【正文】 接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施后方可進(jìn)行；泵與管道連接后應(yīng)復(fù)校找正，當(dāng)與管道連接不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行調(diào)整。⑨對(duì)管道顏色、標(biāo)記等按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行涂漆。構(gòu)件加工制作和安裝還需要注意以下要求：個(gè)別工字鋼在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程操作不當(dāng)，發(fā)現(xiàn)已經(jīng)變形。飛邊要打磨干凈； 鋼梁與墊板焊接前要對(duì)帶漆的焊接面進(jìn)行打磨，確保焊接面具備良好的可焊性；罐道接頭的內(nèi)襯板與所留的對(duì)接凹口，因加工的原因，尺寸偏差較大。否則，無(wú)法保證接口對(duì)接的精度。如不能頂嚴(yán)實(shí)，間隙不得超過(guò)20mm。要求所有立柱和橫梁都要錨固到井壁或馬頭門(mén)壁上。 井筒電纜敷設(shè)①井筒內(nèi)電纜包括動(dòng)力電纜、信號(hào)照明電纜等。在上方固定電纜轉(zhuǎn)向滾筒，滾筒半徑不小于電纜直徑的15倍，滾筒的外緣應(yīng)盡量接近敷設(shè)電纜用的鋼絲繩，以保證電纜繞過(guò)后與牽引鋼絲繩匯合。每根電纜敷設(shè)完成后，均必須測(cè)量絕緣阻值，符合要求后，作好記錄，并封號(hào)電纜端頭。4．交通罐提升機(jī)的安裝提升機(jī)的安裝和井筒裝備是平行作業(yè)施工；此項(xiàng)工作主要有廠家負(fù)責(zé)，我方予以配合。主要工作有以下幾個(gè)工序：1）設(shè)備的開(kāi)箱檢查； 2）設(shè)備基礎(chǔ)研磨；3）安裝主軸裝置；4）安裝直流電機(jī)及深度指示器；5）安裝液壓站及測(cè)速裝置；6）安裝盤(pán)形閘及操作臺(tái)；7）安裝車(chē)槽裝置；8）二次灌漿及電氣調(diào)試；9）單體試車(chē)；10）交通罐安裝完畢后試車(chē)運(yùn)行。按照安裝圖紙要求，把罐籠上、下滾動(dòng)罐耳安裝到罐籠上。3）分別把4根25015010矩形鋼管把罐籠棚在罐道架大板梁上。，把提升鋼絲繩繩頭分別從天輪和提升機(jī)上部安裝的臨時(shí)天輪穿過(guò)，與窄罐籠上的連接裝置聯(lián)好。 3）掛提升繩和平衡繩a. 井口用4根32＃的工字鋼南北方向棚在罐道架大板梁橫梁上，將四套卡繩器放到工字鋼上，把提升繩卡死。至此完成主提升繩的掛繩工作。此時(shí)，窄罐處于井底，寬罐處于井口。2）將寬罐提到井口合適位置，在井口橫梁上搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，掛上寬罐籠下部平衡繩（注意平衡繩與兩罐籠聯(lián)接位置應(yīng)一致）。6）、提升繩的調(diào)繩 提升繩與平衡繩連接完畢后，開(kāi)動(dòng)提升機(jī)將罐籠提升到上井口的一定高度，對(duì)提升繩松緊程度和罐籠高低位置進(jìn)行調(diào)整。此時(shí)，井底應(yīng)能與井口及車(chē)房有可靠的通訊裝置聯(lián)系。（一）施工準(zhǔn)備1）、各種材料、工具、備件、腰卡運(yùn)到指定地點(diǎn)。3）、拆除滾筒護(hù)繩板，以便在車(chē)房?jī)?nèi)觀察新繩過(guò)主滾筒情況。5）、固定25噸卷?yè)P(yáng)機(jī)；將4盤(pán)首繩纏繞在25噸卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上（鋼絲繩事前已做了卸力處理）。（二）施工方法及步驟1）、舊繩的拆除a. 平衡繩拆除 將窄罐處于井底，寬罐處于井口，4根32＃的工字鋼南北方向棚在罐道架大板梁橫梁上，將4套卡繩器放到工字鋼上，把提升繩卡死。拆除窄罐籠平衡繩和拉升倒鏈松開(kāi)平衡繩的卡繩器，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將平衡繩拉出。以此類推其余各繩均可拆除。，把提升鋼絲繩繩頭分別從天輪和提升機(jī)上部安裝的臨時(shí)天輪穿過(guò)，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)下發(fā)鋼絲繩與窄罐籠上的連接裝置聯(lián)好并拆除窄罐籠的固定裝置。e. 使用5t手拉葫蘆把四根主提升繩依次拉緊，與罐籠的聯(lián)結(jié)裝置連好并卡牢.。3）、平衡繩懸掛首繩懸掛完畢后，即可開(kāi)始平衡繩的懸掛工作。1）將平衡繩纏到25t卷?yè)P(yáng)機(jī)制作繩頭并下放到井底，將窄罐調(diào)到合適位置后與平衡繩連接好，上提窄罐，使井底平衡繩受力，拆除懸掛繩頭用手拉葫蘆。上提寬罐，使其下部平衡繩受力，拆除臨時(shí)鎖緊鋼絲繩及繩卡。5）、試運(yùn)行調(diào)繩結(jié)束后，便可慢慢開(kāi)動(dòng)絞車(chē)帶動(dòng)罐籠運(yùn)行。當(dāng)能夠正常提升時(shí)，再按照有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。1. 井筒安裝施工程進(jìn)度計(jì)劃：，井筒直徑7米，層間距高4米，配置雙層罐籠，交通罐，供水管、電纜間、其中梯子間、梯子、隔斷、梯臺(tái)板，采用玻璃鋼構(gòu)件。：（1）提升機(jī)安裝 15天 由于此項(xiàng)工作無(wú)交叉作業(yè)可以與井筒裝備同時(shí)施工。. 2按工程各施工區(qū)段工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進(jìn)行，又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。，與甲方、監(jiān)理一起及時(shí)解決施工中各項(xiàng)矛盾和糾紛，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，保證施工生產(chǎn)按計(jì)劃順利完成。，及時(shí)解決施工中的各種矛盾。 ，獎(jiǎng)勵(lì)工期提前有關(guān)人員。，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)還要在施工期間，充分利用工閑時(shí)間，搞好機(jī)電設(shè)備的維修和保養(yǎng)，做好設(shè)備檢修記錄，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。質(zhì)量目標(biāo)：施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量合格率100％。采用班組的自檢、互檢和項(xiàng)目部專門(mén)檢查相結(jié)合的質(zhì)量監(jiān)督辦法，確保每道工序的完成質(zhì)量，以保證工程質(zhì)量。附圖31質(zhì)量保證體系。4槽鋼、工字鋼翼緣的傾斜度＜b／80 井筒安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表6表6表6表65表62 井筒梯子間安裝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鋼梁位置與井筒十字中心線距離偏差177。2㎜施工時(shí)尺量檢查4梯子大梁的直線度‰加工后尺量檢查5梯子大梁層間距與梁設(shè)計(jì)間距偏差層間距偏差177。15㎜尺量檢查表63 罐道梁和型鋼罐道安裝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鋼號(hào)及規(guī)格U71Mn38㎏m出廠材質(zhì)報(bào)告，測(cè)量外行尺寸2鋼軌罐道：177。㎜加工后尺量檢查4罐道梁缺口板：177。㎜加工后尺量檢查加工后用直角尺和剛吃檢查加工后尺量檢查5管道量缺口板中心線與導(dǎo)管設(shè)計(jì)中心線相一致，其偏差177。5㎜每節(jié)管道長(zhǎng)度內(nèi)累計(jì)偏差177。5㎜施工時(shí)尺量檢查9罐道接頭：2～4㎜不大于1㎜不大于50㎜嚴(yán)禁在同一層梁上尺量檢查尺量檢查尺量檢查10罐道固定罐道與罐道卡子斜面接觸良好，卡子前爪與軌腰間隙及卡子內(nèi)側(cè)與軌外側(cè)間隙10～20㎜抽查、尺量11防腐特種環(huán)氧漆NuForte 200um膜測(cè)厚儀12錨桿：不小于5t螺栓孔的方墊與錨固板焊接不應(yīng)超過(guò)3個(gè)螺距不大于2㎜177。2㎜施工時(shí)利用準(zhǔn)線尺量檢查表64 電纜敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1支架中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏差177。5㎜施工時(shí)尺量檢查表65 檔罐梁安裝標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1堵梁窩的砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C25，表面不應(yīng)有蜂窩及空洞現(xiàn)象檢查砼實(shí)驗(yàn)報(bào)告2擋管梁十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差3㎜拉線和尺量檢查3標(biāo)高177。（2）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行（GBJ 21390礦山井巷工程及驗(yàn)收規(guī)范）及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。（4）施工中要及時(shí)全面地做好各項(xiàng)記錄，各施工班組要認(rèn)真做好施工日志，竣工后要及時(shí)整理出工程技術(shù)資料。（6）施工中所使用的材料，必須具有合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。（8）施工質(zhì)量檢查制度，積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)，確保達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。，因此，每個(gè)施工人員要實(shí)行自建和工序互檢，上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。七、 安全管理體系與保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的安全管理體系，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防第二”的方針，所有進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持每周一次的安全檢查和安全辦公會(huì)議制度。②積極開(kāi)展安全技術(shù)培訓(xùn)工作，堅(jiān)持每周一次的安全學(xué)習(xí)，特殊工種必須持證上崗。② 安全設(shè)施、設(shè)備、器材必須完善，并從資金方面優(yōu)先保證。⑥堅(jiān)持班前會(huì)制度和交接班制度，本版出現(xiàn)的問(wèn)題，必須及時(shí)處理或下一班交代清楚。（2）.安全技術(shù)措施①要采取嚴(yán)格的措施，嚴(yán)重抓好豎井防墮。③吊桶運(yùn)送較長(zhǎng)工具和材料時(shí)，一定要按規(guī)定綁扎牢固，嚴(yán)禁在井蓋打開(kāi)后往吊桶裝東西。⑤信號(hào)工、鉗工、焊工、電工、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)等特殊工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，由取得操作資格合格證的人員擔(dān)任。⑦井筒安裝期間必須設(shè)置封口盤(pán)，封口盤(pán)上設(shè)置井蓋門(mén)，井蓋們兩側(cè)必須安裝欄桿。⑧所有人員進(jìn)入井下時(shí)必須帶安全帽，下井之前不能喝酒。另外保險(xiǎn)帶應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)，每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)必須立即更換。除緊急停車(chē)外，嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)信號(hào)工而直接從井內(nèi)向卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室發(fā)送信號(hào)。本措施不詳盡之處與《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》有抵觸之處，嚴(yán)格執(zhí)行《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》。詳見(jiàn)附圖四1隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后必須組織全體職工學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)并制定具體的環(huán)保措施。項(xiàng)目部定期對(duì)所屬單位進(jìn)行檢查評(píng)比，對(duì)環(huán)境保護(hù)做得好的單位和個(gè)人及時(shí)給予表?yè)P(yáng)，差的給予批評(píng)，并責(zé)令限期改正。：施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)“五牌兩圖”即:工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌。；施工過(guò)程中要經(jīng)常整理打掃，工程結(jié)束后，施工現(xiàn)場(chǎng)要徹底打掃干凈，不留污物。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、設(shè)備和材料按施工平面圖布置堆放整齊，標(biāo)識(shí)明確；施工機(jī)械安裝、運(yùn)行、維修時(shí)要保證污染物不外泄。電纜、風(fēng)、水管線要敷設(shè)整齊，并做到四不漏，不漏電、不漏水、不漏油、不漏風(fēng)。此施工平面布置圖為示意圖，待實(shí)際施工施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予