn)行充分清洗，并及時(shí)到醫(yī)院治療。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。（2）制定灑水防塵措施，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵。（4）不得隨意排放廢棄的加
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